SAI-380TQ自动准同期装置定制 在线免费咨询

◆对象选择开入：空接点输入，至少保持到“起动”信号有效后3秒
◆机组信号开入：空接点输入，至少保持到“起动”信号有效后3秒
◆无压方式开入：空接点输入，至少保持到“起动”信号有效
◆同期起动开入：空接点输入，闭合时间需大于100ms

2.基本配置
本装置在总体设计及各插件设计上均考虑了可靠性的要求，在程序执行、以太信等方面均给予了详尽的考虑。既适用于发电机组，也适用于线路。
同期主要功能：
1)同期合闸
2)无压合闸
3)组调速调压控制（可选择手动或自动投退）
4)遥控同期方式/无压方式
5)遥控投退同期对象/机组
6)打破机组型/线路型两种同期类型限制，本装置设置了四种同期类型
7)装置故障或告警闭锁调速调压及合闸出口
8)智能化随运行方式改变同期点类型
9)智能化测量断路器导前时间
10)允许同频合闸
11)机组型同期点无压方式可选择

本装置内部采用动态检测预期合闸角的方法，应用了浮动门槛，即预期合闸角随着计算频差的变化而变化。这样不仅可以有效提高合闸精度，而且可以保证在频差较大、合闸时间较长时将合闸角度控制在预期范围内。
dθ/dt -------- 当前时刻相差变化率；
d2θ/d2t -------- 当前时刻相位变化率加速度；
Tj -------- 装置计算时间间隔；
θyq -------- 预期合闸角度。
装置计算时间间隔为2ms，大频差为0.5Hz，大频差变化率为0.3Hz/s时，由上式可计算出合闸时预期合闸角度为：
θyq=1.5×（0.5×360×2/1000+0.5×0.3×360×360×4/100000）=0.44°
也就是装置大误差在0.44°范围内。

机组型同期点在满足压差、频差、频差变化率均小于整定值(｜Ug-Us｜≤ΔU且｜fg-fs｜≤Δf且df/dt≤0.3Hz/s)时，停发调速调压脉冲，在捕捉到个满足同期相位的条件时，发合闸令。若起过复归时间Tfg仍未捕捉到合闸条件，则报“同期操作超时”并告警。
3.3.5 调速调压
在同期方式下，装置判断到同期点类型为机组型、方式1机组型、方式2机组型正调或方式2机组型反调时，允许装置输出调速调压脉冲。系统侧电压过高(Us>120V)、待并侧电压过高(Ug>120V)、系统侧电压过低(Us<80V)或待并侧电压过低(Ug<80)系统侧频率过高(fs>55Hz)、待并侧频率过高(fg>55Hz)、系统侧频率过低(fs<45Hz)或待并侧频率过低(fg<45Hz)时，报相应信号并告警。
调频脉冲宽度Ep由调速比例因子Kfp控制，Ep=-Kfp×(fg-fs)×100。式中：Ep的单位为ms，fg及fs的单位为Hz。Ep>0，输出加速脉冲；Ep<0，输出减速脉冲。若计算的Ep小于100ms，则每次发100ms调速脉冲。
同频时(｜fg-fs｜≤0.025Hz),装置固定发1s加速令,以摆脱同频不同相过程，加快并网速度。
调压脉冲宽度Ev由调压比例因子Kvp控制。
Ev=-Kvp×(Ug-Us)。式中：Ev的单位为ms，Ug及Us的单位为V。Ev>0，输出升压脉冲；Ep<0，输出降压脉冲。
装置在检测到同期点类型为机组型、方式1机组型或方式2机组型正调时，正向发调频调压脉冲。检测到同期点类型为方式2机组型反调时，反向发调频调压脉冲。

说明：
1.同期复归时间Tfg：装置起动后开始计时，超时合闸不成功则报“同期操作超时”，发“告警”信号并退出同期过程。若需继续进行同期合闸，则需复归装置并重新起动。
2.允许环并合闸角θhb：仅对线路型同期点有效。相当于常规同期检查继电器整定角度。
3.合闸导前时间Tdq:装置发出合闸令（HZJ动作）到断路器合上的时间。
4.固有相角差θgy：指同期点断路器在合闸位置时同期点两侧引入装置的同期电压的固有相位。也可由此定值补偿由于外部回路产生的相位差（一般不需要）。待并电压滞后系统电压为正。
5.同频并网允许压差ΔUtp：控制字“允许同频并网”投入时有效。
6.同频并网允许相差Δθtp：控制字“允许同频并网”投入时有效。
7.同频并网时间Ttp：控制字“允许同频并网”投入时有效。
8.允许压差: 对机组型同期点，｜Ug-Us｜≤ΔU时允许合闸。
9.允许频差：对机组型同期点，｜fg-fs｜≤Δf时允许合闸。
10.调速周期Tf:每隔Tf时间发一次调速脉冲。
11.调压周期Tv:每隔Tv时间发一次调压脉冲。
12.调速比例因子Kfp:此定值控制调速脉冲的宽度Ep。
13.调压比例因子Kvp：此定值控制调压脉冲宽度Ev。

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