江阴导杆式盔甲铠甲防护罩 鳞片式盔甲防护罩 尺寸精准

一种可旋转的机床防护罩的制作方法本发明属于机床设备领域，具体涉及一种可旋转的机床防护罩。目前国内市场一般机床防护罩都是由若干个防护罩层层连接而成，在机床上安装时均是固定焊接，容易造成以下问题:，由于多个防护罩罩体之间硬性接触，缺乏缓冲，容易造成罩体之间的磨损，严重影响防护罩的使用寿命和使用性能;第二，防护罩在在叠加或拉伸时噪音大，也影响人们的身心健康;第三，由于防护罩固定焊接在机床上，无法打开，造成安装维修不方便，另外，防护罩罩体之间由于间隙较大，容易将机床上的机油渗漏到防护罩罩体之间，影响了防护罩的使用性能。本发明的目的在于提供一种可旋转的机床防护罩，该机床防护罩结构简单，占用空间小，有效减少了防护罩之间的摩擦阻力，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，大大降低了机床成本和机床占地。为达到上述目的，本发明一种可旋转的机床防护罩，一种可旋转的机床防护罩，包括多个防护罩罩体，其特征是:所述多个防护罩罩体之间呈坡式安装，每个防护罩罩体的两侧均设有凹形滑槽，后面一个防护罩罩体安装在前面一个防护罩罩体的凹形滑槽中，后面一个防护罩罩体可在前面一个防护罩罩体的凹形滑槽中滑动;所述该机床防护罩还包括铰链和固定座;所述固定座安装在前面的防护罩罩体上，在固定座上安装有多个铰链，所述防护罩罩体通过固定座与机床连接，防护罩罩体通过铰链旋转，便于防护罩方便打开;在机床防护罩一端的防护罩罩体之间设有由橡胶制成的缓冲垫，在机床防护罩另一端的防护罩罩体之间设有起密封作用的刮刷。在上述技术方案中，有以下有益效果:，该机床防护罩结构简单，成本低；第二，由于在机床防护罩一端的防护罩罩体之间设有由橡胶制成的缓冲垫，防止了防护罩罩体之间的硬性接触，有效减少了防护罩之间的摩擦阻力，解决了防护罩之间在叠加或拉伸时的噪音问题;第三，在机床防护罩另一端的防护罩罩体之间设有起密封作用的刮刷，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，提高了防护罩的使用寿命和使用性能;第四，在防护罩的罩体安装有铰链，便于防护罩在机床上打开或闭合，安装维修方便。第五，防护罩安装下面结合附图和实施例对本发明一种可旋转的机床防护罩作进一步详细说明。构成本申请的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。见，本实施例的一种可旋转的机床防护罩，包括多个防护罩罩体1，多个防护罩罩体I之间呈坡式安装，每个防护罩罩体I的两侧均设有凹形滑槽2，后面一个防护罩罩体安装在前面一个防护罩罩体的凹形滑槽2中，后面一个防护罩罩体可在前面一个防护罩罩体的凹形滑槽2中滑动;本实施例的一种可旋转的机床防护罩还包括铰链3和固定座4，固定座4通过焊接在前面的防护罩罩体I上，在固定座4上安装有至少两个铰链3，每个铰链3不安装在同一水平，防护罩罩体之间呈坡式安装，排肩效果好，安装空间小。防护罩罩体I通过固定座4与机床固定焊接，防护罩罩体I通过铰链3在机床上旋转，便于防护罩在机床上打开或闭合，安装维修方便。在机床防护罩一端的防护罩罩体I之间设有由橡胶制成的缓冲垫5，目的是在防护罩的上下罩体之间起到缓冲作用，减少了防护罩层层之间在叠加或拉伸时的摩擦阻力，有效降低了防护罩在叠加或拉伸时的噪音问题，保证了防护罩运行平稳，提高了防护罩的使用寿命和使用性能。在机床防护罩另一端的防护罩罩体I之间设有起密封作用的刮刷6，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，提高了防护罩的使用寿命和使用性能。在图4中，由于两个旋转固定铰链不是在同一水平，防护罩安装后呈坡式运行，排肩效果好。而一般护罩呈水平放置，排肩效果差。另外，防护罩因呈现坡式水平，占用空间小，大大降低了机床成本和机床占地。以上所述，仅是本发明的实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内1.一种可旋转的机床防护罩，包括多个防护罩罩体(I)，其特征是:所述多个防护罩罩体(I)之间呈坡式安装，每个防护罩罩体(I)的两侧均设有凹形滑槽(2)，后面一个防护罩罩体安装在前面一个防护罩罩体的凹形滑槽(2)中，后面一个防护罩罩体可在前面一个防护罩罩体的凹形滑槽(2)中滑动;所述该机床防护罩还包括铰链(3)和固定座(4);所述固定座(4)安装在前面的防护罩罩体(I)上，在固定座(4)上安装有多个铰链(3)，所述防护罩罩体(I)通过固定座(4)与机床连接，防护罩罩体(I)通过铰链(3)旋转，便于防护罩方便打开；在机床防护罩一端的防护罩罩体(I)之间设有由橡胶制成的缓冲垫(5)，在机床防护罩另一端的防护罩罩体(I)之间设有起密封作用的刮刷(6)。本发明公开了一种可旋转的机床防护罩，包括多个防护罩罩体、多个铰链和固定座；每个防护罩罩体的两侧均设有凹形滑槽，后面一个防护罩罩体安装在前面一个防护罩罩体的凹形滑槽中，固定座安装在前面的防护罩罩体上，在固定座上安装有多个铰链，在机床防护罩一端的防护罩罩体之间设有由橡胶制成的缓冲垫，在机床防护罩另一端的防护罩罩体之间设有起密封作用的刮刷。本发明的技术方案占用空间小，有效减少了防护罩之间的摩擦阻力，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，大大降低了机床成本和机床占地。

本实用新型涉及数控机械技术领域，特别是指用于数控加工机床的防护罩。
数控机床是机电一体化的典型产品，是机、电、液、气和光等多学科的综合性组合，由机床本体和计算机数控系统两大部分组成。它的工作过程是用代码化的数字信息将刀具移动轨迹的新信息记录在程序介质上，然后送入数控系统经过译码和运算，控制机床刀具和工件的相对运动，加工出所需工件。
现有的机床防护罩都是直接整体焊接在机床上，运输和现场安装不方便，增加了人力物力的投入，导致成本较高;且当防护罩连接出现故障需要维修时，工作人员需要重新进行焊接，故维修不便;另外，现有的防护罩防护功能不全，紧急情况对操作人救援不力。本实用新型的目的是为了解决上中所提到的问题，提供了一种运输和现场安装方便、防护功能齐全、节约成本的用于数控加工机床的防护罩。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下—种用于数控加工机床的防护罩，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、第二弧形梁、斜板和第二斜板，所述左侧板包括边板和第二边板，所述右侧板包括第三边板和第四边板，所述边板、第二边板、第三边板和第四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧优选的，还包括控制门，所述控制门上设置有控制锁，所述盖板上设置有紧急开锁按钮，所述紧急开锁按钮和所述控制锁电连接。，所述控制器包括控制装置，所述控制装置包括环境检测模块、环境调节模块和环境报警模块。，所述环境报警模块和所述紧急开锁按钮电连接优选的，所述红外探头和所述环境检测模块电连接与现有技术相比，本实用新型提供的用于数控加工机床的防护罩，通过左侧板、右侧板和盖板可拆卸连接，运输和现场安装都很方便，不用焊接设备焊接，整体安装更为牢固，节约人力和成本，并且红外探头检测环境参数传送给环境检测模块，将现场检测到的情况传递给环境调节模块进行调节，同时当超过预定参数时，传递给环境报警模块，环境报警丰吴块启动紧急开锁按钮，启动控制11，对机床做保护措施。为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合图I所示的用于数控加工机床的防护罩，包括罩体1、控制器2和红外探头3，控制器2和红外探头3均设置在罩体I内，罩体I包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，盖板为弧形，左侧板为波浪状，右侧板为波浪状，盖板包括弧形梁8、第二弧形梁9、斜板和第二斜板，左侧板包括边板4和第二边板5，右侧板包括第三边板6和第四边板7，边板4、第二边板5、第三边板6和第四边板7均为波浪状，红外探头3设置在盖板的内侧。中的用于数控加工机床的防护罩，通过左侧板、右侧板和盖板可拆卸连接，运输和现场安装都很方便，不用焊接设备焊接，整体安装更为牢固，节约人力和成本，并且红外探头3检测环境参数传送给环境检测模块21，将现场检测到的情况传递给环境调节模块22进行调节，同时当超过预定参数时，传递给环境报警模块23，环境报警模块23启动紧急开锁按钮10，启动控制门12，对机床做保护措施。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内
1.一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、第二弧形梁、斜板和第二斜板，所述左侧板包括边板和第二边板，所述右侧板包括第三边板和第四边板，所述边板、第二边板、第三边板和第四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧。2.根据要求I所述的一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，还包括控制门，所述控制门上设置有控制锁，所述盖板上设置有紧急开锁按钮，所述紧急开锁按钮和所述控制锁电连接。3.根据要求2所述的一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述控制器包括控制装置，所述控制装置包括环境检测模块、环境调节模块和环境报警模块。4.根据要求3所述的一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述环境报警模块和所述紧急开锁按钮电连接。5.根据要求3所述的一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述红外探头和所述环境检测模块电连接。本实用新型公开了一种用于数控加工机床的防护罩，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、第二弧形梁、斜板和第二斜板，所述左侧板包括边板和第二边板，所述右侧板包括第三边板和第四边板，所述边板、第二边板、第三边板和第四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧。本实用新型提供的用于数控加工机床的防护罩运输和现场安装方便、防护功能齐全、节约成本。

在机械加工领域，特别是在切肩、磨削等加工过程中需要用到冷却介质，特别是在数控机床上，而且在上述加工过程中会产生金属肩，这些金属肩具有较高的温度，而且金属肩往往具有锋利的边角，在与人体相接触的时候会对人体皮肤造成伤害，因此在切肩过程中需要在设备上加防护机罩，特别是数控机床，由于它整个过程中都是自动完成的，所以其防护罩尤其重要。现有技术中的机床罩的内表面清洗非常不方便，而且数控机床具有控制面板，控制面板需要许多信号线及电缆线等，现在的数控机床电缆线只是直接用线扎紧或是直接从地面上走线或是直接绕在机架或机罩上，这样很容易形成打结，而且还具有一定的安全隐患，操作人员不小心会姅倒或是拉断。本实用新型的目的就在于提供一种数控机床上用防护机罩，它使得防护罩内表面的清洁更加方便，同时防护罩更加清洁，另外，它还可以消除数控设备走线存在的安全隐患，使用更加方便和安全。为实现上述目的，本实用新型的一种数控机床上用防护机罩，所述防护机罩包括机罩本体以及设置在机台上的滑轨，所述机罩本体的顶部上设置有第二滑轨，滑移门可活动地安装在滑轨和第二滑轨上，所述滑移门上安装有随着滑移门移动的毛刷，所述毛刷与顶部的内壁相接触，所述机罩本体的侧面设置有电缆线夹持结构，所述电缆线夹持结构包括壳体，所述壳体内设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨移动的移动板和第二移动板，所述移动板和第二移动板呈对称设置，所述移动板和第二移动板的端部设置有夹持部，所述移动板和第二移动板的下部设置有齿条，所述壳体内还设置有齿轮以及第二齿轮，所述齿轮同轴设置有第三齿轮，所述第二齿轮同轴设置有第四齿轮，所述齿轮以及第二齿轮相互啮合，所述第三齿轮和第四齿轮分别与移动板和第二移动板上的齿条相啮合，所述壳体内铰接设置有卡持部件，所述卡持部件的前端呈尖锐状，所述卡持部件的前端设置在第二齿轮的齿间，所述卡持部件上设置有弹性作用于卡持部件上的弹簧，所述卡持部件的下方设置有伸缩顶压部件，所述第二移动板上设置有恢复弹簧，所述壳体通过连接部件与机罩本体连接，所述夹持部的内侧设置有与电缆线相配合的弧形缺口部。作为上述技术方案的优选，所述夹持部为半圆形的部件且所述夹持部上设置有弧形孔。作为上述技术方案的优选，所述夹持部的内侧设置有软塑层。本实用新型的有益效果在于:本实用新型使得防护罩内表面的清洁更加方便，同时防护罩更加清洁，另外，它还可以消除数控设备走线存在的安全隐患，使用更加方便和安全以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范1至5所示为本实用新型一种数控机床上用防护机罩的实施例，所述防护机罩包括机罩本体9以及设置在机台上的滑，所述机罩本体的顶部931上设置有第二滑轨933，滑移门935可活动地安装在滑轨934和第二滑轨933上，所述滑移门935上安装有随着滑移门9移动的毛刷932，所述毛刷932与顶部931的内壁相接触，所述机罩本体930的侧面设置有电缆线夹持结构13，所述电缆线夹持结构13包括壳体131，所述壳体131内设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨移动的移动板142和第二移动板134，所述移动板142和第二移动板134呈对称设置，所述移动板142和第二移动板134的端部设置有夹持部133，所述移动板142和第二移动板134的下部设置有齿条141，所述壳体131内还设置有齿轮140以及第二齿轮136，所述齿轮140同轴设置有第三齿轮130，所述第二齿轮136同轴设置有第四齿轮135，所述齿轮140以及第二齿轮136相互啮合，所述第三齿轮130和第四齿轮135分别与移动板142和第二移动板134上的齿条相啮合，所述壳体131内铰接设置有卡持部件137，所述卡持部件137的前端呈尖锐状，所述卡持部件137的前端设置在第二齿轮136的齿间，所述卡持部件137上设置有弹性作用于卡持部件137上的弹簧138，所述卡持部件137的下方设置有伸缩顶压部件139，所述第二移动板134上设置有恢复弹簧132，所述壳体131通过连接部件143与机罩本体930连接。本实用新型实施例中的滑移门935在工作的时候带动毛刷932对机罩本体930顶部进行清理，使得机罩本体930本体的清理方便，可和方便地将顶部的冷却油以及其他杂物清理掉，另外夹持机构的工作原理在于，作用力于移动板142和第二移动板134上，此时齿轮顺时针旋转，第二齿轮逆时针旋转，顶压部件139对第二齿轮逆时针选装不具备限制作用，在移动的过程中，夹持部可将物体夹持住，由于顶压部件139对第二齿轮顺时针旋转有限制作用，所以夹持住物体之后不会松开，而在需要松开的时候，只需要伸缩顶压部件139向上作用力于顶压部件139，使得顶压部件139的前端脱离第二齿轮，此时，第二移动板134在恢复弹簧的作用下自动打开，因此它可夹持电缆线等，使得电缆线布线更加安全，而且使用方便一种数控机床上用防护机罩，所述防护机罩包括机罩本体(930)以及设置在机台上的滑轨(934)，其特征在于，所述机罩本体(930)的顶部(931)上设置有第二滑轨(9，滑移门(935)可活动地安装在滑轨(934)和第二滑轨(9上，所述滑移门()上安装有随着滑移门(935)移动的毛届IJ (932)，所述毛刷(932)与顶部(931)的内壁相接触，所述机罩本体(930)的侧面设置有电缆线夹持结构(13)，所述电缆线夹持结构(13)包括壳体(131)，所述壳体(131)内设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨移动的移动板(142)和第二移动板(134)，所述移动板(142)和第二移动板(134)呈对称设置，所述移动板(142)和第二移动板(134)的端部设置有夹持部(133)，所述移动板(142)和第二移动板(134)的下部设置有齿条(141)，所述壳体(131)内还设置有齿轮(140)以及第二齿轮(136)，所述齿轮(140)同轴设置有第三齿轮(130)，所述第二齿轮(136)同轴设置有第四齿轮(135)，所述齿轮(140)以及第二齿轮(136)相互啮合，所述第三齿轮(130)和第四齿轮(135)分别与移动板(142)和第二移动板(134)上的齿条相啮合，所述壳体(131)内铰接设置有卡持部件(137)，所述卡持部件(137)的前端呈尖锐状，所述卡持部件(137)的前端设置在第二齿轮(136)的齿间，所述卡持部件(137)上设置有弹性作用于卡持部件(137)上的弹簧(138)，所述卡持部件(137)的下方设置有伸缩顶压部件(139)，所述第二移动板(134)上设置有恢复弹簧(132)，所述壳体(131)通过连接部件(143)与机罩本体(930)连接，所述夹持部(133)的内侧设置有与电缆线相配合的弧形缺口部(146)。2.根据要求1所述的一种数控机床上用防护机罩，其特征在于，所述夹持部(133)为半圆形的部件且所述夹持部(133)上设置有弧形孔(144)。3.根据要求2所述的一种数控机床上用防护机罩，其特征在于，所述夹持部(133)的内侧设置有软塑层(本实用新型公开了一种数控机床上用防护机罩，所述防护机罩包括机罩本体(930)以及设置在机台上的滑轨(934)，其特征在于，所述机罩本体(930)的顶部(931)上设置有第二滑轨(933)，滑移门(935)可活动地安装在滑轨(934)和第二滑轨(933)上，所述滑移门(935)上安装有随着滑移门(935)移动的毛刷(932)，所述毛刷(932)与顶部(931)的内壁相接触，机罩本体(930)的侧面设置有电缆线夹持结构(13)，所述壳体(131)内设置有滑轨。本实用新型使得防护罩内表面的清洁更加方便，同时防护罩更加清洁，另外，它还可以消除数控设备走线存在的安全隐患，使用更加方便和安全。

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