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隧道*涂料特点

　　隧道*涂料特点

　　1、隧道*涂料不含石棉及有害物质,生产、使用和施工后的涂层均无刺激性气味。火灾时不释放有毒气体,产烟毒性达到AQ-1级,符合环保的要求。

　　2、由工厂配制好,单组份包装,施工现场混和搅拌施工,操作简便。

　　3、直接喷涂和抹涂施工,干燥固化快。

　　4、涂层轻、粘结牢、强度高,耐老化和防水性能优越。

　　性能指标

　　1、按HC曲线检测(GA98-2005)容器中的状态:灰白色颗粒,粉料混合物;干燥时间:表干≤24h;干密度(kg/m):≤650;粘结强度(Mpa):≥0.2;抗压强度(Mpa):≥0.5;耐水性:经720h试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色;耐碱性:经360h试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色;耐酸性:经360h试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色;耐冻融循环试验:经15次试验后,涂层不开裂、起层、脱落、变色;耐火性能:涂层厚度达18mm±2mm,耐火时间为2小时。

　　2、不同的耐火极限说明

　　耐火极限/h1.52.02.53.03.5

　　涂层厚度/mm1018232730

　　施工方法

　　隧道*涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺,分基层(*层)和表层(颜色层)施工。施工期间及施工后的 24h 内,环境温度不得** 4 ℃ ,以防止遭受冻害。在较度干燥和炎热条件下,应创造必要的养护条件,防止涂层失水过快。

　　1 、施工机具:

　　砂浆搅拌机、**喷涂设备(挤压式灰浆泵、空压机)、涂抹灰浆**铁板、清洗用具、运输工具等。

　　2 、施工准备:

　　( 1 )将隧道砼表面的浮尘、油污等清洗干净,并洒水润湿;

　　( 2 )修补凹凸不平的地方,确保隧道砼表面的平整;同时对砼表面特别光滑的地方,要求用砂浆抹面;

　　( 3 )漏水的地方一定要补漏止水。

　　3 、基层施工:

　　( 1 )水和涂料以( 0.70 ~ 0.75 ): 1 的比例混合,用搅拌机搅拌 20min (一定要确保搅拌时间,涂料要随拌随用),成稠浆状;

　　( 2 )用少量的浆料做间距为 2.5m 的横条状厚度标志,作为喷涂施工的参照物;

　　( 3 )用喷涂机从隧道的腰部向**部(从下而上)进行喷涂,每次喷涂厚度 3 ~ 8 ㎜;

　　( 4 )待**次喷涂基本干透后,继续喷涂*二次,如此循环,直至喷涂到设计厚度;

　　( 5 )因喷涂表面不够光滑,所以在最后一次喷涂后,要立即用料浆进行手工补填找平、修整,使涂层表面平整光滑,并确保涂层达到设计厚度;

　　( 6 )基层完工后,要求涂层表面平整、光滑、洁净。

　　4 、表层施工:

　　在基层基本干透成型后(约需 3d ),方可进行表层施工(对要求较高的工程,如**工程等,在表层施工前较好在基层表面刮一层腻子)。表层可以用喷枪、羊毛刷、辊筒等机具进行施工,喷刷要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。

　　养护

　　常规自然养护 28d ,养护条件与普通混凝土相同,涂层如有损伤,应及时修补。

溶剂型钢结构*涂料生产技术

　　溶剂型钢结构*涂料生产技术

　　*涂料的生产程序因为涂料的品种不同而略有差异，一般来说溶剂型*涂料涂料属于薄质涂料，其生产大体上可以分成料浆制备、料浆研磨、涂料调制和过滤、罐装等程序过程，所使用的设备有配套涂料罐的调速搅拌机、研磨料浆的研磨设备(一般使用砂磨机或者胶体磨)、涂料调制设备(即配套有涂料罐的调速搅拌机)和过滤设备(袋式过滤机、振动筛或过滤罗筛等)以及罐装设备等。其中，如果因为受到生产工艺设置或者设备的限制，涂料调制程序可以使用料浆制备的同一设备。

　　1.料浆的制备

　　料浆的制备也称颜料、填料的预分散。制备时，先将分散介质投入涂料罐中，按照设计的配方投入各种助剂，搅拌均匀后再投入颜料和填料，充分搅拌并使之均匀，得到预分散料浆。其中，作为分散介质的溶剂一般不止一种，大多是使用混合溶剂。根据情况可以将各种溶剂全部投入，也可以预留一部分溶剂留待涂料调制程序中加入。在助剂的投料过程中一般是为了先投入消泡剂、湿润剂、分散剂等，搅拌均匀后再投入流变增稠剂。

　　为了使料浆具有一定黏度以利于研磨操作，并方便其后的涂料调配操作，在料浆制备时常常加入一定量的树脂溶液。

　　2.料浆的研磨

　　将经过预分散的料浆通过液体输送设备(如配套有输送管道的齿轮泵、螺杆泵等)输送到砂磨机或者胶体磨中，按照设备操作程序进行磨细操作。研磨时如果一遍不能达到细度要求，可以反复多道研磨，直至达到要求的细度为止。

　　3.料浆与基料(树脂溶液)的混合

　　将磨细的料浆转移至混料罐中，在混料罐中的磨细料浆处于搅拌的状态下，将基料缓慢地投入混料罐中，搅拌均匀，制成涂料混合料。

　　4.涂料调制

　　按照涂料性能的要求的黏度，使用增稠剂、溶剂等材料将涂料的黏度调整至规定值。溶剂型建筑涂料的黏度一般应调整在涂-4杯黏度60~120s的范围内。

　　5.过滤与罐装

　　将磨细后的料浆通过振动筛或其他过滤设备过滤，以除去生产操作过程中混入的机械杂质。然后。取样检查，合格后包装入库，得到成品涂料。

　　上述工艺程序以简要的工艺流程图描述，则如图3-1-18所示。

　　制备料浆→料浆研磨→混合→“调漆”→过滤→罐装→入库

而国外学者研制出建筑物表面的无机*涂料，由水硬性泥、水玻璃、蛭石、膨胀珍珠岩、无机玻璃纤维等组成；推出了以海泡石、钙硅石、增强纤维、高铝水泥、无定型硅石为主要组成的*涂料，该涂料具有很好的绝热性和防爆裂性，可应用于建筑物外墙、隧道等；可用于金属和混凝土表面的*涂料，由膨润土、硅酸铝、硅灰石、硅酸镁、玻璃微珠及一些多孔填料组成，粘结剂为水玻璃、波特兰水泥、石膏、磷酸盐类中的一种或几种等。

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