相关介绍
不锈钢特点
耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢分类
不锈钢通常按基体组织分为:
⒈铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
⒉奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
⒊奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
⒋马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。
⒌沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。
不锈钢耐腐蚀原因
所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀。
不锈钢的耐腐蚀性取决于铬,但是因为铬是钢的组成部分之一,所以保护方法不尽相同。
在铬的添加量达到10.5%时,钢的耐大气腐蚀性能显着增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面,防止进一步地氧化。这种氧化层极薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有独特的表面。而且,如果损坏了表层,所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理,重新形成这种"钝化膜",继续起保护作用。
因此,所有的不锈钢都具有一种共同的特性,即铬含量均在10.5%以上。
和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
应用需求
汽车工业
用到不锈钢的主要是排气系统,占汽车不锈钢总用量的1/2以上,80%为铁素体不锈钢。汽车发动机产生的废气通过废气进气管、前管、软管、转换器、中心管最后从消声器中流出。排气系统常用钢种有409L,436L等。汽车消声器主要使用不锈钢焊管。据测算,汽车用到的不锈钢管占到整个下游对不锈钢管用量的大约1.5%,而不锈钢无缝管和焊管的使用比例大约2:1
石化工业包括化肥工业
对不锈钢管的需求量极大,该行业主要使用不锈钢无缝管,规格包括:304、321、316、316L、347、317L等,外径在¢18-¢610左右,壁厚在6mm-50mm左右(一般是选用规格在Φ159mm以上的中低压输送管道),具体应用领域为:炉管、物料输送管、热交换器管等。
水和煤气等流体输送
不锈钢管道及其输水设备,是当今世界最先进的基础性净水材料,其防腐蚀性能强,铸铁管、碳钢管、塑料管等,都无法与其相比。
水的准备、储存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业最佳选材。年需求大约25000吨。
设备制造和维修
年消耗不锈钢管20000吨以上。这类行业主要采用卫生或者抗菌级不锈钢管。采用进口SUS304、316L制作的卫生无缝管,可以满足食品、生物制药领域各种介质的特殊要求。抗菌不锈钢具有不锈钢优点和良好的抗菌性能,在厨房设备、食品工业的工作台及器皿、医疗器械、日常生活中的餐具及挂毛巾支架、冷藏柜的托架等领域的需求不断增加。
新品
折叠200系D7S
产品描述:D7S的镍含量约2.5%,比D11镍含量略低,计价格也相对较低。1%镍含量的不锈钢在一定程度上将是D7S市场供应的关键,因此在竞争力、综合品质较高的不锈钢使用率高的领域也将是销售计划的重要部分。
应用领域:新产品的目标市场如不锈钢厨房器具设备等领域展开不锈钢钢管的市场销售计划。
折叠双向式
产品描述:该材料的抗拉强度为980~1180MPa,最高工作温度可达90℃。
应用领域:苛刻海底环境的管道用管
折叠锅炉式
产品描述:超(超)临界机组是发电设备现代化和节能减排的基础。在超(超)临界锅炉的重要受压部件中,工作温度最高、工作环境最为恶劣的部件是过热器和再热器。之前,中国国内所用的该类材料全部从国外进口,而国际上仅有10家钢铁材料制造商能力有限,此类材料缺口较大,进口价格昂贵,且采购困难,供不应求,严重影响了中国超超临界锅炉的生产及电能的发展。中国当前对于电站锅炉用管的需求每年大约在三万吨左右,且随着超(超)临界发电技术的不断提高,需求量逐年扩大。国内几家大型企业在纷纷投入大量的人力、财力,致力于此类产品的研发、生产,并取得了相当大的成绩。一方面为国家的电力事业发展做出了自己的贡献,同时,也给企业带来了可观的经济效益。
应用领域:电站锅炉行业,主要是过热器和再热器高温段等关键部位。
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