**钢板的应用介绍
**钢板不仅性能良好,切割、简单,并且维修方面,因此,它的应用十分广泛。
火电厂应用
**钢板在火电厂的应用主要在磨煤机的筒体衬板、燃烧器烧嘴、碎煤机衬板、分离器导向也叶片和灰渣导管等处,用于这些部位的**钢板只需要选用性能和厚度较一般的钢板即可。
厂应用
在水泥厂,**钢板可以在粉碎机叶片、溜槽内衬、导向叶片、回收斗内衬等处发挥作用,不过,水泥厂对**钢板的要求较高一点,需要选用性能较好、较厚的钢板。
工程机械应用
工程机械需要承受很强的压力和磨损,因此,工程机械中使用的**钢板都是性能良好的钢板,这些**钢板主要用于制造整个机械设备或是设备中的重要部件,例如刀片、底板、钻杆或者整台推土机等。
矿山机械应用
**钢板在矿山机械中的应用其实和在工程机械中的应用十分相似,都是将性能良好的**钢板用于重要部位,例如破碎机衬板、输送机衬板、挡板等。
除了以上四个方面,**钢板还被应用在煤场、转载机械,建筑机械、冶金机械等许多行业,在这些行业中,**钢板以其良好的性能发挥着重要作用。
**钢板的淬火、回火工艺特殊、复杂而且十分重要,**予以重视,严格控制.具体要点如下:
1.淬火加热温度较高。为了**的热硬性,淬火加热时应有足量的合金元素(如W、M0、V)溶入奥氏体,才能在淬火、回火后析出较多的弥散分布的合金碳化物,产生明显的二次硬化效果。**钢板中的W、Mo、V等元素的碳化物稳定性较高,只有在加热温度**过1160℃时才能较多地溶入奥氏体。
2.钢板属高碳高合金工具钢,塑性及导热性差,并且淬火加热温度高,因此淬火加热前**预热。一般刀具可用一次中温(800一850℃)预热;大型或形状复杂的刀具,用中、低温(500一550℃)两次预热。预热可减少温差和热应力,预防变形和开裂。
3.多采用盐浴分级淬火,以避免淬火变形和开裂。有时为进一步减小淬火变形、提高韧性,也采用多次分级或分级淬火后再在240一280℃进行贝氏体等温淬火。
4.淬火后采用多次高温回火。一般在560℃左右回火(对**钢板而言仍属低温回火),且重复三次。其原因是:**钢板淬火后残余奥氏体量达20%一25%,需要在560℃回火三次才能逐步减少残余奥氏体到合适量;此外,经550一570℃回火后,因产生二次硬化而使硬度和强度,塑性和韧性也有较大的改善。
我公司的**钢板除了有很好的**性外还有三大特色
1:**薄,总厚度可以控制在6mm,适合客户的特殊需要.
2:我公司的**钢板的一张面积可以达到24平方米,即12mX2m,深受矿山及客户的青睐.
3:抗高温**钢板,是我公司新技术,工作温度可以达到1000度,真正的解决了冶金行业高温磨损难题.
我们针对磨损情况合理选择**钢板,有五大系列:高硬度**钢板,高强度**钢板,抗冲击**钢板,耐高温**钢板,抗腐蚀**钢板,深受到机械设备,水泥,矿山,玻璃,电厂,化工等领域的认可。
品名: **复合板 材质: 普板+高铬**合金材料 常用规格:6+4 6+6 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12 14+6 等可按要求加工定制。 板幅规格:0×3000mm **层合金成分含量:C:5% Cr:27-30% 硬 度:HRC 57-65 **性:是低碳钢的20-25倍,是不锈钢、高锰钢的8-12倍,是一般高碳高铬**钢板的1.5倍以上。 耐高温性:普通型<600度;高温型<1000度。 耐冲击性:**合金与基材*冶金结合,抗强烈冲击不脱落。 可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔。 六大优势:1、**层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%;2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上;3、**层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65;4、**层厚度均匀、公差控制在0——0.5mm之间;5、板面平整、平整度控制在±3cm/m;6、**性高、是热处理**钢的5-6倍。 公司产品广泛用于水泥,钢铁,电力,造船,风机,矿山机械,化工机械等行业。本公司对于客户不同尺寸要求的**钢板可根据用户图纸下料,加工,制作。 1、电力工业—风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机; 2、 钢铁工业—料斗内衬,格栅,进料器及底座,翻斗车,料斗,管道,泵壳,破碎机部件,出渣槽,各种底盘,振动筛; 3、水泥工业—冲击盘,管道,泵壳,磨机内衬,破碎机零件,出渣槽,各种底盘,振动筛; 4、造纸工业—旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换导管,过渡弯头; 5、采矿业—卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,**棒和**板; 6、煤处理业—输料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,泵体