山西**生产堆焊**钢板 免费咨询

1、考虑焊缝金属力学性能和化学成分
对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍**母材的堆焊复合**钢板丝。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的堆焊复合**钢板。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中*产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型堆焊复合**钢板。

2、考虑焊接构件使用性能和工作条件
对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应**焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型堆焊复合**钢板。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类钢板或其他耐腐蚀堆焊复合**钢板。在高温、低温、**或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途堆焊复合**钢板。

3、考虑焊接结构特点及受力条件
对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢堆焊复合**钢板。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性堆焊复合**钢板。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的堆焊复合**钢板。

4、考虑施工条件和经济效益
在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性堆焊复合**钢板。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性**钢板或低尘**钢板。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用****钢板，如铁粉**钢板、**重力**钢板等，或选用底层钢板立向下的堆焊复合**钢板之类的****钢板，以提高堆焊复合**钢板焊接生产率。

焦化厂**钢板 农业机械堆焊**板 港口码头衬板,对**钢板的耐腐蚀性和**强度有一定的要求。 双金属复合**钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的**保护措施,较大地提高了设备、工件的使用寿命,为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复合**钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高**性的高合金**层,该**钢板具有双金属性能,即工作层的高**性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件,可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。
1、高**性
合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800.由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,**性能提高一倍以上。与几种典型的材料**性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
2、良好的耐冲击性: **堆焊:
**复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,**层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性:
**层**使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
**使用温度如下:
普通碳钢基板**不**380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板**不**540℃工况使用;
耐热不锈钢基板**在不**800℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
**复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于焦化厂**钢板 农业机械堆焊**板 港口码头衬板。

通过分析衬板在正常的工况条件下的磨损机理及材料相应的特性，确定衬板合理的组织和化学成分，研制中碳低合金**钢，使用寿命为高锰钢衬板的2－3倍，成本持平，是高锰钢理想的替代材料。

磨料磨损试验结果表明，高硼铁基**合金双金属**复合钢板，高铬**复合板的磨损失重量、相对磨损率均小于高铬铸铁和高锰钢，且磨面微观形貌磨损形成沟槽少，压坑小，磨料磨损性能要**高铬铸铁与高锰钢。浸泡腐蚀结果表明，在酸性腐蚀介质中，高铬铸铁、高硼铁基**合金双金属**复合钢板，碳化铬**复合板和高锰钢的腐蚀速度依次增大,在中性及碱性的腐蚀介质中，高硼铁基**合金双金属**复合钢板、碳化铬**复合板的腐蚀速度是三种合金中较小的，因此合金的耐中性腐蚀及耐碱性腐蚀要**高锰钢及高铬铸铁。

我公司可以根据您的具体要求生产各种规格内衬**钢板,并可实地测量,期待与您的合作。

产品名称：高铬堆焊双金属复合**钢板
高铬堆焊双金属复合**钢板JD12+6的基板为低碳钢或低合金不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，**层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。合金**层**使用在≤600℃工况下使用，若在合金**层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。**使用温度如下：普通碳钢基板**不**380℃工况使用；低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板**不**540℃工况使用；耐热不锈钢基板**在不**800℃工况使用。高铬堆焊双金属复合**钢板的合金层中含有高百分比的金属Cr，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。**钢板规格全，品种多，已成商品系列化。
**合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度基础薄为6mm，厚度不限。
高铬堆焊双金属复合**钢板JD12+6量大优惠厂家**
标准**钢板可提供1200mm或1450mm×2000mm或2900mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。高铬堆焊双金属复合**钢板可切割、弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的高铬堆焊双金属复合**钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。
高铬堆焊双金属复合**钢板JD12+6具有优良的抗磨损、腐蚀、冲击性及易加工性等特点，而且比一般的**产品价格低廉，因此在国内外受到了非常广泛的关注，被广泛应用于冶金、煤炭、水泥、矿山、电力等行业。
使用高铬堆焊双金属复合**钢板JD12+6的应用场合：
1、电力工业－风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机。
2、钢铁工业－料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛。
3、水泥工业－冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛。
4、造纸工业－旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头。
5、采矿业－卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，**棒和**板。
6、煤处理业－输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体。

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品名： **复合板
材质： 普板+高铬**合金材料
常用规格：6+4 6+6 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12  14+6 等可按要求加工定制。
板幅规格：0×3000mm
**层合金成分含量：C:5%  Cr:27-30%
硬 度：HRC 57-65
**性：是低碳钢的20-25倍，是不锈钢、高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬**钢板的1.5倍以上。
耐高温性：普通型<600度；高温型<1000度。
耐冲击性：**合金与基材*冶金结合，抗强烈冲击不脱落。
可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。
六大优势：1、**层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%；2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；3、**层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65；4、**层厚度均匀、公差控制在0——0.5mm之间；5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；6、**性高、是热处理**钢的5-6倍。

   公司产品广泛用于水泥，钢铁，电力，造船，风机，矿山机械，化工机械等行业。本公司对于客户不同尺寸要求的**钢板可根据用户图纸下料，加工，制作。
1、电力工业—风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机;

2、 钢铁工业—料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛;

3、水泥工业—冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛;

4、造纸工业—旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头;

5、采矿业—卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，**棒和**板;

6、煤处理业—输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体