**芯焊丝成分主要以高碳铬铁、低碳铬铁和石墨为主,添加少量的锰铁、钒铁、钼铁和钨铁等合金粉末。
采用明弧堆焊方法制备**衬板技术在工业生产中的应用广泛。明弧堆焊热效率大致与埋弧堆焊相当,但与埋弧堆焊相比具有以下优点:**衬板的基板*除锈工艺,可直接在上面堆焊**金属层,明弧堆焊在焊接过程中*填加焊剂,省去焊剂烘干工序,焊后不必*焊渣。采取气和水混合喷洒的方式直接对焊件进行强迫冷却,使**衬板晶粒较加细化,以提高**衬板堆焊层的硬度和**性,提高焊件的工艺适应性。**芯焊丝成分主要以高碳铬铁、低碳铬铁和石墨为主,添加少量的锰铁、钒铁、钼铁和钨铁等合金粉末,焊接后****衬板表层具有较高的硬度,有效阻碍了磨粒的纤维切削,显着改善了基体的**性。堆焊层成型良好,表面平整,与基板之间形成良好的冶金结合,多层堆焊时通过调整每层焊缝所用**芯焊丝和堆焊工艺参数,可得到焊缝无夹杂、稀释率低及碳化物分布均匀的堆焊层。
D50**堆焊焊丝
此焊丝是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型**粒磨损的表面**焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC56。可提高**寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
D55**堆焊焊丝
产品用途:
比较普通的**板用焊丝,焊层是典型高铬钢,**性好,价格适中的焊**板常用焊丝。用于**复合板(多层)堆焊。
焊后硬度;HRC55-60°
YD517堆焊芯焊丝
说明:YD517是CO2气体保护的高铬型堆焊芯焊丝。相当GB/T 984—2001标准的焊丝型EDCrB-15,堆焊时电弧稳定、脱渣*。
用途:适用于堆焊2Cr13型阀门堆焊,用于堆焊轴、过热蒸汽阀门等。
堆焊层硬度:HRC≥45。
**芯焊丝用于碳钢和相应强度较低的合金钢之间的焊接。选择既要考虑焊剂成分的影响,又要考虑母材成分的影响。为了达到所要求的焊缝金属成分,可采用一种焊剂(熔炼焊剂)与几种焊丝配合,也可采用一种焊丝与几种焊剂(烧结焊剂)配合的方式。
**芯焊丝在焊接中与哪些焊剂配合使用是有一定规则的。搭配合理的焊丝和焊剂,焊接的焊口就不易受到腐蚀,焊接质量也好;反之,焊丝与焊剂搭配不合理,焊口就*受到腐蚀,焊接质量不好导致使用年限也降低。
搭配规则如下:
15MnTi、15MnVCu、15MnVR、16MnNb、15MnV、392HJ430、HJ431一般用在中厚板开坡口的焊接中。
14MnNb、16MnR、16Mn、12MnV、16MnCu、18MnNb、343HJ431、HJ430、SJ301用在中板开坡口的焊接中。
HJ350用在厚板深坡口的焊接中。
15MnVTiRE、15MnVN、14MnVTiRE、15MnVNR、15MnVNCu、20MnMoNb、414HJ431、X60用在低合金管线钢的焊接中。
品名: **复合板 材质: 普板+高铬**合金材料 常用规格:6+4 6+6 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12 14+6 等可按要求加工定制。 板幅规格:0×3000mm **层合金成分含量:C:5% Cr:27-30% 硬 度:HRC 57-65 **性:是低碳钢的20-25倍,是不锈钢、高锰钢的8-12倍,是一般高碳高铬**钢板的1.5倍以上。 耐高温性:普通型<600度;高温型<1000度。 耐冲击性:**合金与基材*冶金结合,抗强烈冲击不脱落。 可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔。 六大优势:1、**层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%;2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上;3、**层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65;4、**层厚度均匀、公差控制在0——0.5mm之间;5、板面平整、平整度控制在±3cm/m;6、**性高、是热处理**钢的5-6倍。 公司产品广泛用于水泥,钢铁,电力,造船,风机,矿山机械,化工机械等行业。本公司对于客户不同尺寸要求的**钢板可根据用户图纸下料,加工,制作。 1、电力工业—风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机; 2、 钢铁工业—料斗内衬,格栅,进料器及底座,翻斗车,料斗,管道,泵壳,破碎机部件,出渣槽,各种底盘,振动筛; 3、水泥工业—冲击盘,管道,泵壳,磨机内衬,破碎机零件,出渣槽,各种底盘,振动筛; 4、造纸工业—旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换导管,过渡弯头; 5、采矿业—卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,**棒和**板; 6、煤处理业—输料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,泵体