怀化铝塑成型机生产厂家 技术力量强大

冲深能力
铝塑膜用良好的成型模具冲深，在一定取值范围内调整成型深度，直至铝塑膜边角出现破裂，记录出现破裂前的深度最大值。铝塑膜的冲深后必须满足以下条件：冲坑的四个边角最薄处不小于原来 50%的厚度、内层 PP 层厚度为 60~65微米。否则会造成电池成型后有漏点，严重影响电池性能。

十四、技术总结
本实用新型公开了一种铝塑膜成型机的冲壳模具，包括上模板、下模板、调节杆和固定座，固定螺母上端连接高低调节板，弹力层下端连接第一加热模块；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一加热块和第二加热块可对铝塑膜进行预加热，有效解决铝塑膜冲压时产生较大热应力，形成热应力塑性变形的问题，在凸型模和凹形槽的作用下冲压铝塑膜，光滑耐磨层保证了铝塑膜表面的平滑度，加热片使得铝塑膜更易加工塑形，伸缩杆带动脱料板上下移动方便走料，调节螺母带动高低调节板上下移动，方便根据要求调节铝塑膜成型形状，一模多用，在调节轮、调节杆和弹簧的作用下，能防止铝塑膜冲压过程中破裂，保证良品率提高质量。
十五、产品特点
颠覆传统的加热方式:全系列精密真空烘箱采用立体循环风系统，无死角精确匀温。内循环系列真空烘箱整合磁感应运风系
统、内外立体循环风加热、极速冷却等多项我公司核心技术，工作区域温度均匀性可达±0.5℃，且较常规电加热烘箱节
能30%以上。
真空烘箱专用定制配件:为满足锂电烘箱较高工艺要求，选用多种定制配件。尤其是磁感应运风系统中，运用磁感应运风
（发明专利）技术，将电机等配件置于箱外低温区，彻底解决了第一代双循环烘箱中风机损坏、影响密闭性等问题；温控
模块、真空模块及PLC等核心元件均为知名品牌和我公司深度合作开发，按精密真空烘箱严苛要求优化定制。
选用7寸/10寸高分辨率彩色触摸屏作为主控界面，操作简便，可自编动作流程，也可根据客户具体工艺流程设计更适用
的烘烤程序。
各仓独立控制，可配置冲突动作互锁、对开门同层互锁等程序，参数设定后可进行自动烘烤。

电池用铝塑膜被要求具备如下特点：
（1）具备极高的阻隔性；
（2）具有良好的热封性能；
（3）材料耐电解液及强酸腐蚀；
（4）具有良好的延展性、柔韧性和机械强度。

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深圳市鹏翔运达机械科技有限公司成立于2007年7月，始终致力于动力锂电池真空干燥系统解决方案的研发、生产与销售，注册资金1000万元，目前设有深圳研发中心、营销中心和河南生产制造基地，其中河南生产基地占地近200亩。公司配备光纤激光切割机、数控转塔冲床、全自动焊接机器人、CNC加工中心等**的生产加工设备，目前拥有员工300余人，其中技术人员140余人。公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力。2017年动力锂电池干燥系统营业额2.3亿元，预计2018年营业额3.3亿元。公司拥有的行业研发团队，目前已申报**123件，其中发明**22件，截止2018年9月份，授权**71件，获得软件着作权17件。已通过ISO9001:2008**质量管理体系认证，被认定为、深圳。公司拥有占地近200亩的河南生产制造基地，拥有6栋标准化厂房，生产员工占员工总人数30%，拥有钣金和机加工设备，如大型激光切割机、数控液压剪板机、数控加工中心、数控折弯机、数控转塔冲床、自动焊接机器人、静电喷涂设备、喷涂机器人等，具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力，生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内**。常规交货L/T90天，可接受加急L/T60天，所有客诉均在12H响应及处置完毕。公司研发人员占员工总数约50%，研发投入占营业收入15%，目前已申报**123件，其中发明**22件，截止2018年9月份，授权**71件，获得软件着作权17件。公司不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品，与中科院、清华大学、中国香港科技大学、郑州大学等多所科研机构和高校建立了长期合作。