搅拌反应罐(釜)有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,该不锈钢容器广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品、用来完成硫、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜,可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式的反应罐。
搅拌反应罐(釜)用途
该不锈钢搅拌罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品、用来完成硫、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果
搅拌反应罐(釜)形式分类
加热形式:有电加热搅拌罐、油浴加热搅拌罐、蒸汽加热搅拌罐、热水加热(或冷却)搅拌罐、明火加热搅拌罐等。
夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油浴加热型都设有导流装置。
搅拌形式:一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。
传动形式:有普通电机、电机、电磁调速电机、变频器等,减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀,上展阀。
搅拌反应罐(釜)特点
1.不锈钢材质具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可以承受块状固体物料加料时的冲击。
2.耐热性能好,工作温度范围很广,(—196—600度),在较高温度下不会氧化起皮。
3.具有很好的耐腐蚀性能,无生锈迹象
4.传热效果比搪瓷反应釜效果要好,升温和降温速度比较快
5.具有良好的加工性能,可按工艺要求制作各种不同形状和结构的反应釜,釜壁可以打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。
不锈钢高速搅拌罐广泛应用于涂料、医、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该不锈钢容器结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
不锈钢高速搅拌罐适用于对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
高速搅拌罐结构
不锈钢高速搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
高速搅拌罐附件配置
该不锈钢容器配有快装式卫生级人孔、窥视灯、呼吸器、CIP清洗、料液进出口、口等接口。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定).
由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
不锈钢/卫生级搅拌罐的材质与结构
1.材质:搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
2.结构:搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
不锈钢/卫生级搅拌罐 的加热装置或冷却装置
一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内,温度应为230℃以下,使用压力低于0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后,通过热油泵进行输送循环;直接加热是夹套上直接安装电加热管,使导热油加热到所需温度(温度可根据实际情况调节)。冷却循环是采用水在夹套内外循环,使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。
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