原料堆场:原料以锯末为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风,与生产区和生活区的*间距大于50米,距公路大于30米,距电力变压器大于30米,并采取隔离措施和设置完备的*配套设施,以确保安全。
筛分:原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分,提出较大木块或铁钉等杂物。
干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。
旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。
物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,木屑颗粒机可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。
冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到**工序,进行再造粒。
筛选:经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料,返回到**工序,进行再造粒。
成品仓:将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以备装袋入库。
装袋入库:本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装,送入成品库。
筒仓系统:根据用户需要,也可采用散料运输,即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机,直接送入筒仓进行存储,采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
燃料颗粒机发展前景怎么样,燃料颗粒机的特殊工艺压制下,成为燃烧值非常高的燃料颗粒机颗粒,秸秆颗粒机颗粒,锯末颗粒机颗粒,木屑颗粒机压块颗粒!能够为锅炉企业,发电企业,热能企业等能源企业,提供充足燃烧材料同时还能够节电、节油、节煤等等,木屑颗粒机的实际应用远远不止这些!由此可见木屑颗粒机未来市场发展前景非常广泛!对**上木屑颗粒机产业发展趋势和生物质产业发展现状,以及需要解决的紧迫问题与薄弱环节,选择秸秆综合利用、农业**废弃物资源化和能源作物开发,增强我国农业生物质产业的竞争力,提高生物质能和在能源消费中的比重,通过生物质利用解决农村生活燃料短缺问题,基本实现农业废弃物的资源化利用,促进我国生态环境保护和社会经济的可持续发展。虽说生物质产业是世界发展和新兴的朝阳产业,但其当前成本与价格尚难与石油基产品竞争。
生物质颗粒机如何正确使用?生物质颗粒机模具压缩比是指环模孔的有效长度和环模孔的小直径的比值,它是反映木屑颗粒挤压强度的一个指标。压缩比越大,挤出的木屑粒越结实。对于直形孔的环模压缩比来说,环模孔的有效长度即为环模的总厚度,小直径即为模孔本身的直径。对于释放式阶梯孔和外锥形孔来说,模孔的有效长度即为环模的总厚度减去释放孔的长度或外锥孔的长度,小直径段的孔径即为计算压缩比的孔径。
对于压缩式阶梯孔和内锥形孔来说,这种情况比较特殊,一般把整个环模厚度作为模孔的有效长度,小直径取小直径段的孔径,当然,这样计算出的环模压缩比的含义和前两种情况是有区别的。生物质颗粒机电流按规定负荷控制,不能长时间**负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因,在整个过程中要做到生物质颗粒机接近满负荷运转才能发挥其生产状态。
生物质颗粒机在进行工作中,加料速度不能太快,待10分钟左右后,机体开始升温,方可以正常速度加料,否则会导致堵塞产生高温。开机前,必须检查生物质颗粒机加油机是否正常,油路是否通畅,以防高温烧坏轴承等配件。
受世界石油资源、价格、环保和**气候变化的影响,20世纪70年代以来,许多日益重视生物燃料的发展,并**了显着的成效。的生物燃料发展也**了很大的成绩。随着科技的不断发展,可越来越多环保原料的生物燃料被我们开发利用,这对于世界环保科技的推动无疑是巨大的。
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