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耐磨钢板切割中要注意和避免的问题
大部分钢板在切割的时候都会涉及到冷切割和热切割，耐磨钢板也是一样，而冷切割指的是水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割则包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。


在切割耐磨钢厚板时，随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，无论是热切割还是冷切割都要注意相关的要求，从而提高切割质量。


如果耐磨钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现，因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。而预防钢板切割裂纹较为有效的方法，就是在切割行预热。


耐磨钢板的预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。需要注意的是，必须要使整个耐磨钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。

我公司的耐磨钢板除了有很好的耐磨性外还有三大特色
1:超薄,总厚度可以控制在6mm,适合客户的特殊需要.
2:我公司的耐磨钢板的一张面积可以达到24平方米,即12mX2m,深受矿山及客户的青睐.
3:抗高温耐磨钢板,是我公司新技术,工作温度可以达到1000度,真正的解决了冶金行业高温磨损难题.
我们针对磨损情况合理选择耐磨钢板,有五大系列：高硬度耐磨钢板,高强度耐磨钢板,抗冲击耐磨钢板,耐高温耐磨钢板,抗腐蚀耐磨钢板，深受到机械设备,水泥,矿山,玻璃,电厂，化工等领域的认可。

进口500中的金属由于在较高温度下强度降低，塑性提高，因此热塑性变形比冷塑性变形容易得多。工业生产中，钢材和许多零件的毛坯都是加热到一定温度后再进行压力加工的（热轧、热锻等）。

中金属材料的热变形（或热加工）和冷变形（或冷加工）的界限，是以再结晶温度来划分的。金属加热至再结晶温度以上进行变形，由塑性变形引起的加工硬化可以通过随后的再结晶过程加以消除。因此，把在再结晶温度以下进行的变形称为冷变形，把在再结晶温度以上进行的变形称为热变形。例如，纯铁的再结晶温度大约为600℃，在此温度以上的变形即属于热变形。钨的熔点为3399℃，其再结晶温度约为1200℃，因此即使在稍低于1200℃的变形仍然属于冷变形。
500耐磨钢板在热变形过程中，金属一方面由于塑性变形引起加工硬化，另一方面由于变形过程在再结晶温度以上进行，会因瞬时再结晶而使硬化得到基本消除。但在此过程中，因加工硬化与变形是同步的，而再结晶属热扩散过程，硬化与软化这两个因素常不能恰好相互抵消。例如，当变形速度大、加热温度低时，由于变形所引起的硬化因素占优势，所以随着变形过程的进行，变形阻力越来越大，甚至会使金属断裂。反之，当变形速度较小而加热温度较高时，由于再结晶和晶粒长大占优势，这时虽然不会引起断裂，但金属的晶粒将变得粗大，也会使金属的性能变坏。因此，热变形时应当认真控制金属的温度与变形程度，使两者的配合尽可能恰当。

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