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**智能称重系统-功能模块
· 车号自动采集模块
采用近、中、远距离阅读器自动采集车辆车牌号以及车辆信息的子模块，车辆驾驶人员刷卡后，系统自动调用车辆的车号、货物名称等信息，并保存称重数据。
· 写卡发卡模块
写卡发卡功能（即：预置车辆），在预置车辆里输入经常过磅的车辆的相关信息（卡号、车号、货物名称、货物规格、发货单位、收货单位等），当驾驶员刷卡时（或当操作员输入某一车号时），自动调出该车辆相关信息。方便、快捷防止输入出现错误。
· 预置词组模块
系统带预置词组功能，对于经常使用的词组，在预置词组里输入这些词组，在手动称重方式下，操作可以快速的选择，避免打字速度慢和输入错误，同时提高工作效率。
· 监控抓图模块：
通过安装在汽车衡前后和中间摄像头，自动抓拍车辆在称重时的瞬间图片与称重数据同时保存，从根本上解决了车辆在称重过程中的大车过毛，小车回皮的作弊行为
· 监控录像模块
系统配置全天实时监控录像，远程监控功能，方便企事业**任何时候查看调用。
· 红外防作弊模块：
在汽车衡两端各安装一对红外设备，在称重时若车辆挡住红外，语音自动提示“车辆压边，不允许称重”，有效的杜绝了驾驶员利用磅房视线不足，汽车压边称重，为企业物品重量数据的准确性提高**。
· 信号灯指示模块：
在汽车衡进出口各安装一台红绿灯，提醒驾驶员绿灯允许上磅过磅、红灯禁止上磅过磅，避免前车未完全下秤，后车已上秤，造成重量数据错误或秤台未归零。
· 语音引导模块：
整个过磅流程中，配有人性化语音引导功能，实现人机对话功能，保证过磅的正确性、完整性、高效性。如：挡住红外线，提示：“请停到秤台中间”；刷卡时，提示：“刷卡成功”；称重保存后，提示:“车号、重量”；称重完毕后，提示：“称重完毕，请离开秤台”。
· 车辆控制模块：
通过道闸和车辆检测器组成，实行控制车辆过磅。在过磅流程中，有效的控制车辆上磅和下磅的通行。
· 重量曲线模块：
可以实时显示平滑的重量曲线图，防止汽车衡被一些不法分子安装遥控器，人为操控地磅的重量数据，造成企业严重的经济损失。
· 数据查询模块：
企业管理人员可以通过局域网任意查询磅房的过磅数据，以时间、条件查询方式统计汇总称重记录和打印各种格式的报表，为企业的管理提供及时的报表信息。
· 磅单打印模块
系统提供各种样式的磅单，供企业选择使用，特殊地情况下，用户可以进行二次开发，自己编辑所需要的磅单
· 多台汽车衡联网模块
支持两台以上地磅联网使用，一台磅上过毛重，在另一台磅上过皮重；实现称重数据共享，使过磅称重快捷、有序。避免车辆过多而拥堵，有效地提高工作效率。
· 用户权限设置模块
系统分三级操作权限，系统管理员、管理员及操作员。每个功能的权限灵活分配，可由系统管理员自行分配管理员及操作员的使用权限。没有使用权限，任何人更改或删除不了称重记录。
· 登录日记模块
详细记录操作员登陆名称、时间段及操作的项目等。使企业实时的监督和查询司磅员的上班记录。
· 数据备份与还原模块
为防止数据丢失，按照一定的周期备份称重数据。特殊情况下，还原称重数据。有效地提高数据的安全性、准确性，确保企业称重系统正常运行。
· PLC自动化控制模块
集成PLC是外部设备的控制中心，是计算机与外部连接的**，控制整个过磅流程中的设备。
称重系统控制PLC->PLC控制外部设备（道闸起降、红绿灯显示、接收红外信号、接收地感线圈信号）。
· 常用工具
串口调试工具、报表编辑器
· 吐卡写卡模块
通过高清摄像机识别车号，自动把车号写入IC卡中，同时通过吐卡机把IC卡送出，车辆司机取卡及称重
· 吞卡收卡模块
车辆司机把IC卡插入收卡机，自动读卡和回收IC卡，自动调出该卡车辆信息，称重保存。

**智能称重系统功能
根据不同的客户要求和货车进出货的计量的实际情况，为客户量身定做，合适客户本身的一套系统，根据客户的具体工作，和工作的流程开发符合客户实际情况，尽较大的努力，减少更改流程，实现对客户的习惯相吻合的一套智能的称重，管理一体化的系统。
(1)称重数据采集模块:
**智能称重系统采用开放型接口协议设计，满足国内厂矿企业海关港口等在用的各类国内外汽车衡仪表。
(2)实现双向过衡智能称重:
**智能称重系统满足汽车衡双向过衡称重的要求，双向均可实现**智能称重。
(3)长距离自动识别子系统--电子车牌防作虚弄假的模块
电子车牌识别距离达5米以上，可自动识别过衡车辆的车牌号、车型、车主、运输单位等各项信息，并判断它的过衡合法性。如果是授权的合法车辆则顺利称重，如果是非法车辆则不允许过衡称重。
(4)防皮重作虚弄假模块:
**智能称重系统针对物料供应及成品销售的计量采用了智能化的防皮重作虚弄假手段，对车辆皮重采用智能化判断，有效地防止在皮重环节作虚弄假的可能。
(5)车头、车厢、车尾三面图像刷卡时自动抓拍模块
**智能称重系统可以实现图像与称重软件融为一体，图像镶嵌在软件界面，可以在车辆进行一卡通在刷卡机箱称重时进行一个即时的抓拍，分别抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三张图片，在二次称重时软件界面里显示两次六张称量时的即时图片进行一个比对。
(6)自动语音报重模块:
**智能称重系统具有*特的语音报重功能，在计量完成后通过语音系统将重量播报出来。计量完毕后系统会自动语音报重:"冀A1088车辆0.88吨，此次过磅完毕，请下榜"
(7)智能挡车控制系统--自动道闸模块
(a)实现过衡车辆的称重规范化管理及非过衡车辆的进出控制。
(b)两台汽车衡及进出口上分别安装挡车设备:自动道闸、挡车栏杆、防砸线圈、车辆检测器、智能切换控制单元及智能控制器。
(c)智能切换控制单元可对道闸及栏杆实施微机控制、手动控制及遥控器控制三种控制模式。
(d)当合法过衡车辆依据流程称重完毕后，挡车栏杆自动升起放行。
(e)智能挡车系统具备防砸车功能，当车辆在栏杆处未离开时，系统通过地感线圈及车辆检测器自动检测到有车辆在栏杆下方，系统会自动发送栏杆开启信号，使得栏杆保持开启状态，直到车辆离开后，栏杆自动下落，平常系统处于常闭状态，当有车辆时，触发开启状态。
(8)红外线防作弊模块:
若车辆处于作弊状态:没有完全上磅、车轮轧在磅两边、两辆车同时进入称重区域等情况时，系统拒绝称重并进行语音警告。
(9)多类型、个性化报表
**智能重软件能依据不同的条件进行数据查询。例如：按车号查询，按班次查询，按发货单位查询，按时间查询等，而且可以进行条件组合查询。系统可以打印日报表、月报表等多种报表，也可以按查询结果打印，还可以根据客户要求技术人员给制作个性化报表。

世伦一卡通**称重系统采用集散控制模式，控制系统具有远程上位机控制方式及本地自动/手动控制方式三种。相关数据自动上传至数据库服务器，同时做好数据的自动双机热备，保证数据集中统一管理，保证了系统的可靠性、数据的安全性。
世伦软件推出一卡通**称重系统方案
世伦软件公司将**防作弊技术与现代物流管理技术、物联网技术相结合，研发了一套高效、实用的一卡通智能物流管理系统，将车辆排队、登记管理、充值办卡、进厂管理、空车称重、筒仓定量装车、重车称重、出厂管理、核验收卡、打印磅单等各环节进行集成控制，通过IC进行存储和传递数据信息，并且与ERP系统进行无缝对接，数据同步传输，较终实现物流畅通、减员增效，提高工作效率，杜塞管理漏洞，提高企业经济效益和社会效益的目的。
世伦**称重系统，世伦物流管理一卡通系统，主要内容如下：
（1）**称重管理系统及一卡通物流管理系统；
（2）世伦客商平台：客户、物流公司自助登记派车信息，自助跟踪查询业务信息；
（3）销售管理：销售收款、销售订单录入、审核，余量控制，销售订单追加删除；
（4）世伦自助终端自助发卡：实现司机刷身份证自助发卡；
世伦软件推出一卡通**称重系统方案
（5）人工发卡：实现司机刷身份证或输入身份证号发卡；
（6）门禁：过磅车辆刷卡审核入厂、过磅车辆刷卡审核出厂、办公车辆办理固定卡；
（7）车辆排队管理：车辆入厂排队，大屏幕显示排队信息、语音叫号、手机APP提醒；
（10）过磅管理：**自动称重管理；
（11）卸货确认管理：通过手持机卸车确认，现场扣水扣杂；
（12）运费结算管理：运费合同管理、运费结算管理；
（13）财务系统对接：产品发货，收货后自动生成用友NC系统的销售出库单和采购入库单；
世伦软件推出一卡通**称重系统方案
（14）手机移动端查询：支持PC端查询、支付手机端查询（iOS和Android）；
（15）局域网的建设。
3、功能
3.1、世伦客商平台管理
（1）支持客户在PC和手机端用自己的账户登记派车信息；
（2）支持派车信息追踪，使客户可以实时查询到自己业务处理进度，支持客户可自主查询统计业务处理信息；
（3）支持物流公司录入派车信息
（4）派车信息审核确认
3.2、销售订单
（1）根据客户供货需求和签订销售合同，并且进行应收款收取，长期客户可以建给予一定的信用额度；
（2）客户提货自动关联订单信息，防止**合同拉货情况出现；
（3）周期内可按照订单、合同统计发货信息，为客户结算提供依据；
3.3、发卡管理
世伦软件推出一卡通**称重系统方案
（1）支持车辆到厂后，司机刷身份证自助发卡；
（2）支持司机刷身份证人工发卡，支持手工输入身份证号人工发卡
3.4、排队管理
（1）支持发卡后，系统自动排队；
（2）支持VIP排队；
（3）支持排队队列规定时间内不进厂自动调整队列销售业务支持按照物料制定排队车辆；
（4）支持大屏幕显示排队信息；
（5）支持客户**时未进场手机APP提醒客户进场。
3.5、门禁管理
（1）支持业务车辆刷卡入厂，收卡出厂打印磅单功能；
（2）支持刷卡入厂支持车号识别功能，并对车号识别与IC卡车号进行匹配系统自动记录车辆出入工厂记录；
（3）支持办公车辆办理固定卡出入；
3.7、**称重需求
（1）通过刷卡上磅，对于车牌识别车号与刷卡车号不一致的，需要留存预警信息，出门审核打印需要特别审批。后续通过地感线圈落下道闸。开始过磅，磅需要通过红外线对射防止上磅不全。保存数据后有音响进项提示。下磅只要数据存储成功，自动抬杆下磅。全部过完磅后抬杆出厂；
世伦软件推出一卡通**称重系统方案
（2）所有磅房的四周要对车辆进行过磅过程中进行监控抓拍、防止作弊；
（3）可以进行录像、回放过磅情况。摄像头一定是数码高清摄像头；
（4）可以进行本地数据和网络数据同步、防止网络断开可以继续过磅；
（5）需要中控室，目的是对所有磅房的摄像头画面进行集中监控，让中控室工作人员可以对各个磅的情况进行集中化监督。
（6）要求通过无人过磅系统，提高工作，效率人员成本。同时要求通过无人过磅系统杜绝所有漏洞；
（7）要求所有过磅单打印均在门岗实现，
（8）对于销售车辆需支持多次毛重计量，每次计量数据均要保存，净重计算以**次计量和最后一次计量数据差为准；
（9）车辆必须通过刷卡才能上磅，计量完成后道闸升起，车辆方可下磅；车辆不完全上磅或停靠位置不符合要求，无法进行计量取重；
（10）磅上车辆无其他杂物时才能进行计量取重；
（11）磅称两次清零期间只能计量取重一次，只能刷卡一次；
（12）车辆停靠平衡后才能取重；
（13）没有经过一次过磅的车辆无法进行装货；
（14）车辆装货结束后才能进行二次过磅；
（15）车辆上磅停靠平稳后自动计量取重；
（16）过磅数据在大屏幕显示屏显示，显示内容可根据客户要求自定义；
（17）二次过磅后打印磅单前可以选择打印磅单和补货或卸货。一旦选择补货或卸货，车辆将无法出厂，必须经过补卸货处理后正常打印磅单后才能出厂；
（18）系统支持内部转运业务；
（19）系统具备远程网络语音对讲功能，实现集中监控中心和地磅端语音对讲；系统具备异常告警功能，可通知值班人员；
（20）全程摄像记录，图片自动抓拍。
3.8、其他软件需求
（1）皮重波动范围控制
在称量皮重时能实时显示此车号的历史皮重，以便计量员能随时注意到较近一次历史皮重。对于有标准皮重需求的，还要实时计算出此次皮重与标准皮重的差值，便于计量员决定是否需要相关部门介入皮重校准。
（2）控制设备
根据现场需要安装，监控抓拍（可扩展多路摄像点，可硬盘录像）、红外定位系统、只能道闸管理系统、红绿灯指示系统、IC卡刷卡系统、条形码/二维码扫描系统、语音提示系统、大屏幕显示系统。
（3）仪表兼容性
可满足多个工厂目前正在使用的数据采集仪表，并内置一些常见仪表参数，也要根据仪表的较新不断补充新增仪表的参数信息。
（4）保留原监控等设备
对于前期已经投入的诸如监控设备、道闸等设备要在新软件中能够加以充分利用。
（5）多组织模式支持
支持多组织模式，对不同的数据根据要求予以区别存储。
（6）充分利用现有设备
对现有硬件设备可以使用的，加以充分利用。

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南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址