焦作红薯淀粉真空过滤脱水机 省时省工效率高的脱水机

淀粉真空脱水机的结构与工作原理：
气流干燥机由热交换器、扬料轮机、干燥管、旋风分离器沙克龙）、关风器、引风机、风机主管、尾气排放管等组成。气流淀粉干燥机结构图在干燥过程中，新鲜洁净的空气，通过热交换器加热后，与从扬料轮机输送来的物料颗粒混合（也可采用特制的密封螺旋输送机输送颗粒物料），并利用热空气做介质，把热能传给物料颗粒，使附着在物料颗粒表面上和一部分含在物料颗粒内部的水分，变成蒸汽而混入干燥管中的气流当中。最后利用旋风分离器（沙克龙）、关风器，将物料与空气、水蒸汽分离，从而降低了物料中水分。干燥后的物料经出料口进入下道工序；尾气通过引风机主管，经尾气排放管排出。

真空脱水机采用恒压饼层架桥过滤原理，工作时由调速电机驱动转鼓在浆槽里旋转，固体物（湿淀粉）被吸附在转鼓的滤布上，达到一定厚度时被固定的刮刀将固体物刮下，滤液进入汽水分离器，从而达到淀粉、水、气分离的目的。与传统脱水设备相比，具有以下优点：
1、能耗低，产量高，每小时可加工折干淀粉0.5-2吨。
2、 无故障连续作业，从而保证整个系统生产的连续性；
3、*人工卸料，减少劳力，降低了劳动强度；
4、 采用弹性刮刀，淀粉脱离率较高；
5、 淀粉脱水率高，脱水效果较好，便于下步处理。
6、 采用吸滤方式，相对其它脱水方式，可以提高淀粉的净度，且无夹层现象。
圣泰淀粉真空过滤机广泛使用于土豆、红薯、玉米等淀粉生产过程中淀粉浆的脱水工艺，经过大量用户实际使用，证明该机产量高，脱水效果好（淀粉含水率在37-38%）。脱水后的淀粉成碎片状，易烘干，它的工作效率比离心式脱水机高5倍以上。
产品性能特点
1、采用**恒压饼层架桥过滤原理
2、双泵排水结构，淀粉脱水充分，含水率在40%左右。
3、真空转鼓采用国家**技术圆率高达99.95%以上。
4、采用吸滤方式，相对于其他方式，可以提高淀粉的净度，且无夹层现象。
5、采用一体式真空泵+气水分离器结构，提高工作效率10%以上。
6、脱水后的淀粉呈粉末状，便于烘干，保证淀粉成品品质。
7、高效节能。比传统离心式脱水机节能**过60%。
8、连续作业，脱水过程中*停机出料，保证作业连贯稳定性。
9、采用弹性高强度合金刮刀，方便操作。
10、物料脱水率高，淀粉脱水效果好，便于下步处理。

真空吸滤脱水机是在国内外真空脱水机的基础上，引进**技术研制而成的。该设备采用恒压饼层架桥过滤原理，工作时，由调速电机驱动转鼓在浆槽里旋转，湿淀粉被吸附在转鼓的滤布上，达到一定厚度时被固定的刮刀将固体物刮下，滤液进入汽水分离器，从而达到淀粉、水、气分离的目的。
淀粉真空脱水（甩干）机，利用真空泵吸附原理，将红薯、土豆、玉米、及各种豆淀粉浆脱去水份，从而得到含水率低的固体淀粉，方便进行二次贮运及烘干，该设备工作效率高，操作使用方便。

淀粉真空脱水机使用说明如下：
１.开机前检查刮刀，使刮刀离滤布约1-2mm，然后转动刮刀手柄使刮刀远离滤布；
２.开动转筒电机，调整调速器使转筒转速在15至20转左右（具体根据客户使用的淀粉情况进行调整）；
３.开动物料泵向脱水机槽内打淀粉液体，一般液体保持在物料槽的1/2就可；
4.开启真空泵，使淀粉吸附在滤布上，水被真空泵吸走；
5.转动刮刀手柄使刮刀刮离吸附在滤布上的淀粉；
６.运行过程中真空一般保持在600-850之间，如真空过高就应该进行洗布。先转动刮刀手柄使刮刀离开滤布后，再关闭真空泵上蝶阀切断真空，转筒继续转动，当滤布上的淀粉被冲洗到物料槽中后，再打开真空泵上的蝶阀，使蝶阀重新吸附在滤布上，再转动刮刀手柄刮离滤布上的淀粉，进入正常运行；
７.停止生产后要将设备清洗干净;
8.冬季停止生产后要将真空泵内的水放干净防止冻坏泵体。

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