为保证磷化效果,在磷化过程中需特别注意磷化液成分配比,保证适当的温度;磷化时间控制在10-15分钟;采用挂装或减少装载量,保证磁材间有一定间隙,能够磷化充分。
除油酸洗与电镀前处理相同。表调是对钕铁硼磁体表面进行适应磷化膜生成的专项表面处理。钕铁硼磁体表调一般采用弱酸浸泡,改善磁体表面合金组分,以到达有利于磷化膜生成的目的。
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磷化液的磷化用途是什么?
钢?%81磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
①防护用磷化膜
用于钢?%81件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、?%94?系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
②油漆底层用磷化膜
增加漆膜与钢?%81工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢?%81件油漆底层);1-5 g/m2(用于一般钢?%81件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发生形变钢?%81件油漆底层)。 按磷化成膜体系主要分为:锌系(间接法及磷酸)、锌钙系、锌?%94?系、?%94?系、铁系、非晶相铁系六大类。
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