木工车间管道
描述:木工除尘器结构简单,紧凑,钢耗量低,除尘器箱体装有防爆阀或防爆门,因为木器厂家具厂等扬尘点大部分以木屑为主,粉尘比重轻,需要选用风压相对较大的风机且木质纤维等密度小对设备磨损小。
木工除尘器的特点:
安全性.由于木工粉尘为易燃粉尘,我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、强脉冲防堵塞装置.确保设备长期安全运行节能粉尘处理效率高,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%.
1.由于是木工除尘器采用下降气流设计.
2.负压工作系统.
3.高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料.设备运行阻力较传统的减少30%以上,运行费用降低30%以上,若安装上变频装置节电效果较为理想.
4.一系列防堵塞装置,针对木材,家具加工行业,长长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口设施,截获大、长物料,保证系统长期稳定运行.
5.采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单,设计的总风量为全负荷下的处理风量.
但实际上木工除尘器设备很少时间是同时工作的,若此时风机按全风量运行,难免出现有大马拉小车现象,此时如果不采用一些节能措施,将造成电力浪费,运行成本很高,而采用成熟的变频技术后,风机的风量供与吸尘口的实际所需通过变频技术自动调节风机的转速,达到供需匹配从而避免了大马拉小车现象,节省电力和运行费用。
木工除尘器结构简单,紧凑,钢耗量低,除尘器箱体装有防爆阀或防爆门,因为木器厂家具厂等扬尘点大部分以木屑为主,粉尘比重轻,需要选用风压相对较大的风机且木质纤维等密度小对设备磨损小,所以一般选用正压式布袋除尘器,并且对除尘布袋采用防静电除尘布袋,所以对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑,刨花,石棉粉末,**等有较高的捕集能力.
1.安全性由于木工粉尘为易燃易爆性粉尘,我公司生产的木工布袋除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,确保袋式除尘器设备长期安全运行。
2.木屑粉尘采用集中气力输灰模式输送,无粉尘二次飞扬现象发生。
3.设备占地面积少,布置美观大方。
4.节能环保,耗电量低。
木工机械布袋除尘器适用范围:适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机布袋除尘器或系统除尘器的方法均可。单机布袋除尘器主要用于单台木工机械除尘,具有灵活方便的特点。系统除尘布袋除尘器用于木工机械整条生产线的除尘工作,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。
HD系列单机除尘器工作原理:
含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内,亦可以接排风管将尾气排至室外。随过滤时间的增加,滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而需要清灰。
随着过滤时间、滤袋表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,本除尘器采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰门,抽屉或直接落到输送皮带上。
HD系列单机除尘器清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。本机采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构人工停机后自动振打数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来。粉尘落到灰斗、抽屉或直接落到产尘设备中。
该HD系列单机除尘器具有结构紧凑合理,操作轻松方便,噪声低,除尘效果好,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。专为水泥厂库**、库底、皮带输送 点及其他局部尘源的除尘而设计的,也可以用于其他行业的局部尘源除尘用。
HD系列单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘,选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。
HD单机除尘器设备使用范围:
HD单机除尘器设备广泛用于水泥行业、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的车间除尘。该除尘器不但能够处理比重较大的粉尘,还可以处理比重较轻的粉尘。
HMC型单机脉冲除尘器安装顺序:
考虑吊装顺序和安装空间余地,一般情况下应按下列流程进行安装作业:
(1)地面工作。(2)本体安装。(3)本体校准测量。(4}基础检查与验收。(5)下部框架安装。 (6)基础平面对角线水平的校准灰斗组装。 (7)灰斗上架安装。 (8)灰斗对角线校准及平面校准。(9)中箱体拼装。 (10)中箱体安装。(11)中箱上平面对角线校准及平面校准。(12)进风管与进风调节阀组装进风管。(13)进风调节阀安装。 (14}上箱体组装o(15)上箱体、出风系统、旁通风管安装。 (16)提升阀、旁通阀阀板(如有)组装.(17)旁通阀、提升阀、分气箱安装。(18)平台、栏杆安装。(19)压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装。(20)于函板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装。 (21)整体保温(如有)安装。(2 2)滤袋、袋笼安装。(23)滤袋检验和喷吹管的 终安装。(24)表面油漆。
2、灰斗安装:
(1)灰斗因运输所限,在工厂分片制造,需要在安装现场地面组装后,再吊装上架。
(2)灰斗组焊。
①所有灰斗均应经检验合格后方能上架安装,按灰斗安装图中的位置进行安装。
②除尘器整体在试运转时,将灰斗人孔门上的密封条装好,以保证密封。
(3)灰斗上架安装。
①安装时 注意,将经检验合格的灰斗按图示位置吊装在下部框架上。
②灰斗全部吊装到位后,测量下灰口 及上平面位置度,经调整后灰斗支座底板与下部框架柱**用固定螺栓连接定位,连接前在其之间加入二硫化钥高温齿轮油膏。
③灰斗支座底板与下部框架柱**的固定螺栓不要拧得太紧,待工程完工后拧紧。
3、箱体安装:
(1)中箱体的安装。
①中箱体均以片状板制造出厂,按中箱体图将箱体板在地面拼装成大件拼装后对各箱体的法兰进行校正符合要求后将各箱体焊接成形。将拼装好的箱体全部吊于灰斗上,就位后校正中箱体上法兰平面。
②中箱体内部全部采用密封连续焊,由于各结构焊缝相交造成无法贯通的焊缝有开口的应用封板封住密焊,要特别注意。
③所有密焊焊缝 采用煤油渗漏检查法来检查,对有渗漏的地方 进行补焊,保证现场的密焊焊缝无渗漏。进风管道、风量调节阀安装、风量调节阀与进风管道的三通管按安装图在地面组装,法兰间用石棉板或石棉绳作为密封材料,并注意风量调节阀操作手柄的位置。阀板要转动灵活,如有卡涩要修割处理。按图设置的检修平台和气流方向进行组装。
(2)将组件与灰斗进风口校正位置,并调节灰斗进风口的进风法兰后与灰斗点固,然后将灰斗进风口短管调整用法兰同各灰斗之间进行密封焊接。较大的除尘设备除尘配件信息发布查询。
4、出风系统安装:
(1)出风系统的提升阀壳体考虑到发运、制造精度要求,在工厂制作成形出厂。
(2)再按图将出风系统的出风口、出风封板及出风管底板吊装在两列箱体之间下部固定角钢上调整尺寸后采用电焊密焊。
(3)然后将出风系统的提升阀壳吊装在两列上箱体之间,与上箱体侧板或隔板用封条板调整尺寸后密焊。
(4)进风管道和出风系统都安装完成后,可以按总图的位置将连接两者的旁通风管安装到位。
5、提升阀、旁通阀、分气箱安装:
(1)提升阀、旁通阀在现场技术人员的指导下安装。
(2)将脉冲分气箱及支架等按喷吹系统节点要求进行安装,并按图或本公司现场技术服务人员的要求进行调整,符合要求后对节点中要求现场焊接处进行焊接,在焊接过程中 注意不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。
6、压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装:
(1)酉己管的准备。
①清点管道及配件(包括 装置各种原件)的数量,同时准备好绞管螺纹机、管螺纹板牙、扳手等工具。
②检查各种气动阀到货质量,注意出入口的螺纹是英制还是公制的,以便正确酉己制接头。
③按各部件的安装图实测和确定配管位置及支架位置,并划上 的墨线。
④所有管道及管配件安装前应 管内的杂物和铁锈。
(2)管道安装。
①按各部件安装图的节点连接管道。
②所有配管均采用法兰连接或管螺纹酉己管。
③按安装图所示各种管件(弯头、三通、活接头等)之间的连接短管,应预先测定尺寸,制作螺纹短管。
④螺纹接头部分要绕上油麻妊,以防漏气,不应旋得过紧,防比损坏管件。通明除尘。
⑤橡胶管与工作气缸的入口连接,应在通气后进行正式连接,以便通气时将管道中的杂物 干净。
(3)电磁脉冲阀按安装图中的节点要求进行安装。
(4)差压装置按安装图中的节点要求进行安装。
(5)压气管路安装图安装完毕后,应先将管道内杂物 干净,然后以1. 5倍的工作压力试验30分钟无泄漏方可认为合格如有漏气应拆下重新绞妊、绕上油麻妊后再试压直到不漏为比。
7、于函板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装:
(1)于函板阀上法兰与灰斗出灰口连接。
(2)卸灰系统中切出输送机的上接口法兰与插板阀的下法兰连接,卸灰阀与切出输送机的出口、输送机的 连接。输灰系统的分界线以技术协议为准。
(3)法兰间填石墨绳密封材料。
河北晟煊环保设备有限公司是专业从事废气治理,环保设备等工程设计,制造,施工一条路龙服务的专业化公司。公司拥有多年以上环保设备制造经验,拥有完整,科学的质量管理体系。多年以来公司紧密以客户为中心,以市场为导向;把*的技术及时投放市场运用。为我们广大客户解决长期以来工业废气及恶臭气体带来的困扰。“技术”是推动人类发展的基石;“晟煊环保”将始终站在客户的角度 提供务实,优良的服务。 我公司主营产品有:UV光氧净化器,低温等离子净化器,等离子光氧一体机,活性炭吸附装置,喷淋塔,布袋除尘器,除尘布袋,除尘骨架,电磁脉冲阀,星型卸料器,螺旋输送机,插板阀,斗式提升机,粉尘加湿机等系列产品。