透水砼增强剂(透水砼胶结料)
透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒胶结在一起,达到混凝土设计强度的一种混凝土的施工方法。
本品适用于各种生态混凝土、湿地保护人行道、园林景观、城市广场及体育社区通道等
项目 单位 性能要求
耐磨性(磨坑长度) mm ≤30
透水系数(15℃) mm/s ≥0.5
抗冻性 25次冻融循环后抗压强度损失率 % ≤20
25次冻融循环后质量损失率 % ≤5
连续孔隙率 % ≥10
强度等级 - C20 C30
抗压强度(28d) MPa ≥20.0 ≥30.0
弯拉强度(28d) MPa ≥2.5 ≥3.5
技术指导
(1)拌合物:坍落度(5mm~50mm): 凝结时间(初凝不少于2h);浆体包裹程度(包裹均匀,手攥成团,有金属光泽)。
(2)硬化混凝土:强度(C15~C30);透水性(不小于1mm/s);孔隙率(10%~20%)。
(3)抗冻融循
施工工艺:
(1)拌合物:坍落度(5mm~50mm): 凝结时间(初凝不少于2h);浆体包裹程度(包裹均匀,手攥成团,有金属光泽)。
(2)硬化混凝土:强度(C15~C30);透水性(不小于1mm/s);孔隙率(10%~20%)。
(3)抗冻融循环:一般不**D100。
浇筑:在浇筑之前.路基必须先用水湿润。否则透水地坪因快速流失水份会减少骨料间固结强度。由于透水混凝土凝结时间短、易固化.要求混凝土从搅拌至浇筑完毕应在2小时左右完成。
振捣:在浇筑过程中不宜强烈振捣或夯实.一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混泥土混合料,但必须注意不能使用高频振捣器,否则它会使混凝土过于密实而减少孔隙率影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来,流入 底部形成一个不透水层.使材料失去透水性。
胀缝和缩缝:透水混凝土在浇筑完成后.在常温以上胀缝的切割时间为24-36小时 后.冬季切割时间为15-18小时后。胀缝间距不**过12m,宽度宜为20-25mm,胀缝应贯通透水结构层. 填缝胶厚度为30-40mm。缩缝间距不**过6m,缝隙宽度宜为3-8mm,切缝深度至少20mm.贯通透水面层。锯缝宜在混凝土强度达到10MPa-15MPa时进行.施工中的胀 缝和缩缝应嵌入弹性嵌缝材料。
养护:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快.所以养护非常车要。尤其是夏季的早期养护.应尽量避免地坪中水份大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短,如此其侧面和边缘就会暴露于空气中.应用塑料薄膜或彩条布及时覆 盖路面和侧面,以保证湿度和粘结料充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护. 淋水时不宜用压力水柱直冲混泥土表面,会破坏混凝土的固结效果.可在常态的情况下直 接从上往下浇水。
成品:透水地坪的覆膜湿养时间不少于7天。后喷涂一层各种颜色的密封剂.使其观感效果趋于**。
透水混凝土增强剂主要是什么组份
祥焕砼Z2混凝土表面增强剂(渗透型)
一、用途
混凝土表面增强剂具有较低的表面张力,能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应,生成大量的二氧化硅凝胶,这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔,从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土强度5-10MPa。混凝土表面增强剂与混凝土中相关成份的化学反应较为复杂,除了生成二氧化硅凝胶,还会生成一些致硬、致密的物质,使混凝土的强度增加较为明显。
二、特点
n 无毒、无味、绿色环保,通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶体。施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬强度、;
n 渗透固化:有效渗透1~30mm,与混凝土中的物质产生化学反应,形成致密整体;抗压强度提高10%—40%,有效提高强度、密度;
n 增亮抗渗:使增硬后的地面具有光泽,感观效果好,防止水分油污渗入混凝土内部。
三、性能:通用
四、用法
1. 基层要求
混凝土表面清理干净并保持干燥,基层比较密实的需要用钢刷简单处理,是混凝土表面疏松利于吸收材料
n 裂缝及缺损部位应用祥焕砼AB-1灌浆系列及 高强修补料修补后,统一用祥焕砼Z2混凝土增强剂进行硬化处理。
2. 增硬处理
n 直接喷洒增强剂,保证基层充分浸润吸收,随时补充被吸收的增强剂,保持浸润状态,使整个地面完全浸透;
n 随时将低洼处多余的硬化剂扫至已吸收处,应保证2小时内基层充分吸收,且不应有余料堆积;
n 每天两遍,每一遍间隔5-6个小时,连续三天重复喷洒。
4. 养护:
n 干燥养护7天后可正常使用;
n 施工温度宜为10~35℃,室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。
产品说明基于我们的测试结果及多年的现场实践经验,鉴于混凝土自身的复杂性,我们的使用建议无法涵盖所有可能情况,大面积使用时我们建议您先小面积试验或和我们的技术部门进行沟通,确保产品的使用效果。
技术指导
(1)拌合物:坍落度(5mm~50mm): 凝结时间(初凝不少于2h);浆体包裹程度(包裹均匀,手攥成团,有金属光泽)。
(2)硬化混凝土:强度(C15~C30);透水性(不小于1mm/s);孔隙率(10%~20%)。
(3)抗冻融循
施工工艺:
(1)拌合物:坍落度(5mm~50mm): 凝结时间(初凝不少于2h);浆体包裹程度(包裹均匀,手攥成团,有金属光泽)。
(2)硬化混凝土:强度(C15~C30);透水性(不小于1mm/s);孔隙率(10%~20%)。
(3)抗冻融循环:一般不**D100。
浇筑:在浇筑之前.路基必须先用水湿润。否则透水地坪因快速流失水份会减少骨料间固结强度。由于透水混凝土凝结时间短、易固化.要求混凝土从搅拌至浇筑完毕应在2小时左右完成。
振捣:在浇筑过程中不宜强烈振捣或夯实.一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混泥土混合料,但必须注意不能使用高频振捣器,否则它会使混凝土过于密实而减少孔隙率影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来,流入 底部形成一个不透水层.使材料失去透水性。
胀缝和缩缝:透水混凝土在浇筑完成后.在常温以上胀缝的切割时间为24-36小时 后.冬季切割时间为15-18小时后。胀缝间距不**过12m,宽度宜为20-25mm,胀缝应贯通透水结构层. 填缝胶厚度为30-40mm。缩缝间距不**过6m,缝隙宽度宜为3-8mm,切缝深度至少20mm.贯通透水面层。锯缝宜在混凝土强度达到10MPa-15MPa时进行.施工中的胀 缝和缩缝应嵌入弹性嵌缝材料。
养护:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快.所以养护非常车要。尤其是夏季的早期养护.应尽量避免地坪中水份大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短,如此其侧面和边缘就会暴露于空气中.应用塑料薄膜或彩条布及时覆 盖路面和侧面,以保证湿度和粘结料充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护. 淋水时不宜用压力水柱直冲混泥土表面,会破坏混凝土的固结效果.可在常态的情况下直 接从上往下浇水。
成品:透水地坪的覆膜湿养时间不少于7天。后喷涂一层各种颜色的密封剂.使其观感效果趋于**。
北京中德新亚建筑技术有限公司是以生产新桥规预应力管道压浆料、压浆剂、高强无收缩灌浆料、高强聚合物砂浆、高聚物快速结构修补料等产品专业生产加工的公司,公司拥有完整、科学的质量管理体系。北京中德新亚建筑技术有限公司以提供高科技环保产品及解决方案予客户为宗旨,凭借与欧洲同步的**特种建材制造技术及系统,致力于中德新亚高科技特种建材及相关配套建材系统的研发、制造、销售和服务









