环氧玻璃鳞片胶泥
主要特点:
1、优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
3、固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。
4、组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。
5、耐候性较好。
用途与用法:
位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀,混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐腐蚀覆盖层化学储罐(槽)、功业设备装置的表面防护(如盐酸罐、造粒塔),强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护图层中的中间漆。对于中等防腐要求,可实现底面漆合一。
产品性能指标:
颜色 灰色、漆膜平整
干燥时间 表干≤4;实干≤24
体积固体含量 约75%
柔韧性 ≤1mm
附着力 ≤2级
冲击强度 50kg.cm
耐水性48h 不起泡、不脱落、不生锈
浸泡3%盐水 168h 不起泡、不脱落、不生锈
环氧煤(焦)沥青重防腐涂料
主要组成:
环氧煤沥青面漆由环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、溶剂和固化剂等组成,产品为双组份包装。
主要特点:
1、漆膜柔韧性好,机械强度高,有较强的附着力。
2、该漆具有优异的防锈性和耐化学介质的腐蚀性,在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成
类似玻璃钢结构的涂衬层。
3、优异的电绝缘性,抗水渗透性,同时还有耐油、耐水、耐酸碱等性能。
厚涂型环氧煤沥青面漆技术指标:
项目 指标
粘度(涂-4粘度计,25±1℃),(S) 常温型 80-150
低温型 50-120
细度(μm) ≤80
固体含量(%)≥ 常温型 80
低温型 75
干燥时间|(25±1℃)(h)≤ 表干 常温型 4
低温型 3
干燥时间|(25±1℃)(h)≤ 实干 常温型 16
低温型 8
颜色外观 黑色,有光
附着力(级) 1
柔韧性(mm) ≤2
耐冲击(cm) ≥50
硬度 ≥0.4
耐化学试剂性10%H2SO4(室温,3d) 漆膜完整,不脱落
10%NaOH(室温,3d) 漆膜无异常
耐化学试剂性30%NaCl(室温,3d) 漆膜无异常
前几年,在重防腐涂料、涂装行业中特别强调表面处理的作用。如有些厂家研制的水性无机富锌底漆对喷(抛)砂的表面清洁度等级必须为ISO8501的Sa3级,这样包括人工、材料、能耗在内的定额高达35元/m2以上(上海地区)。 在某些重点工程中,表面处理费用占包工包料涂装总费用的60%。随着涂装技术的发展和国家对节能环保的重视,国内外重防腐涂料厂加强了各种高性能涂料对表面处理等级适应性的研究。目前,已很少有清洁度要求达到Sa3级的重防腐涂料,使重防腐涂料涂装技术在节能、环保上又迈进了一大步。
在工程成本、涂装承包费用计算时,须考虑大型工程的设计、业主、总包、涂装的分包等因素。
随着涂装技术的逐渐规范化,目前特别强调对切割边、电焊缝等结构缺陷的处理。ISO 12944-3:1998 Paintsand vanishes──Corrosion protection of steel structuresby protective system──Part3:Design consideration**标准对不同预处理等级作了规定,见表4。其中,在C4、C5的大气腐蚀环境下,结构缺陷处理的等级必须达到P3级。
3、涂装工艺设计
涂装工艺流程是涂装设计的主要内容之一,是保证涂层质量的关键。设计涂装工艺流程的依据是重防腐涂料的涂层配套方案和规定膜厚,现有涂装设备和涂装流水线特点,重防腐涂料的各项施工性能等。
生产销售:不饱和聚酯树脂、玻璃鳞片胶泥;销售:玻璃鳞片涂料、乙烯基树脂、环氧树脂、环氧涂料、环氧沥青漆、聚氨酯原材料及制品、玻璃钢原材料及制品、固化剂、促进剂、色浆、胶衣产品;化工产品(不含化学危品) 。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)