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电火花操作步骤与注意事项及电火花基础知识讲解：
电火花机操作步骤以及注意事项
电火花机主要用于电火花机加工，但电火花机的操作中一定注意步骤以及注意事项，具体步骤如下
1.电火花机首先检查电源总开关ON校正垂直。
2.装上电极与夹头.平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。寻边时将AT詷至OA。
3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标.PA20μS~45μS铜为正极。
4.极性选择.工件为负极）放电时间PA之搭配。
5.电流AT调整.粗放（电极单边间隙0.12ATS~45A,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μS小于1mm2时）以勉电极过于损耗;细放（电极单边间隙0.04,AT1.5~SA.PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A.PA30μS放至0.005,最后单边侧修0.025AT1.5APA30μS放电间隙电压调整。
6.休止时间PB.粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6脤动设定, 7.伺服强弱.粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3睡眠开关开启（打开时其指示灯亮）。
8.将液位控制开关打开（打开时指示灯为闪烁状）.达Z轴基准面位置。
9.手动伺服进刀.设定放电深度,进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。不得将F1开关压下来设定深度）。
10.加工液压马达ON,冲油位置调整。
11.放电开关ONA表指数。
12.观察V表.伺服稳定指示灯是否稳定。
13.确认放电位置是否正确。
14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。所以操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作，操作中一定要注意安全。


电火花强化模具应用
电火花强化工艺是一种简便而灵活的金属表面处理方法，它是利用脉冲电路的充、放电原理， 采用硬质合金等导电材料作为工具电极（一般接电源的正极），在空气或特殊的气体中使之与被强化的金属件（一般接电源的负极）起反应，把一种导电材料（即工具电极材料），涂覆到另一种导电材料的表面上（即转移到模具的工作表面上)，从而形成了强化层，可改善模具工作表面的物理、 化学性能，提高它的工作面的硬度，増强耐磨性。因此，它既能保持模具基体金属的原始性能，又 能延长模具的使用寿命及其它的修复工作，具有较好的经济效益。
1.电火花强化工艺的机理
在工具电极与被强化金属工件之间接上直流或交流电源，在振动器作用下使工具电极与被强化 金属工件之间的放电间隙频繁发生变化，从而实现对模具工作面的金属强化。
当在工具电极与被强化金属工件之间分开并有较大的距离时，这时电源经过电阻R对电容充电 (即充电阶段），与此同时工具电极在振动器的作用下逐渐趋向被强化金属工件运动。当工具电极 与被强化金属工件之间的间隙达到某一距离时，而间隙中的空气被击穿，产生火花放电，使电极端 部与被强化金属工件材料表面局部微区产生熔化，甚至气化。当工具电极在振动器的作用下，继续 接近并与被强化金属工件接触，电火花停止，在接触处流过短路电流，使该处继续熔化、加热。工 具电极材料继续下降，并对被强化金属工件熔化的微区施加一定的压力，使工具电极与被强化金属 工件熔化部分的液体压合渗透，各种元素进行急剧扩散形成金属或者新的化合物溶渗层。工具电极 在振动器作用下，离开被强化金属工件，由于被强化金属工件热容量比电极大，被强化金属工件放 电部位急剧冷却，从而形成新组织结构的强化层。这样，经过多次充放电，并相应移动工具电极的 位置，就在被强化金属工件表面形成了强化层。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

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塑料产品设计规范
塑料制品设计特点﹕
塑料产品的设计与其他材料如钢,铜,铝,木材等的设计有些是类似的;但是,由于塑料材料组成的多样性,结构﹑形状的多变性,使得它比起其他材料有更理想的设计特性;特别是它的形状设计,材料选择,制造方法选择,更是其他大部分材料无可比拟的.因为其他的大部分材料,其设计者在外形或制造上,都受到相当的限制,有些材料只能利用弯曲﹑（余姚UG培训）熔接等方式来成形.当然,塑料材料选择的多样性,也使得设计工作变得更为困难,如我们所知,目前已经有一万种以上的不同塑料被应用过,虽然其中只有数百种被广泛应用,但是,塑料材料的形成并不是由单一材料所构成,而由一群材料族所组合而成的,其中每一种材料又有其特性,这使得材料的选择,应用更为困难.（余姚数控编程培训）
塑料制品设计原则﹕
1. 依成品所要求的机能决定其形状﹐尺寸﹐外观﹐材料
2. 设计的成品必须符合模塑原则﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的机能
塑料制品设计程序:余姚模具设计培训
为了确保所设计的产品能够合理而经济,在产品设计的初期,在外观设计者﹐机构工程师,制图员,模具制造者,成形厂以及材料供应厂之间的紧密合作是必须的,因为没有一个设计者,能够同时拥有如此广泛的知识和经验,而从不同的事业观点所获得的建议,将是使产品合理化的基本前提;除此之外, 一个合理的设计考虑程序也是必须的;以下将就设计的一般程序作出说明:


一. 确定产品的功能需求,外观.
在产品设计的初始阶段,设计者必须列出对该产品的目标使用条件和功能要求;然后根据实际的考虑,决定设计因子的范围,以避免在稍后的产品发展阶段造成可能的时间和费用的漏失.下表为产品设计的核对表,它将有助于确认各种的设计因子.
产品设计的核对表
一般数据:
1. 产品的功能?
2. 产品的组合操作方式?
3. 产品的组合是否是可以靠着塑料的应用来简化?
4. 在制造和组合上是否可能更为经济有效?
5. 所需要的公差?
6. 空间限制的考虑?
7. 界定产品使用寿命?
8. 产品重量的考虑?
9. 有否承认的规格?
10. 是否已经有相类似的应用存在?
结构考虑:（余姚模具培训）
1. 使用负载的状态?
2. 使用负载的大小?
3. 使用负载的期限?
4. 变形的容许量?
环境:
1. 使用在什么温度环境?
2. 化学物品或溶剂的使用或接触?
3. 温度环境?
4. 在该种环境的使用期限?
外观:
1. 外形
2. 颜色
3. 表面加工如咬花,喷漆等.
经济因素:
1. 产品预估价格?
2. 目前所设计产品的价格?
3. 降低成本的可能性?


二. 绘制预备性的设计图:
当产品的功能需求,外观被确定以后,设计者可以根据选定的塑料材料性质,开始绘制预备性的产品图,以作为先期估价,检讨以及原则模型的制作.


三.制作原型模型:（余姚模具设计培训）
原型模型让设计者有机会看到所设计的产品的实体,并且实际的核对其工程设计.原型模型的制作一般有两种方式,第一种就是利用板状或棒状材料依图加工再接合成一完整的模型,这种方式制作的模型,经济快速,但是,缺点是量少,而且较难作结构测试;另一种方式,是利用暂用模具,可作少量生产,需花费较高的模具费用,而且所费的时间较长,但是,所制作的产品较类似于真正量产的产品(需要特殊模具机构的部分,可能成形后再以机械加工成形),可做一般的工程测试,而且建立的模具,成形经验,将有助于产品针对实际模具制作,成形需要而作正确的修正或评估.余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

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.机械加工圆杆或平板、块法(machiningfromrodorslabstock)
此法是当所允许的设计时间非常短及只须少量的原型和物体的形状非常简单的时候，我们可将其经机械加工而得。这样不仅能帮助发展至固定的设计，亦能做为有限度的测试结果条件；但千万不能将其做为最后商品化的标准。


其原因如下：
.其物性如强度，韧性及伸长量可能会小于真正的成形品，因为机械加工会在原模上留下痕迹。
.强度及韧性可能会高于成形品，因为圆杆或平板块具较高的结晶度。
.若是加了玻纤的产品，则玻纤的方向性影响会误导了结果。
.成形品的特性如顶出针痕，浇口痕及不定形的表面结构将不会出现在原型上。
.无法探讨缝合线及接合线之影响。
.由于内应力之不同，尺寸稳定性会被误导。
.在圆杆或平板，块的中间常有包气现象，以致减少了其强度。同理在成形品的较厚肉处亦有此现象，而无法做一致的评估。
.只有少数的圆杆或平板，块材料可供选择。


二。铸模法(diecastingtool)
通常我们能够修正射出成形的原型，如果具有铸模模具的话。利用此铸模模具可减少对制造原型工具的须要及以低成本提供所须的前测试。然而，余姚模具数控培训。此法也许也无甚帮助，因为原来的模具可能是为金属铸模而设，而非塑料。所以，外壁及肋将不会最适化；浇口通常会过大及位置不合；并且无
法有效的冷却塑料产品，造成品质具甚大的相异性。
3.原型模具法(protoypetool)
特别是对塑料产品设计而言，利用便宜的铝，黄铜或是铍铜合金制成原型是个不错的方法。因为基本的讯息如收缩度，玻纤方向性及浇口位置皆可得之。但由于此模具只能承受有限度的射压，所以无法正确的估算出成形周期(cycletime)，而且模具冷却性被限制，甚至不存在。可是，在另
一方面而言，其好处为此形式能够有效的提供样品做最终的目的测试及快速的修正外形尺寸。
4.生产试模法(preproductiontool)
对设计的未来发展及产品的准确性而言，最好的方法是制造钢铁试模。它可以为单模穴模具或以多模穴模具为体的单模穴模具。此模穴已经机械加工完成，只是未做硬化处理，所以仍可做一些修正。其好处为它具有与生产模具相同之冷却效果，收缩与翘曲可被探得；还有因为具有适当的顶
出鞘，余姚模具设计培训，模具能够如生产线般的循环，于是能够探得其周期。当然，最重要的是这些样品能够如最终产品般的做强度，抗冲击，磨耗及其它物性等之测试。
以上各法都是为了能在正式大量商品化前，做最低成本及最有效的预估分析。当然，我们不能本末倒置，忘记了最终产品的真正须求。最好是写下一标准产品所须表，如功能，外观，可容许的公差等，做个最完美的设计者。


三、产品设计 余姚UG培训
虽然塑料之产品设计非常复杂，但总有一些基本之原理方法来减少一些成形上及产品功能上所发生的问题。以下所探讨的是在设计上所须注意的基本细节，俾能在未来更复杂的产品设计上有所帮助。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

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余姚舜龙模具设计数控编程培训成立于1998年，是一家专业的余姚UG模具设计培训、CNC数控编程、加工中心编程培训、Powermill模具数控编程培训、三轴四轴五轴编程、UG产品设计培训、PRO/E产品设计培训、PRO/E模具设计培训、SolidWorks机械设计培训、Cimatron数控编程培训、CATIA曲面设计培训、AutoCAD机械制图培训、CAXA机械制图培训。大型数控模具培训基地，注重从理论到实际上机操作实训、加工工艺讲解、工厂工程师设计全流程教学的实战式培训机构，采用工厂案例，接单模式作为上课教案，均为工厂新的图档、所有授课老师全程跟进辅导，及时解决学生上课及上机过程中的疑难问题，注重学员的动脑和动手能力.真正做到:培训一名,成材一名。舜龙教育以完善的培训体系、雄厚的师资力量、的培训效果被业界公认为国内的数控模具技术培训。

余姚舜龙模具设计数控编程培训实战教学特色1：我们会根据每一位学员基础情况为其安排工程部不同的工程师包括总工程师，一对一的作指导,这样大大的提高效率,学员少走弯路，达到学以致用切实掌握。

余姚舜龙模具设计数控编程培训实战教学特色2：公司现拥有工程部拥有数控编程车间和模具车间，对于想学技术的人来说是个难得的机会，学徒通过“全程工厂浸泡式”学习，加上工程部模具设计工程师手把手贴心传授你经验和思路，让学员轻松迈过“经验”的门槛。理论加实战合格后根据课程颁发<工程师>或<设计师>证。

专业1：产品设计，模具造型，机械制图【全程工厂式实战】学完安排【*就业】

（UG，PROE，CATIA，Cimatron，SolidWorks，AutoCAD ，CAXA）学习图纸造型+实体造型+卡尺造型+曲面设计+点造型+图片造型+产品外观结构设计+产品内部结构设计+逆向工程+模具造型+模具工程图纸设计+出二维工程图纸+ISDX高级造型+抄数+图片造型+模具分模+爆炸图+高级复杂的曲面设计造型诀窍+多线面的拆分技巧比如 3边 5边 7边面 补破衣等等+重新造型模块+老工程师亲自指点一学就会+函数实体造型。直到造型全部学会为止。让徒弟最终实现没有不会做的造型为止，随便多复杂的造型都没问题。《理论加实践合格颁发三维设计师级证。》

专业2：模具设计，模具制造【全程工厂式实战】学完安排【*就业】

（UG，PROE，Cimatron，SolidWorks，CATIA，Mastercam，PORMILL，JDpaint，AutoCAD ，CAXA）学习半自动模具分模+全自动模具分模+拔模分析+模具修改+模具结构分析+模流分析+橡胶及吹塑模具密封+吹塑模具及橡胶模具刀口注意事项+压铸模具排气+塑料料性分析+色板配比+钣金展开+钣金成型+钣金排样+全套模具工程出图+行位模具+ 斜顶模具+滑块模具+一模多穴+多合模具+油缸模具+斜顶模具+推板模具+水路系统设计+浇注系统设计+顶出系统设计+电脉冲线切割出图+取电极铜公+2D和3D互转+模具爆炸图，不管是 (钣金模具设计) (五金模具设计) (级进模)(拉伸模)(塑料模具设计)(橡胶模具)(吹塑模具)(中空模具设计)等等都能独立设计为止，最终让徒弟最终实现没有设计不出的模具为止。不管模具有多复杂都没问题为止。《理论加实践合格颁发模具工程师级证。》

专业3：加工中心编程，雕刻机编程培训 【全程工厂式实战】学完安排【*就业】

（UG，Cimatron，CATIA，Mastercam，PORMILL，JDpaint，AutoCAD ，CAXA）辨认+材料辨认+工件模具产品编程思路分析+各种编程技巧+各种材料吃刀量+各种使用技巧及注意事项+工件残余量计算方法+二次开粗+各种牌子的加工中心雕刻机程序后处理+程序后处理注意事项+刀路优化+各种成型刀的磨法+快速成型编法+塑料件 铜件 铝件 铁件 编程方法吃刀量等+各种模具编程方法+打表对刀分中刀路输入实战+各种材料（成型刀）磨法和夹具的设计 等2000多套案例，让徒弟突破对各种 产品 工件 模具的限制，不管什么机床 什么模具 产品 铝件 铜件 铁件都能手到擒来，轻车熟路为止 看到要加工的东西在脑袋里马上浮现出编程思路的条件反射为止。《理论加实践合格颁发3D编程工程师级证。》

专业4：数控车床编程【全程工厂式实战】学完安排【*就业】
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专业5：机电工程师设计制造培训→直接教你从机械自动化设计到制造出来，学习流程→了解教你操作所有机加工设备→教你使用三维软件设计自动化设备→自动化设备流水线设计，PLC线路板等，自动化设备常用配件，(学出后直接胜任机电工程师)

专业6：线切割编程与慢走丝编程编程【全程工厂式实战】学完安排【*就业】

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