专业的余姚造型编程培训 手把手教学

余姚舜龙模具培训培训成立于2000年，学习咨询： (王工微V信同号)。由来自广东 深圳 浙江黄岩 台州 等地业内以王工为首的二十多名顶尖级模具技术工程师共同成立。余姚舜龙模具培训：UG。PROE。CImatron。S0lIdW0rks。CATIA。MasterCam。PowerMill。精雕JDpaInt。软件版本任选 。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训
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余姚舜龙模具培训科目： 产品设计。模具设计。造型编程分模。模具制造。雕刻机和加工中心造型编程。钣金模具设计。 塑料模具设计。 橡胶模具设计。吹塑模具设计。中空模具设计。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程。


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线切割慢走丝编程关于{电极丝的选择;电火花强化层表面状态;线切割慢走丝对刀目测法;线切割慢走丝对刀火花法;电火花强化化层的硬度；线切割慢走丝对刀接触感知法注意事项）


电极丝的选择
电极丝是线切割加工过程中必不可少的重要工具，合理选择电极丝是保证加工稳定进行的重要环节。钼丝具有良好地导电性、抗拉强度 耐电腐蚀性能，钼丝质量应均匀，直线性好，不能弯打结现象。线切割机床主要是钨钼合金丝与钼丝，慢走丝线切割机床通常用黄铜丝，其加工表面粗糙度与平直度比较好，蚀屑附着少，但抗强度差，损耗大。电极丝直径小，有利于加工出窄缝和内尖角的工件，但线径太细，加工的工件厚度也会受限。所以电极丝的直径应该根据切缝宽窄、工件厚度以及凹角尺大小等等要求进行选择。通常，若加工带尖角、窄缝模具宜选用较细的电极丝；若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝


电火花强化层表面状态
从电火花表面强化层的形成机理可知：它是工具电极与被强化金属工件之间不断产生脉冲放电 而形成的。每次脉冲放电，被强化金属工件表面形成一个凹坑，一个微小的区域是一个小凹坑接一 个凹坑，有的甚至彼此重迭和融合，从而形成强化层。它与机械切削和磨削加工形成的表面不同。 当采用精加工规范强化时，表面粗糙度一般可达Ral.6um，对于模具工作面而言，在粗加工 规范涂覆之后，再经过精加工规范修整即可。如果为了得到所要求的精度，可进行适当的磨削加工。 但磨削后并不影响强化层的硬度和强度（在保持表面层硬度条件下），磨削后在强化层表面会残留 微孔，它将会改善配合零件的润滑条件，另一方面又可提高耐磨性能。


线切割慢走丝对刀目测法
对于要求较低的工件，在确定钼丝和工件基准间地相对位置时，可以直接利用目测或借助2～8倍的放大镜查看。当确认电极丝与工件基准面接触或使电极丝中心与基准线重合后，记住钼丝的中心坐标值，再以此依据推算电极丝的中心相对距离，将钼丝移动至加工起点上。


线切割慢走丝对刀火花法
这种方法是利用电极丝与工件在一定间隙下发生火花放电来确定电极丝的坐标位置的。调整时，启动高频电源，移动工作台使工件基准面逐渐的靠近电极丝，在出现火花的瞬时记下电极丝中心的相应坐标值，再根据电极丝半径值和放电间隙推算电极丝中心与加工起点之间的相对距离，最后将钼丝移到加工起点。此法简单易行，但往往因钼丝靠近基准面时产生放电间隙，导致和正常切割条件下放电间隙不完全相同而产生误差。


电火花强化化层的硬度
因电火花强化层的厚度比较薄，因此强化层的硬度可能用显微硬度计来计算测量。不能用普通 硬度计来测量其硬度。但是“白亮层”的硬度是随工具电极、基体材料的不同而变化。当用YG8 硬质合金作工具电极材料，其显微硬度可高达HV1100?1 4 0 0 (相当于70?74HR C)，或者甚至更高。当涂覆在模具工作表面上，其强化层有较高的硬度，可使它的耐磨性显着提 高。一般可延长模具的使用寿命1?3倍。对于冲压工件厚度为0.75mm硅钢片和4 mm的厚 钢板的落料模寿命提高2?3倍。同时模具的工作面因磨损超差的旧模具有修复作用。


线切割慢走丝对刀接触感知法注意事项
(1) 使用之前要校直电极丝，保证电极丝和工件的基准面或是内孔母线平行；
(2) 保证工件的基准面或者内孔壁无毛边、脏东西，接触面最好要经过打磨处理；
(3) 保证电极丝上没有脏物，导轮、导电块得用火油清洗干净；
(4) 保证钼丝要有足够的张力，不能太松，并且检查导轮是否有松动、窜动等；
(5) 为提高定位精度，可以反复几次后取其平均值余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

余姚舜龙模具培训公司成立于2000年，拥有自己的 CNC 数控车间，注塑车间，制模车间，有最新的大型精雕机10台，大型的加工培训两台，注塑机，自主研发模具，批量 外加工生产模具，两个电脑机房，60台电脑，能够在生产一线传授给学员实际地操作知识。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训


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计算机雕刻编程要诀：
1.白钢刀地转速不能太快。
2.铜工开粗要少用白钢刀，多用飞刀或者合金刀。
3.工件太高时，应分层用不同长度地刀进行开粗。
4.用大刀开粗后，应当用小刀再次清除余料，确保余量一致时才光刀。
5.平面应当用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
6.铜工清角时，应先检查角上的（R）大小，再确认要用多大地球刀。
7.校表平面地四边角需要锣平。
8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
9.做每一道工序前，都应该想清楚前一道工序加工之后所剩地余量，
以避免空刀或加工过多而弹刀。
10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
11.走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。
12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。
14.做多一点工序，减少空刀时间。
做多一点思考，减少出错机会。
做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
15.树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
16.勤于学习，善于思考，不断进步。
17铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
18小刀清角,大刀精修;
19不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
20毛坯材料硬度高：逆铣较好,毛坯材料硬度低：顺铣较好
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训;余姚舜龙模具拥有（广东 深圳 浙江黄岩 浙江台州 ）产品设计 模具设计 模具制造精髓。余姚舜龙模具设计部成员有（工程部总工程师：王工 侯工 张工 劳工 杨工 赵工等8人 工程部模具设计造型编程工程师有 冯工 周工 吴工 楼工等12人 老模具师傅 劳百良 舒伟 高波，曾勇 郑峰等等多人 ） 工程部总共89人组成。工作车间人员无数。根据学员的基础情况为其安排工程部不同地工程师包括总工程师）手把手地为你传授 产品设计 造型编程 模具设计 模具制造实战经验及模具工程流程 学习咨询： ;


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.明确编程师的职责---对其负责模具的整个CNC制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。


2.编程师接到新模时必须对模具的要求有所了解，模具结构的合理性，前后模使用的钢材，产品公差要求、啤塑材料。分清楚哪里是胶位，哪里是PL面，哪里是碰穿、擦穿，哪里可以是避空的。


3.编程师接到新模后，原则上第一时间开铜料清单，填写清单前必须先将铜公拆好，可以是未修整好，但要有掌底大小，确定铜公编码、火花位大小。必须在2天内开出第一批铜料，10天内开完所有铜料，可分为4次出物料清单。


4.铜公粗、幼公的施工图分别用2张施工图填写，火花位必须填写到指定的地方。可以在旧机床加工的工件，请在施工图机床一栏与相应机床打“√”，必须在高速机加工的工件要在备注栏里注明。不能在CNC施工图纸完全表达清楚摆放方向的工件，必须附有打印的方位图,能让人一目了然。钢料要亲自对照实际工件，确认基准方向、工件尺寸及加工面。


5.钢料开粗时，Z下刀量0.5-0.7mm。铜料开粗时Z下刀量1.0-1.5mm（内部开粗1.0mm，基准边开粗1.5mm）。


6.平行式精铣时，ma×imumstepover按“精加工平行式最佳等高参数表”来设定。精铣前余留量尽量留小点，钢料0.10—0.2mm。铜料0.2--0.5mm。不要使用R刀精锣面积大的平面。


7.擦穿面或碰穿面留0.05mm余量FIT模用，有些重要面积小的擦穿面，碰穿面留0.1mm余量，周边的PL面加工到位。较大的后模PL面封胶位出18mm外能避空的避空0.10mm（由本部门主管确定）。


8.快速下刀至3mm高度使用F速下刀(相对加工深度)正常下刀F速一律300mm/m，有螺旋下刀和外部进刀的Z下刀F速一律是900mm/m，有踩刀地方的Z下刀F速一律150mm/m，内部快速移动F速一律是6500mm/m（必须走G01）。


9.使用Φ63R6、Φ40R6、Φ30R5飞刀开粗时，余量留单边0.8mm，不能出现踩刀现象，不能使用Φ63R6加工范围较小的内型框。挖槽开完粗后，要使用同一把刀具，将较大的平面再加工，保证底部留0.2mm余量，方便下一把刀具可以直接精加工工件底部。


10.精铣前必须先用较小直径的刀将角位的余量粗清角，无法清角的地方，必须做曲面挡住，避免精铣时角位余量过多导致刀具损坏。


11.刀具长度不能准确地确定，需要用加长嗦咀或用带锥头的小刀时，必须在施工图上注明“请用加长嗦咀”。刀具伸出长度、刀具直身位及嗦柄+刀具伸出的总长度必须写明清楚。


12.铜公粗加工时，尽量不使用多曲面挖槽切削方式，以提高加工效率，优先使用多曲面等高外形切削方式。


13.拆铜公时一定要检查掌底是否够避空，一定要将拆好的铜公套进需要火花加工的工件里面，着色仔细检查是否够避空。近似对称的铜公要检查是否完全对称，避空位是否都是一样。不要自以为是，不加以检查。


14.加工完毕的铜公必须达到标准：
⑴尺寸准确，公差：幼公±0.02mm,粗公±0.04mm；
⑵没有变形现象；
⑶刀纹清晰，没有特别粗糙的刀纹；
⑷线条分明，接刀处不起阶；
⑸没有明显难除去的披锋；
⑹掌底厚度保证在15-25mm,标准在20mm；
⑺铜公编码正确；
⑻基准位周边要减火花位。


15.拆铜公考虑原则：
⑴加工可行性；
⑵实用；
⑶强度够,不变形；
⑷方便加工；
⑸铜公成本；
⑹外形美观；
⑺拆的铜公越少越好；
⑻对称的产品尽量将加工左、右的铜公做在一起,移数加工。


16.刀具使用参考准则
⑴一般大小的钢料开粗时尽量选用Φ30R5，较大型的钢料尽量选用Φ63R6；
⑵铜公开粗高度70mm以下选用M16刀具；高度在70—85mm之间选用M20刀具；高度在85—120mm之间选用M25刀具；超过120mm以上选用Φ25R0.8、Φ32R0.8飞刀把；明天早上编程师检查后才下机，半夜必须下机的工件，由操机组长检测，次日由编程师确认。大工件由组长或文员通知技师领取工件；
(3)铜公2D外形光刀，高度50mm以下选用M12刀具；高度在50-70mm之间，选用M16刀具；高度在70-85mm之间，选用M20；高度在85-120mm之间，选用M25；超过120mm以上用Φ25R0.8、Φ32R0.8飞刀把加工；
⑷较平坦的曲面或较高的外形曲面尽量选用Φ20R4、Φ25R5、Φ40R6作为光刀刀具；
⑸具体加工参数见粗、精加工参数表。


17.工件检测规定：
⑴编程师对工作检测结果负责；
⑵工件检测按第14条的七项要求进行检测；
⑶钢料原则上在机床上检测才下机,夜班加工好的钢料尽量安排到
⑷铜公原则上在“待检测区”检测,检测OK后,由编程师及时摆放到
“合格区”,工模技师只允许在“合格区”拿走工件；
⑸检测到不合格工件应报告本部门主管,由主管决定是否重新加
工、换料或按合格工件检收；
⑹本部门主管如将不合格工件按合格工件检收而导致模具质量事
故，本部门主管负主要责任。
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余姚舜龙模具设计数控编程培训成立于1998年，是一家专业的余姚UG模具设计培训、CNC数控编程、加工中心编程培训、Powermill模具数控编程培训、三轴四轴五轴编程、UG产品设计培训、PRO/E产品设计培训、PRO/E模具设计培训、SolidWorks机械设计培训、Cimatron数控编程培训、CATIA曲面设计培训、AutoCAD机械制图培训、CAXA机械制图培训。大型数控模具培训基地，注重从理论到实际上机操作实训、加工工艺讲解、工厂工程师设计全流程教学的实战式培训机构，采用工厂案例，接单模式作为上课教案，均为工厂新的图档、所有授课老师全程跟进辅导，及时解决学生上课及上机过程中的疑难问题，注重学员的动脑和动手能力.真正做到:培训一名,成材一名。舜龙教育以完善的培训体系、雄厚的师资力量、的培训效果被业界公认为国内的数控模具技术培训。

余姚舜龙模具设计数控编程培训实战教学特色1：我们会根据每一位学员基础情况为其安排工程部不同的工程师包括总工程师，一对一的作指导,这样大大的提高效率,学员少走弯路，达到学以致用切实掌握。

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