1、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
重庆国荣管件制造有限公司成立于1989年,是国家**的管件专业生产厂。公司拥有各种专业技术人员占员工总数的百分之三十五以上,技术力量雄厚,检测手段完善,(各种射线、超声波、磁粉、渗透检测设备、多钟压力实验设备和材料力学实验设备)。生产工艺**,拥有液压、锻压、推制、精加工设备和大型中频煨弯设备。主要产品有高、中、低压碳钢、不锈钢法兰、弯头、同(偏)心大小头、三通、四通、管帽、承接三通、承插四通、承插大小头及非标异形管件,并承接煨弯来料加工。还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚璧三通、弯头、电力、冶金、造船、燃气、城建、消防及环境保护等行业建设和检修的需要。 重庆国荣管件制造有限公司产品质量达标,性能可靠。具有IOS9001:2008质量管理体系认证证书和《*共和国特种设备制造许可证》压力管道证书。是中国石油,中国石化市场准入企业和重庆市燃气集团有限责任公司等企业的产业供应商。具有压力容器A1A2和非标设计制造;中频推制、煨制弯头和各类标准、非标压力管道元件、法兰、紧固件、三通产品制造,具有无损检测RTVT、MT、PT、超声波检测、物理检测和理化试验室,是专业从事城市燃气,石油天然气生产开发,化工装备制造以及为油气输送相关服务的专业企业。产品销往全国各地,出口美国和非洲等地,享有较好声誉。 重庆国荣管件制造有限公司“团结、诚信、奉献、创新”的企业精神和“服务用户,回报社会”的经营理念,为用户提供满意的产品和服务。