艾利AWS801/普通铜版纸
艾利AWS802/轻质普通铜版纸
艾利AWS806/普通铜版纸
艾利AWS807/普通铜版纸
艾利AWS808/普通铜版纸
艾利AWS812/玻璃纸
艾利AWS815/普通铜版纸
艾利AWS817/普通铜版纸
艾利AWS819/经济型镜面铜版纸
艾利AWS820/经济型镜面铜版纸
艾利AWS822/普通铜版纸
艾利AWS826/双胶纸
艾利AWS827/普通铜版纸(不含荧光增白剂)
艾利BW0030/合成纸 2
艾利BW0031/透明 BOPP TC
艾利BW0032/透明 BOPP TC
艾利BW0045/透明 BOPP TC
不干胶材料的质量问题会对不干胶的印刷产生决定性的问题,因此在收到不干胶材料或在印刷前,需要对不干胶材料进行外观的检查,以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。
1、检查不干胶材料是否有毛边
卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保不干胶标签印刷质量的基础,所以,印刷加工**定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边,是否因储运不当而出现了破损,并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈,仔细检查其分切边缘。
2、检查不干胶材料上是否有裂纹
不干胶材料在分切时,如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的,也可能是随机的,可能出现在卷筒不干胶材料的一边,也可能两边都有,所以,不干胶材料上机印刷前,不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后,取一段经过上述检查的样纸,剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂纹有时是非常小的,只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是,由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上,也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以,即使已经开始印刷,也不能忽视上述问题。
3、检查不干胶材料边缘是否粘连,底纸是否漏涂硅
不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。所以,印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常,面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上,而且一般只发生在外层7—10米处,所以,遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连,不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意,剥离重量轻的面纸(如60G/平方米和80G/平方米的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大,面纸越轻,剥离时手感越紧。也正因为如此,有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时,无法在常规印刷速度下完成。
4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致
如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐,不仅会影响印刷时的套准,而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化,张力不均同样会造成印刷质量问题。
但是一般来说,酒精、汽油或指甲油、护手霜等稀释液可帮助轻松、彻底去除这些不干胶。方法是将标签表面一层纸撕掉,涂抹上酒精或汽油等,然后用手不停地在表面揉搓,使其充分浸透不干胶,后用布擦掉。
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