重庆蜂窝纸板批发 各种规格可定做

如果将瓦楞纸板和蜂窝纸板联用，可以发挥瓦楞纸板和蜂窝纸板的优势，其复合纸板的侧压强度和平压强度均可以提高。另外，在制作包装箱时，若以瓦楞纸箱作为箱体，箱内上下四壁用蜂窝纸板做衬垫，可以提高包装箱的防震、抗压、保温、抗戳穿能力和承载能力。因此，现阶段瓦楞纸板和蜂窝纸板不能互相成为竞争对手，而应在生产和应用上成为合作的伙伴。瓦楞纸板和蜂窝纸板都有各自的优势。概括起来，瓦楞纸板的优势在于：实力强大，产品成熟，人才雄厚，但是企业生产过剩，迫切需要开发新的市场。蜂窝纸板的优势在于：市场大，产品新，效益好，但企业规模不大，发展不快，困难不少，希望得到瓦楞纸板行业的大力支持。故二者应该结合起来，优势互补，共同发展，这是科学发展的必然趋势。

纸板出现翘曲了，怎么办？
广义上，纸板翘曲是由瓦楞纸板上组合部件尺寸大小的不均匀变化，尤其是芯纸造成的，通常发生在瓦楞楞尖和底纸牢固粘和并且在两者之间不再发生相对移动(滑动)后。机器方向(MD)纸板翘曲是由于机件滚动方向各种力原先就不平衡和这种不平衡的周期变化所引起的上下面纸在机件滚动方向的不均匀改变而产生的(端对端的S-型纸板翘曲)。这里起主要作用的力是纸幅张力。
　　如果是上层面纸的张力**下层底纸的张力，则会造成端对端的上翘型纸板翘曲。发生这种翘曲是因为纸板粘合后，上层面纸比下层底纸的伸展程度高。因此，纸板背部的弹力较大，当纸板经过切割后张力得以释放。反之，如果下层底纸的张力**上层面纸的张力，则造成端对端的下弯型纸板翘曲。因此，如果纸板的任何一面的面纸或两面的张力都发生大规模的波动，则会发生端对端的S-型纸板翘曲。瓦楞方向纸板翘曲主要是由于瓦楞平行方向原先不平衡力产生的上下面纸在瓦楞方向上的不均匀变化所引起的。这里主要的力是由于水份含量变化引起，即所谓原纸的"湿涨性"的特点引起的收缩力和扩张力。这种湿涨性在瓦楞方向上远大于机器方向上，这说明我们遇到的较严重的问题是瓦楞方向上的纸板翘曲，也说明原纸中湿杂纹是多么麻烦。因此，很多纸箱企业做大部分的工作都是关于瓦楞方向上的纸板翘曲，即瓦楞方向纸板翘曲的研究和控制。
　　粗略的讲，原纸的水份含量每改变1%将使瓦楞方向纸板的尺寸大小改变0.06%～0.10%。因为在纸板通过瓦楞纸板生产线期间，水份含量的改变可以达到l5%～20%，因而可能造成纸板0.9%～2%尺寸的相对变化。在一张80英寸(2.03m)宽的纸板上，这个数值为0.72英寸～1.6英寸(18mm～41mm)。这样大的尺寸变化，对于纸板翘曲的影响很大。所以说，仔细控制原纸中的水份含量对于平直纸板的生产至关重要。
　　温度的变化同样造成纸板的尺寸大小变化。然而，其影响对于纸板翘曲来说相对是较小的。很难将温度这一因素孤立对待，因为温度的变化通常伴随着，或者说实际造成原纸中水份含量的变化。用纸板制造过程中所发生的水份含量变化和差异来解释瓦楞方向上的纸板翘曲成因是可信的。

纸箱纸板制造电脑程序控制技术
给出一个系统的解决方案。这一示例系统方案包括(依重要性次序排列)：
　　·安装速度曲腺记录器(COPARSpeedChartRecorder-SCR);
　　·安装COPAR天桥速度控制(BSC)来使单面机和双面机能自动同步同速度运转，同时在天桥上能保持较少且稳定的纸量;
　　·安装不良的接纸机(尤其是双面部);
　　·安装马达(电动机)使预热缺能够旋转;
　　·安装COPAR双面机速度控制(DBSC)使双面机能缩短加速或减速的时间，在生产各个品种时，均能保持较快速度;
　　·安装FRIESE瓦楞辊(减少胶糊用量因而也减少弯翘的机会);
　　·安装INTERFIC*压棒(ContactBars);
　　·安装EQUALINER2000张力平衡器(于双面部预热器上);
　　·安装好的天桥刹车器(制动器)使单面纸板过桥平衡少振动少冲撞;
　　·安装INTERFIC热压棒(ThermlBars)这一完善的弯翘控制系统;
　　·安装RINC**纸架原纸管夹头;
　　·安装良好的气压式制动器放于原纸架，
　　·安装COPARSWS分段喷雾系统;
　　·安装INTERFIC牵引棒(TractionBars)。
　　在运用了这样一套示例解决方案后，实际**的效果是，使纸箱生产线上总平均速度增加了12.6%，跑厚纸板增加28.5%。纸板的粘合强度、边压拍度和纸箱压力强度三者相应增加。员工**日寸费用一年减少了4000美元，刨源费一年省了15000美元，胶糊消耗也少了21000美元。有了热压棒(THERMOBARS)，纸板的弯翘只需用手指在电脑上触摸便能轻易控制。

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