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输送带在使用前先将接头接成圆形，因为连接的好坏会关系到输送带的工作效率以及它的使用寿命，所以在接头上我们要格外的注意。百盛机械为您总结输送带都有哪些接头术。


**械接头、冷粘接头和热硫化接头三种。


机械接头是较普遍用的一种接头技术。它一般使用皮带扣接头。这种接头方法不仅快捷方便，还比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命也有一定的影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。


冷粘接头方法就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种方法比较经济，而且效率高。从实践来看，由于这种接头工艺比较难于掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。


下面一种则是热硫化接头，这种接头方法不仅能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，易于掌握，但是仍然还存在这如工艺比较麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。


总之，不管是哪种接头方法都有其利于弊，选择什么样的接头方法就看您的了。

产品优势：矿用双层双运带式输送机实现了不改造安装基础的情况下将运输能力提高一倍。该产品将普通的单承载面变为双承载面，实现了单线路物料分类同时运输的功能。同时将下运过程中设备产生的动能转换为电能，并予以充分利用。可大幅度减少土建工程量；降低基建费用；缩短施工周期；提高生产效率；实现单线路物料分类同时输送；减少安全隐患等，对中小煤矿、矿山、钢铁等特别是老旧输送巷道改造，以及新建巷道布局有较高的应用**。采用矿用双层双运带式输送机后，产能将提高2－5倍，输送线路作业人员减少80%，运输成本降低30%以上，节约投资40%以上，施工周期减少40%以上，输送过程利用下坡再生能量发电节能25%以上，同时运输线路的安全性也得到大大地提高。同时，该产品在输送物料时，基本不消耗电能，而且还能利用设备发电，在节约能源的基础上还能发电产生效益。


市场优势：公司已在河南、云南、新疆、重庆、贵州、内蒙古、山西等国内多个省市建立了销售网络，现已有川煤集团、云天化煤矿、庆华集团、中电投集团、扎西能源、鲁能集团等直接客户上百家，具有很强的市场基础优势。


管理优势：公司管理层创新意识高、开拓能力强，是一支具有多年研发、生产、销售经验的优秀团队。公司重视公司文化培训，树立了"技术**未来、创新促进发展"经营观念。同时，公司建立了部门间信息沟通渠道，重视经营管理的综合效果。


售后服务优势：公司非常重视售后服务，建有一支正规、高效的销售队伍。产品销售后，通过销售反馈体系，公司销售队伍主动询问客户使用效果，并对用户设备应用问题进行及时分析和解答，保证用户正常生产。同时，本公司还建立用户反馈机制，收集反馈意见，打通公司与客户之间沟通渠道，以改进产品和生产，满足不同用户需求，较好地为客户服务。

输送机皮带如何更换


1） 按照胶带撤离路线布置好牵引和辅助牵引设备(牵引设备用于胶带的牵出,辅助牵引设备用于牵制胶带尾端前进速度,防止自溜


2） 利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至较大位置,使胶带完全松驰


3） 拆除逆止器，清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置


4） 将新皮带放在转架上（位置在胶带张紧配重间下方，皮带的工作面靠近地面）


5） 将卷扬机固定在距新皮带20米左右远的地方，在旧皮带上打好卡子将旧皮带固


6） 从胶带张紧配重下方15米处将皮带割断，将旧皮带的断头从胶带张紧配重间的窗口顺出（如窗口尺寸小，提前将窗口扩大）


7）将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固，用用卷扬机钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住，慢慢收卷扬机的钢丝绳直到绷紧，松开旧皮带上的卡子，继续收卷扬机钢丝绳，旧皮带被拽下来，与此同时新皮带也被带向皮带机


8） 一段段地用卷扬机将旧皮带全部拽出来，继续用卷扬机拽新皮带直到新皮带的断头到达合适做接头的位置，按确定新胶带的长度（即：胶带全长加两个接头的长度）切断新皮带


9） 将卷扬机的钢丝绳从皮带机头部穿到机架上方，利用固定的改向滑轮使卷扬机钢丝绳从皮带头部返到新皮带的另一个断头与断头卡牢


10） 开起卷扬机将*二个新皮带断头慢慢拽到皮带机上方的接头位置，在两个断头两端用卡子将皮带固定，做好硫化接头的准备


11） 拆除作业现场托辊及支架，搭设检修平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后，皮带用木板垫平铺直，用2米钢板尺和角度模板划好剥头线），剥头(剥工作面接头**个台阶时,应先将厚胶层剥下,然后前移40mm,剥**层带芯;非工作面则可以直接将薄胶和**层带芯剥下.从*二个台阶开始,每一层为一个台阶.最后一个台阶为一层带芯和覆盖胶,但背胶面最后一个台阶应相应增加40mm,以确保接头胶接尺寸.) ，打毛(剥头工作完毕后,为去掉面上的残胶,必须进行打毛,以便使胶浆较好地渗入到带芯纤维中,打毛时,钢丝砂轮或其它打毛工具对带芯的压力不可过大,将布层打到起毛为止,深度不得**过布层的1/4,在进行打毛工艺时,必须保持清洁,不得有油污粘入,打毛后,可用干净的毛刷将残留在胶带上的绒毛和残胶扫掉,并用甲苯擦拭干净,环境潮湿时,可用碘钨灯进行烘烤) ，涂胶(待甲苯充分挥发后,两接头先试对,看是否合乎要求,在两端头涂一层胶，胶干后在其中一湍铺1层1mm-2mm胶片)，待所涂胶浆的溶剂挥发干净后，将胶带两端对齐对正，并加贴封口胶，然后用橡皮锤砸实，如发现有鼓包，应用锥子刺穿，将气体放出，再用皮锤磺实


12） 用硫化机粘接皮带接头，装上临时拆下的上托辊，放下胶带张紧配重


13） 检查结尾工作情况，做到工尽料尽场地清，检修人员撤离检修现场


14） 送电试运转。

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    河南皇豫集团辊业有限公司隶属于河南皇豫集团，位于综合改革实验区——新乡市新辉路范屯工业园区，占地面积750余亩，固定资产6.5亿元，员工1050余人，其中专业技术人员550余人，中**技术人员125人，拥有大型输送机皮带 滚筒机械加工、滚筒铸胶、包胶 设备50多余台，是目前全国大的滚筒包胶、滚筒铸胶、聚氨酯滚筒、输送机皮带修补、输送带接口、输送带接头的骨干企业。公司主要生产“皇豫”牌 铸胶滚筒、包胶滚筒、电动滚筒、聚氨酯输送带、托辊、等输送机设备及配件，还可以根据用户需要，研发、生产、销售 各种橡胶制品(各种橡胶 再生胶、天燃胶,白橡胶，等各种橡胶制品)、聚氨酯制品。

   公司生产线由河南省橡塑材料设计研究院设计，采用国内的滚筒生产工艺，****水平的计算机DCS集散控制系统和德国西门子技术及设备。**的技术，的设备使公司劳动生产率不断提升，产品各项技术指标达到了****水平。优质的产品，完善的服务使公司获得产品证书、河南省产品、市场着名品牌、ISO9001质量管理体系认证证书、全国