不锈钢特细电焊条
(规格:1.2mm1.4mm1.6mm1.8mm2.0mm)
不锈钢特细电焊条:A002(E308-17)、A022(E316L-16)、A102(E308-17)、A132(E347-16)、A302(E309-17)等系列产品,有良好机械性能、耐热性能及抗晶腐蚀性能,交直流两用,操作性能好,焊条不发红,焊接引弧易等优点。执行国家GB/T983-1995焊条质量标准。
电焊条熔敷金属化学成份及性能举例:
A002:C0.03 Mn0.92 Si0.82 Cr19.5 Ni8.9 S0.03 P0.03 (超低碳不锈钢薄板焊接)
A022:0.028 Mn0.87 Si0.78 Cr17.85 Ni11.8 Mo2.35
P0.03 S0.03( 超低碳不锈钢薄板焊接)
A102:C0.06 Mn0.90 Si0.85 Cr19.5 Ni9.20 S0.028
P0.028(不锈钢薄板焊接)A132:C0.05 Mn0.95 Si0.75 Cr20.0 Ni9.70 S0.027
P0.030(不锈钢薄板焊接)
A302:C0.08 Mn0.90 Si0.80 Cr23.5 Ni12.9 S0.031
P0.035(异种不锈钢薄板焊接)
不锈钢特细电焊条(规格:1.2mm1.4mm1.6mm1.8mm2.0mm)
G202铬不锈钢焊条
符合 GB E410-16
相当 AWS E410-16
说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,可交直流两用。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
G207铬不锈钢焊条
符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15
说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接。
G217铬不锈钢焊条
符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15
说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构,如汽轮机叶片的补焊及对接,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
G302铬不锈钢焊条
符合 GB E430-16
相当 AWS E430-16
说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条,可交直流两用。
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
G307铬不锈钢焊条
符合 GB E430-15
相当 AWS E430-15
说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
A1002双相不锈钢焊条
符合 GB E312-16.
相当 AWS E312-16
说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条,由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体,故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。
用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
保证值
≤0.15
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
8.0~10.5
28.0~32.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥660
≥22
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
50~80
80~110
110~160
160~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
FY.S2215双相不锈钢焊条
符合 GB E2209-15
相当 AWS E2209-15
说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
N
保证值
≤0.04
0.50~2.0
≤0.90
≤0.03
≤0.04
≤0.75
8.5~10.5
2.5~3.5
21.5~23.5
0.08~0.20
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥690
≥20
参考电流 (AC、DC+)
Wire Diameter(mm)
φ3.2
Welding Current(A)
Downhand Welding
90~120
Vertical Welding
80~100
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。
2.操作时电流不宜过大。
焊接位置:
A29.9双相不锈钢焊条
符合 GB E2209-16
相当 AWS E2209-16
说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
N
保证值
≤0.04
0.50~2.0
≤0.90
≤0.03
≤0.04
≤0.75
8.5~10.5
2.5~3.5
21.5~23.5
0.08~0.20
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥690
≥20
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
焊接电流(A)
90~120
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
执行GB/T983-1995标准
焊接位置:
高铬铸铁药芯焊丝的焊接接头形式
用焊接的方法连接的接头称为焊接接头,他包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。高铬铸铁药芯焊丝焊接接头的形式主要是由两高铬铸铁药芯焊丝相对位置所决定的。根据国家相关标准规定,高铬铸铁药芯焊丝的焊接接头可分为:对接接头、T形接头、角接头、塔接接头、端接接头、卷边接头、十字接头、塞焊以及槽焊塔接接头等。其中,对接接头、T形接头、交接接头、塔接接头较常用。
(1)对接接头。对接接头是两高铬铸铁药芯焊丝端面相对平行的接头。根据高铬铸铁药芯焊丝的厚度和坡口准备的不同,对接接头一般分为I形、单边V形、V形、U形、单边U形、K形、X形、双面U形等。在对接接头中,还有两种较为特殊的形式,一是斜对接接头,这种接头的焊缝在高铬铸铁药芯焊丝平面上倾斜布置(一般45o),这种焊缝一般在型材对接时,为改善受力状况而采用。二是锁底对接接头,这种接头是带垫板对接形式的改变,便于安装。该对接接头能承受较大的静载荷和动载荷,在结构中是常用的接头盒焊缝形式。
(2)T形接头。T形接头是一高铬铸铁药芯焊丝端面与另一高铬铸铁药芯焊丝表面构成直角或近似直角的接头。根据高铬铸铁药芯焊丝厚度和坡口准备的不同T形接头常用I形、单边V形、K形、双面J形等。T形接头在焊接结构中也是较常用的,但是承载载荷的能力较对接接头差,一般在受力部位的T形接头多采用对接焊缝形式。
(3)角接接头。角接接头是在两高铬铸铁药芯焊丝的端面间构成30o-135o夹角的接头。根据高铬铸铁药芯焊丝厚度和坡口准备的不同,角接接头可分为单边卷边形、I形、错边形、单边V形、V形、K形等。角接接头一般用在不太重要的焊接结构或连接焊缝中。
(4)塔接接头。塔接接头是两高铬铸铁药芯焊丝部分重叠构成的接头。塔接接头根据其结构形式和对强度的不同要求,可分为I形坡口、圆孔内塞焊以及长孔内角焊接头三种形式。塔接接头强度较低,在锅炉压力容器的主体焊接接头中不准采用。
(5)端接接头。端接接头是两高铬铸铁药芯焊丝重叠放置或两高铬铸铁药芯焊丝表面之间的夹角不大于30o构成的端部接头。
(6)卷边接头。卷边接头是高铬铸铁药芯焊丝端部预先卷边的接头。卷边接头一般采用在薄板高铬铸铁药芯焊丝上,可不填加焊接材料。
(7)十字接头。十字接头是三个高铬铸铁药芯焊丝装配成十字形式的接头。
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