很多客户对螺旋输送机旳使用还有不够清楚旳地方,小编根据多年从业经验,将客户使用中遇到旳问题集中回答一下,就螺旋输送机如何操作,总结如下:
1.螺旋输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
2.螺旋输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
3.有数台螺旋输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
4.工作环境及被送物料温度不得**50℃。不得输送具有酸碱性油类和**溶剂成份的物料。
5.停车前须先停止入料,等存料卸尽方可停车。
6.螺旋输送机电动机须绝缘良好。电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
除筒体两端设有进出料口之外,根据需要,也可在筒体中部设置数个进料口或出料口。各进出料口,均设有密封装置,以防止物料的泄露。为了防止进入物料有一定气压而使粉尘溢出,可根据实际的需要在进料口增加密封或吸尘口。
煤灰螺旋输送机是通用性非常强大的输送设备煤灰螺旋输送机是通用性非常强大的输送设备,可广泛应用到各种输送物料的场合,输送物料时有时会出现物料堵塞的现象,从而影响了产量,严重时还会烧坏电机扭断螺旋轴,导致出现不必要的损失输送物料发生堵塞时一般是由于物料堆积,要尽快关切断电源,尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,减少物料通过中间轴承时堵料的可能,使用时要认真阅读设备的使用说明书,如果您购买的是慢速输送机使用时转速就不能过高,做到无载起动、空载停车,保证进料连续均匀,加大出料口来解决排料畅通性,在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,这样可防止端部堵料。对要输送的物料进行基本的清理,防止有纤维性杂质的物料进入机内引起堵塞。在输送机上安装料仓料位器和堵塞感应器,这样出现堵料时可发生报警,可快速的做出相关操作。
U型螺旋输送机是一种不带挠性牵引件的输送装置,螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,它适用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式,其输送距离从2米到70米,规格多种,并可根据客户需求制作。
螺旋输送机用途:能规则地控制和连续输送粉状和小块状物料,如粮食、饲料、煤粉、水泥、熟料、复混肥、砂、谷类、煤块、石子等。其结构简单新颖、维修方便、技术指标**、横截面尺寸小,密封性能好,操作安全方便,便于中间装、卸料;中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构,均设防尘、密封装置,操作维修方便。
螺旋输送机结构特点:
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便 芯轴长、吊挂少、故障点少。
2、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。
U型罗旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX型螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 。螺旋输送机全是有钢材做成的,螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部是有一个输送管,叶片成螺旋状的焊接在输送管上.
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