环氧砂浆是以不饱和改性为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的新型特种环保建材。具有耐酸碱,防腐蚀,抗渗耐磨等特点。主要用于耐酸砖粘贴,桥梁,水泥基构筑物,电厂钢厂凉水塔脱脱硝烟囱修补加固等。
特征.
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
用途.
1、适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理,机场跑道维修专用材料。
2、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
3、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、耐酸砖粘贴专用材料
使用方法.
1、检查本品包装完好,标签核对无误。
2、打开桶盖,将桶中3袋标有A、B、C的配料取出。
3、将A料、B料摇匀后,分别倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌,不影响本品的较终性能。
注意事项
1、本品为水泥基材料,其完全硬化时间需要28天,使用本品24h后可以进行下 一道工序。
2、拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完,在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
本文相关词条解释
1、耐酸、耐碱、耐溶剂,特别是耐酸碱交替腐蚀;
2、在粘接强度与抗拉强度等方面都有显着的提高;
3、广泛适用于防腐工程中各种耐酸砖、板、天然石材(花岗岩等)的衬砌及勾缝。
具有耐酸、耐碱、耐溶剂、耐酸碱交替作用、耐热性好等性能特点,且施工方便。广泛应用于石油、化工、农药、钢铁、冶金、有色金属等行业,具有较高的社会效益。
胶泥的施工方法
树脂胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖板和天然耐酸石材,如花岗岩块材,也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能,但若施工不当,则达不到预期的效果,胶泥施工的环境温度以 20℃左右为宜,低不得低于10℃,若低于10℃应采取适当的保温措施,衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求、有关的施工要求,应遵守现场施工规范,胶泥的施工方法如下:
1、基层要求:施工树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好,对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层,防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上,并与基体结合牢固,无隆起脱层等质量缺陷,常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢,或者环氧或聚酯涂层,在施工完后一道面层以后,表面稀撒一层0.5~1毫米的石英砂粒。
(一般防腐隔离层采用玻璃钢时用 0.2毫米厚的无捻粗纱玻璃布衬贴2层)。
2、胶泥的拌制:拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器,胶泥要随配随用,不可一次拌料过多。
拌制好的胶泥应在 45分钟以内用光,如发现有凝结现象时,不得继续使用。
3、打底层施工:为保护隔离层,对平面部份应作胶泥打底,胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1~2(mm)厚度均匀摊铺在基层上,然后用抹刀压实抹平,抹平时要注意抹刀表面经常保持干净,不要粘有胶泥,待胶泥固化以后,可进行衬砌施工。
4、衬砌施工:衬砌用的块材应清理干净,表面不得有浮灰,必要时应用水洗,干燥后使用。
块材衬砌前宜先进行试排,衬砌顺序应由低往高,先地坑、地沟,后地面,踏脚板,在阴阳角处,立面块材应压住平面块材,块材之间应错缝。
胶泥施工采用揉挤法,基层与块材应两面打灰,保证灰缝和结合层饱满密实,灰缝宽度和结合层厚度为 3~5(mm),衬砌天然石材时为8~15(mm)。
在衬砌完成一部份以后,在胶泥未终凝以前,用勾缝刀及时将灰缝填实勾平,勾光。
胶泥
是以、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良,施工简便、快捷,无毒、无污染等特点。环氧砂浆的生产执行企业标准
二、 胶泥
主要特性
1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工器具,成品包装,使用操作简单,施工方便快捷,施工面平整、光洁,易于保证施工质量。
3.无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。
5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能,涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形,避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大,造成涂层脱空、开裂。
6.主要力学性能优良――主要力学性能优良,,与混凝土粘结牢固。
7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。
产品特点
※具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
※热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
※可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
※不燃、不爆、不污染环境,对人体健康无害。
※操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
三、应用领域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补,漏筋修补以及补强与加固处理;
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5 氧化车间,电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
四、主要性能指标
主要技术性能 检测指标 备 注
抗压强度 ≥30.0 MPa ——
抗拉强度 ≥6.0MPa ——
与砼粘结抗拉强度 2.0MPa “ > ”
与钢板粘结抗拉强度 >2.0MPa ——
五、施工工艺
1、 基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
2、 表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3、 涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、 涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
5、 养护:完工3~14天后即可投入使用。
6、 用量推荐:环氧砂浆为1700kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。
7. 产品包装以实际发货为准,此图片仅为参考。
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