优质河北保定JCT986水泥基灌浆材料电话

高性能水泥基灌浆料施工步骤

1. 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。

2. 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

3. 将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。

4. 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

5. 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

6. 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

包装储运

1. 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2. 保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

产品简介：早强、高强、抗离析性能、绿色环保、微膨胀性、自流性高、可冬季施工、耐久性强、抗开裂能力
功能说明：用途：?△ 设备基础二次灌浆 △ 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 △ 混凝土结构加固和修补
包装规格：50kg/袋
8大特点：
☆ 早强、高强：1-3天抗压强度30-75Mpa以上。
☆ 抗离析性能：高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
☆ 绿色环保：不含有系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不 爆，可按一般货物运输。
☆ 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
☆ 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
☆ 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
☆ 耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后 强度明显提高。
☆ 抗开裂能力：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
5大用途
1、设备基础二次灌浆 2、 适用于机器底座、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋及设备基础灌浆、建筑物的梁板柱基础、地坪和道路的补强，抢修加固， 3、 混凝土结构加固和修4、地铁隧道地下等工程逆打法
施工缝的嵌固。5、钢结构，（钢轨、钢架钢柱，等）于基础固定连接的二次灌浆。

应用范围
1、需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
3、建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

特点
1、早强、高强。浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
2、自流性能好。 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
3、微膨胀。浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
4、抗油渗。在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
5、耐久性强。200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
6、耐侯性好。-40℃～600℃长期安全使用

本品是一种高致密性特种砂浆，性能指标符合《水泥基灌浆料》国家标准和《京沪高速铁路高性能混凝土施实施细则》、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》铁路行业标准技术要求。

　　产品特点:

　　1、高强、早强：1天抗压强度≥20Mpa，3天抗压强度≥40Mpa。

　　2、超流态：初始流动度≥270mm，可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

　　3、无收缩：具有微膨胀补偿功能，消除水泥硬化收缩现象，灌浆后保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。

　　4、本品允许在-10℃以上气温环境下施工，经200万次疲劳试验效果良好。

　　产品应用:

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　　技术指标:

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　　施工工艺:

　　一、材料制备：

　　1、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟，严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2~3分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

　　2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

　　3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

　　4、推荐用水量：13~15%。

　　5、参考用量计算：2300~2400 kg/m3。

　　二、设备基础二次灌浆施工说明：

　　1、基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。

　　2、支设模板：

　　（1）模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（建议使用901块速堵漏剂或YJS-400封缝胶）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

　　（2)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

　　3、灌浆施工：

　　（1)二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。

　　（2)较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应超过5m。

　　（3）采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座或一侧开始灌浆。

　　（4）设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。

　　4、二次灌浆应符合下列要求：

　　（1）二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。

　　（2）灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

　　（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

　　（4）设备基础灌浆完毕后3～6小时沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时用抹刀将灌浆层表面压光。

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