白沙黎族自治县回收二手反应釜电话

如果采用柔性可拆卸阀门保温套有以下优点：
1.节能，减少散热损失，长期运行的情况下能够大量的节约蒸汽消耗量；
2.安全，部分车间蒸汽管路标识不清，很容易烫伤操作人员，保温后阀门表面温度更低更安全；
3.维护的便利性，如果阀门需要维修或者拆装，普通岩棉保温拆除后无法二次利用，柔性可拆卸阀门保温套可以循环使用。

高压反应釜
高压反应釜（磁力高压反应釜）是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
中文名 高压反应釜 外文名 High pressure reactor 用 途 实验室各类化学反应设备
目录
1 基本介绍
2 反应釜清洗要求
3 注意事项：
基本介绍
高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
智能高压反应釜
磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的核心技术，是设计压力超过50bar的必须部件。专利公开后成为压混合设备的行业标准。
磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内，以此彻底解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质（铁基合金，镍基合金），磁导率极佳，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
反应釜清洗要求
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。
2、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下。
3、暂时不用的反应釜，最好将反应釜内加入70%体积干净的无水浸泡，可以不拧紧螺丝。
高压釜清洗完后，方可方便下次使用。
注意事项：
.高压反应釜要在指定的地点使用，并按照使用说明进行操作。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。
高压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。
.压力计所使用的压力，最好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。
.氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。
.安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
.操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中。
.高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
.盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。
.测量仪表破裂时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。
[事故例子]在高压反应釜里，每次投入少量原料使其进行反应，自认为效率太低，于是放入占容器有效容积8成左右的原料，结果发生爆炸。螺栓扭曲，盖子炸歪，致使喷出其中的物料而引起着火，加热器也被炸飞。◆在高压釜中，通入大量氧气进行氧化反应时，发生剧烈爆炸，致使螺栓折断，盖子被炸

加热反应釜
加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
中文名 加热反应釜 应 用 石油、化工、橡胶、农药 分 类 蒸汽加热反应釜和电加热反应釜 特 点 耐高温、耐腐蚀、卫生
目录
1 分类
2 特点及应用
3 反应釜使用注意事
? 维护及安全
? 常见故障现象及原因
4 反应釜的搅拌装置
? 搅拌器
? 2）框式和锚式搅拌器
? 3）推进式搅拌器
? 4）涡轮式搅拌器
5 技术参数：
分类
根据反应釜的加热方式可以分为蒸汽加热反应釜和电加热
根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。
特点及应用
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
反应釜使用注意事
维护及安全
1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。 2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。 3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面。 4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
常见故障现象及原因
反应釜常见故障现象及原因
1、故障现象：密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
2、故障现象：阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。
3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。
4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。
反应釜的搅拌装置
反应釜的搅拌装置：搅拌装置包括搅拌器、传动装置及搅拌轴
搅拌器
1、常用搅拌器
1）桨式：（1）材料：扁钢、合金钢、有色金属、或钢外包橡胶或环
氧树脂、玻璃布等。
（2）形式 平直：叶面与旋转方向垂直
折叶：叶面与旋转方向成一倾斜角
（3）尺寸：搅拌器直径dj=(1/3～2/3)Di；桨叶宽度b=(0.1～0.25)dj
加强筋的厚度常与浆叶厚度相同
（4）固定方式：当d<50mm时，除用螺栓对夹外，再用紧固螺钉固定；当d>50mm时，除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上。
（5）转速：20～100r/min圆周速度在1.0～5.0m/s
桨式搅拌器
（a）平桨；（b）加筋平桨；（c）折叶平桨
2）框式和锚式搅拌器
（1）形式 锚式和框式， （2）尺寸 dj=(2/3～9/10)Di
b=(0.07～0.1)dj h=(0.5～1.0)dj
（3）固定方式：与浆式类似，浆叶之间多用螺栓连接，小型
时可用铸造或焊接。
（4）材料：扁钢、角钢居多。
（5）转速：一般为20～100r/min，线速度为1.0～5.0m/s
3）推进式搅拌器
推进式也称旋桨式，常为整体铸造，采用焊接时，模锻后再与轴套焊接，加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。
尺寸：dj=(1/4～1/3)Di ；
厚度d：需经计算；
速度：100～500 r/min
4）涡轮式搅拌器
（1）特点：浆叶数量多，种类多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。
（2）形式：a圆盘涡轮，b平叶开启涡轮，
c弯叶涡轮，d折叶开启式涡轮
（3）连接方式：开启式采用角钢和轴套焊接；圆盘涡轮其桨叶和圆盘焊接或以螺栓联接，而后将圆盘焊在轴套上。
技术参数：
1、电加热反应釜
参数
FK
100
FK
200
FK
500
FK
1000
FK
1500
FK
2000
FK
2500
FK
3000
FK
4000
FK
5000
容积(L)
100
200
500
1000
1500
2000
2500
3000
4000
5000
公称直径(mm)
500
600
800
1000
1200
1200
1400
1400
1500
1600
釜内公称压力(Mpa)
0.25-0.5

　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
夹套公称压力(Mpa)
0.25

　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
电机功率(Kw)
1.1
1.5
2.2
4.0
4.0
4.0
5.5
5.5
5.5
7.5
搅拌转速(rpm)
63 85 130 180

　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
2、蒸汽加热反应釜
反应釜
竖式分馏柱
卧式冷凝器
储水箱

　　
　　
　　
　　
规格
规格mm
填料容积m3
冷却面积
m3
规格
mm
冷凝面积m2
规格
mm
容量m3
50L
φ76×460
0.002
0.10
φ108×750
0.29
φ200×250
0.008
100L
φ108×500
0.0046
0.19
φ159×750
0.58
φ300×320
0.053
300L
φ159×560
0.01
0.22
φ219×1000
1.49
φ400×420
0.33
500L
φ159×750
0.015
0.29
φ219×1400
2.08
φ410×450
0.6
1000L
φ219×800
0.025
0.62
φ300×1500
3.17
φ410×450
0.6
2000L
φ219×1000
0.035
1.0
φ300×1800
5
φ500×500
0.98

-/gjhdee/-

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