**合金**钢板 规格齐全

**常抗磨性能比：磨损试验表明碳化铬堆焊**复合钢板的**性比普通钢板高10-30倍，比铸造不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。HRC≤632、高抗冲击性能比：由于母材采用Q23**软钢基板，表面采用了碳化铬多元素**堆焊复合超硬材料。充分体现了复合材料既有**常**性又有抗冲击韧性的双重优点。这是铸态**材料所不及的。（传统铸件抗冲击性较差，较脆易断裂）3、方便加工性能比：维修工可以任意的按现场尺寸下料成型(等离子切割)，很方便的把**钢板拼焊在磨损机件表面(碳钢面)，也可以加工成沉孔用螺栓连接在构件上。也可以向内冷弯曲成型如：**管道、除尘弯头、各种异型天圆地方等板材构件。（铸件**板是不可以用焊接方法装配的，铸钢也难铸出大面积**板材，另外传统铸件都很笨重，因为防止变形都设计有加强筋）4、**低成本比：采用**堆焊复合钢板虽然成本提高，价格比普通钢板约高3-5倍，比高铬不锈钢铸件*25%。但综合考虑机件的使用寿命、减少了维修费、停机欠产等一切人力财力的损失等，由于材料的合理利用，其性能给生产带来的是成倍的收获

**钢板的淬火、回火工艺特殊、复杂而且十分重要，**予以重视，严格控制．具体要点如下：

1.淬火加热温度较高。为了**的热硬性，淬火加热时应有足量的合金元素（如W、M0、V）溶入奥氏体，才能在淬火、回火后析出较多的弥散分布的合金碳化物，产生明显的二次硬化效果。**钢板中的W、Mo、V等元素的碳化物稳定性较高，只有在加热温度**过1160℃时才能较多地溶入奥氏体。
2.钢板属高碳高合金工具钢，塑性及导热性差，并且淬火加热温度高，因此淬火加热前**预热。一般刀具可用一次中温（800一850℃）预热；大型或形状复杂的刀具，用中、低温（500一550℃）两次预热。预热可减少温差和热应力，预防变形和开裂。
3.多采用盐浴分级淬火，以避免淬火变形和开裂。有时为进一步减小淬火变形、提高韧性，也采用多次分级或分级淬火后再在240一280℃进行贝氏体等温淬火。
4.淬火后采用多次高温回火。一般在560℃左右回火（对**钢板而言仍属低温回火），且重复三次。其原因是：**钢板淬火后残余奥氏体量达20％一25%，需要在560℃回火三次才能逐步减少残余奥氏体到合适量；此外，经550一570℃回火后，因产生二次硬化而使硬度和强度，塑性和韧性也有较大的改善。

我公司的**钢板除了有很好的**性外还有三大特色
1:**薄,总厚度可以控制在6mm,适合客户的特殊需要.
2:我公司的**钢板的一张面积可以达到24平方米,即12mX2m,深受矿山及客户的青睐.
3:抗高温**钢板,是我公司新技术,工作温度可以达到1000度,真正的解决了冶金行业高温磨损难题.
我们针对磨损情况合理选择**钢板,有五大系列：高硬度**钢板,高强度**钢板,抗冲击**钢板,耐高温**钢板,抗腐蚀**钢板，深受到机械设备,水泥,矿山,玻璃,电厂，化工等领域的认可。

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品名： **复合板
材质： 普板+高铬**合金材料
常用规格：6+4 6+6 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12  14+6 等可按要求加工定制。
板幅规格：0×3000mm
**层合金成分含量：C:5%  Cr:27-30%
硬 度：HRC 57-65
**性：是低碳钢的20-25倍，是不锈钢、高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬**钢板的1.5倍以上。
耐高温性：普通型<600度；高温型<1000度。
耐冲击性：**合金与基材*冶金结合，抗强烈冲击不脱落。
可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。
六大优势：1、**层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%；2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；3、**层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65；4、**层厚度均匀、公差控制在0——0.5mm之间；5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；6、**性高、是热处理**钢的5-6倍。

   公司产品广泛用于水泥，钢铁，电力，造船，风机，矿山机械，化工机械等行业。本公司对于客户不同尺寸要求的**钢板可根据用户图纸下料，加工，制作。
1、电力工业—风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机;

2、 钢铁工业—料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛;

3、水泥工业—冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛;

4、造纸工业—旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头;

5、采矿业—卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，**棒和**板;

6、煤处理业—输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体