新旧钢轨在使用时可能会需要焊接,新旧钢轨焊接方式大致分为四种,
1)钢轨的电弧焊
钢轨电弧焊有较长的应用历史,目前主要用于现场的维修工作。研究表明钢轨电弧焊接头的静弯、落锤、疲劳和力学性能均**过铝热焊接头,与闪光焊和气压焊的接头性能接近。新旧钢轨的电弧焊方法有:强迫成形电弧焊、自动窄间隙活性气体保护焊、窄间隙钢轨自动电弧焊技术等。
2)钢轨的铝热焊与气压焊
铝热焊具有不需要电源、设备装置简单、操作简便、焊接速度快及加工成本低等特点,特别适合于野外现场作业。气压焊焊接区没有铸造组织、夹杂物和气孔,接头的温度梯度小,裂纹敏感性较小,不需要大功率电源点。钢轨气压焊有风压式、液压式、固定式和移动式。目前应用普遍的是移动式小型气压焊。
3)钢轨的闪光焊
钢轨闪光焊是目前新旧钢轨焊接的普遍选择。根据焊接的工艺不同,钢轨闪光焊可分为断续预热闪光焊、连续闪光焊和脉冲闪光焊,其中连续闪光焊比断续闪光焊较具节能性、工艺稳定性和接头可靠性,而脉冲闪光焊又比连续闪光焊的接头落锤性能合格率高。然而,钢轨脉冲闪光焊设备较大,因而该方法只适合于钢轨的厂内焊接。
4)钢轨的电子束焊
电子束焊是以高能量密度的电子束作为能量载体,对材料和构件实现焊接和加工的特种加工工艺方法。电子束焊具有能量密度高、焊缝窄、深宽比大(50:1)、残余应力小等优点。
尺寸规格
钢轨的长度和其他几何尺寸及公差等,由“8”中有关轻重轨相应标准规定。
外观质量
(1)轧制后的钢轨应笔直,不得有显着弯曲与扭转。对于轻重轨的局部弯曲和扭转及其矫正变形量,轨端面的倾斜等,不得**出标准规定。
(2)钢轨表面应洁净光滑,不得有裂纹、结疤、划痕等缺陷;其端面不得有缩孔痕迹和夹层等。对于轻重轨整体表面所允许存在的缺陷及其几何量的程度,均不得**过标准的规定。
大家都见过火车轨道的钢轨,钢轨下面还有轨枕,两者之间紧密配合,完成火车来回行驶的工作,今天就来讲解一下它们之间的关系。
火车在上面行驶,要求钢轨有足够的承载能力、断裂韧性、抗弯强度、稳定性以及耐腐蚀性。钢轨下的道床上一般横向铺着轨枕,用来承受来自钢轨的压力,并传给道床,同时利用扣件有效地保持轨道的轨距和位置。
你们都知道的常识热胀冷缩原理,钢轨和钢轨之间根据这个原理也要留一定的缝隙,钢轨与轨枕之间的联结,是通过中间联结零件实现的。还要求有足够的强度、耐久性和一定的弹性,以便长期有效地保持钢轨与轨枕之间的可靠联结,阻止钢轨相对运动,并在一定作用下发挥其缓冲减震的性能。
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