五指山原装玻璃鳞片涂料 在线免费咨询

中温乙烯基玻璃鳞片胶泥


主要特点:

优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
较低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低
耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能
常温硬化、成型施工简单，修补容易
漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现 象出现；
涂膜耐磨,硬度高,抗渗透性能好。

主要特性：

扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列像块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性。

产品性能指标：

材料名称 中温型玻璃鳞片胶泥
特点 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良
主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
使用温度 液态：≤120℃气态：≤130℃
涂层厚度 2mm/ 二到三遍完成
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
性状颜色 白色、半透明（或 ：淡绿色、淡蓝色：施工时便于厚度控制，防止漏涂）
比重 1.4-1.8
涂敷用量实用值 厚度1毫米 1.5-1.7kg /m2
施工配比（wt/%）主剂: 促进剂: 固化剂 100 1~1.5 : 0.5~1
间隔时间 4小时~30天
操作条件环境温度 5℃~30℃
相对湿度 85%以下
包装主剂 铁桶（25L)
促进剂及固化剂 塑料容器（5L或10L）
保管方法 保管于阴凉干燥处避免阳光直射
保质期限 20℃下三个月,15℃下六个月

一、发展**的涂装工艺
从实际情况分析，我国重防腐涂料制造技术已处于世界良好水平，但重防腐涂装总体水平落后于**着名品牌公司。因涂装技术寄寓于重防腐涂料的施工性，故**涂装工艺的开发可以从4个方面进行。

1、高性能涂装设备的开发
无气喷涂法是重防腐涂料涂装中较主要的方法，具有以下特点：涂装效率高，适应现代化涂装流水线；适应高固体分厚膜型、无溶剂等高性能重防腐涂料，一次喷漆可达较高的干膜厚度；在掌握合适喷漆压力的基础上，施工时可少加或不加稀释剂，有利于节能、环保；无气喷漆时雾化的涂料无空气、油、水等杂质混入；涂料压力高、渗透快、涂层附着力好等。

高性能涂装设备是实现重防腐涂料高性能的必要条件。随着重防腐涂料的发展，众多的高性能无机、**富锌底漆，各类高固体分底、面漆，混合期小于0.5h的无溶剂环氧涂料、聚脲等的闪亮登场以及无气喷涂方法的应用，促使了无气喷漆设备技术的发展。近年来，国外的GRACO、WIWA、WAGNER公司，国内的长江、长平机械厂均研制、开发了各类无气喷漆机，以适应不同重防腐涂料的需要。

2、表面处理的要求
表面处理是喷重防腐涂料前除去钢材等基材表面的附生物或生成的异物，以提高基材表面与涂层的附着力或赋予表面一定的耐蚀性的过程。表面处理是重防腐涂料涂装工艺中较重要的部分，是重防腐涂料发挥优异性能的关键。在影响防腐蚀涂层的有效使用寿命的诸多因素中，表面处理质量的影响率较高，达49.5%，其他依次为：涂装工艺条件等26.5%，涂层厚度19.1%，涂料种类4.9%。

表面处理包括去油脱脂，扫砂、喷砂和抛丸，电焊缝及角隅结构打磨处理等，其主要目的是加强与改善涂层与基底间的附着力：
（1）基材表面有一定等级的清洁度，提高涂料的润湿性；
（2）使基材表面有一定等级的粗糙度，提高涂料与基材的附着力；
（3）强化钢材表面，有效消除残余应力，增强涂层的耐腐蚀能力。

我*腐涂料市场规模能否赶**建筑涂料？
时间：2019年05月27日 来源： 作者： 点击：163
4月26日上午，由我国自行研制的航空母舰下水仪式在中国船舶重工集团公司大连造船厂举行，代表了我国**建造技术的飞跃。对于**来说，腐蚀控制是一个复杂的系统工程，这不得不归功于防腐涂料的强大功能。

防腐涂料，按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类，是油漆涂料中**的一种涂料。

据统计，我*腐涂料品种有一千多种，防腐涂料生产企业有700来家，其中专门生产防腐蚀涂料的厂家就有近百家，这些生产企业主要集中在我国沿海各省市与中南地区。

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生产销售:不饱和聚酯树脂、玻璃鳞片胶泥;销售:玻璃鳞片涂料、乙烯基树脂、环氧树脂、环氧涂料、环氧沥青漆、聚氨酯原材料及制品、玻璃钢原材料及制品、固化剂、促进剂、色浆、胶衣产品;化工产品(不含化学危品) 。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)