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多工位级进模排样CAD系统
本章节首先分析了多工位级进模排样的特征及其在模具设计中所处的重要位置，阐述了本章所要介绍的冲裁级进模排样只能 CAD 系统的设计思想（PLES）。


结合专家系统，针对多工位级进模排样的复杂无规律性，开发出只能排样 CAD 系统（PLES）.模具CAD/CAM 的智能化是未来模具CAD/CAM 发展的重要趋势，本系统在此领域进行了探索性的研究。此系统发挥专家系统求解不良结构问题的优良特性，吧专家系统和图形处理结合起来，已得到特定零件的级进模拍样图。本章首先介绍了次系统的总体结构、工作过程，分析了系统的优缺点，系统的未来等。


专家系统的一般结构包括六个部分：知识库、推理机、综合数据库（事实库）、人机接口、解释程序以及知识获取程序。PLES 系统的专家系统包含了全部这六个要素，本章较为详细地介绍了专家系统的总体结构、知识库和事实库、推理机及推理过程等。通过人人机接口，对零件进行专家描述等处理后可以获得零件的事实库；通过知识获取程序可以扩充系统知识库，以增强系统处理问题的能力；推理机一句规则匹配原理进行推理。


图形处理模块主要是利用专家系统推理后得到的各种信息，再结合零件图的图形信息、排样的一些必要尺寸信息，以得到零件的标准高排样图。本章对图形处理模块的总体设计、组成结构及工作过程做了简单介绍；还着重介绍了外工作形孔、排样编辑等重要模块。


为了能方便的定义外工作形孔，开发了一个外工作形孔定义工具，能够帮组用户轻而易举且快速弟定义出外工作形孔；另外，排样图编辑模块能够让用户随心所欲弟对排样图进行编辑，能够帮组用户获得最佳排样图。


模具CAD/CAM 的发展状况
发达国家从50年代末就开始了模具 CAD/CAM 的研究，到了60年代末，模具 CAD/CAM 的专门系统，可应用于各种类型的模具设计与制造，并取得了显着的应用效果，到了80年代，模具 CAD/CAM 技术已广泛应用于冷冲模、锻模、挤压模、注塑模和压铸模的设计和制造。
中国的模具CAD/CAM 技术起步于70年代末期，经过20多年的努力，特别是“七五”和“八五”的攻关，中国的CAD技术在迎检生产、支撑软件的开发、应用软件的开发利用、基地建设以及人才培训方面，都取得了较大的发展
80年代是国内模具CAD/CAM开始发展阶段，这一阶段，中国模具CAD技术取得了重大突破，在工业应用中取得了经验，为中国模具 CAD 系统的商品化、产业化打下了一个良好的基础。在冷冲模 CAD/CAM 方面，1981年电子工业部下达了“精冲模 CAD/CAM”列为国家重点“六五”攻关项目，并于1983年通过鉴定。与此同时，有多个单位相继完成了冲裁模 CAD/CAM 系统、多工位级进模CAD系统等。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆模具数控培训、数控数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训

舜龙模具培训采用工业产品案例教学，从零开始，由浅入深，通俗易懂，结合实际学以致用。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训、重庆舜龙模具培训科目： 产品设计。模具设计。造型编程分模。模具制造。雕刻机和加工中心造型编程。钣金模具设计。 塑料模具设计。 橡胶模具设计。吹塑模具设计。中空模具设计。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程。
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模具生产行业技术创新战略
目前技术对企业的影响程度正在逐渐加大，技术已经不是单纯的设计研发部门的活动，而是贯穿研发、生产、销售、服务的企业经营全过程的活动。资源观的站虐理论认为，企业技术资源是企业资源和能力的重要组成部分，是企业内主要的竞争资源，是企业经营战略形成的基础。基于能力的战略理论认为，企业战略只有治理于动态能力的培育和发展才能获得持续竞争优势。在此基础上，国内有学者认为企业技术战略已经不是低层次的只能性战略，也不是企业经营战略实施的工具，而已成为企业总体战略的核心，两者之间是一种动态的、双向的，即相互依赖有相对独立的整合关系。


着名经济学家Freeman(1982)等认为企业的技术创新战略主要分为领先技术创新战略、跟随技术创新战略和模仿技术创新战略；领先技术创新战略就是企业通过技术创新，率先开发出某一新产品，并在市场中一段时期内保持领先优势，即取得较大的市场份额和较高的垄断利润；跟随技术创新战略即企业跟随同一产业主导企业开展相应的技术创新活动，其主导方式是对主导型企业的新技术和新产品加以选择、改进和提高，并在降低制造成本和拓展市场方面做出更多的努力；模仿技术创新战略即企业自己不进行新技术的研究与开发，而是靠购买专利技术进行防治，不如后尘，这三种战略都会涉及到技术的来源于创新的内容与程度等问题。


Gilbert(1994)认为技术创新战略是企业以创新落实企业战略并改善绩效时，决定到达何种程度（wiat Degree）与运用何种方法的一个过程，该选择何种技术创新战略，要看管理者对不同战略类型的想法以及企业本身的需求，根据战略的定义以及Gilbert对技术创新战略的看法，我们可以得知技术创新战略乃是企业在执行创新上，对于采用何种方式（由谁进行）以及如何到达何种程度（如何做）的一个过程。战略制定的过程同时也是一个“定位”的过程，或者说企业做出选择的过程。


近年来在战略管理领域中的研究，衍生出许多关于外包、竞合关系（或超竞争）的探讨，由于内部研发成本日趋庞大，并非所有企业都有能力独自承担，因此，外部的创新来源已成为企业取得新技术的重要途径，如研发联盟、铲雪合作、外包等也成为许多企业在进行创新时的另一种选择；一方面企业可以专着于培养自己的核心竞争力，另外一方面又可以降低技术的不确定性于成本。因此，在诸多因子的考虑下，企业以内部创新的方式已非唯一的决断，取而代之的是多样化的选择。而决定创新的来源，成为企业在技术创新战略上的重要内容之一。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训
另一方面，从提出技术创新战略必须决定达到何种程度来看，Gilbert在归纳过去研究与企业实践后发现，以成都划分的技术创新战略可分为突破石创新与渐进式创新。未达到企业创新的目的，企业必须决定在试试创新的过程中以何种程度的创新进行整个的研发活动，如采取自主式、模仿式、合作式或虚拟式的。银路（2004）认为技术创新战略是企业在技术创新领域内重大的带有全局性的或决定全局的谋划。

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塑料模具材料的选择技巧
塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在一百五十摄氏度到两百摄氏度下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：


一、优良的切削加工性
大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，增强切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。


二、良好的热稳定性
塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当双色模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。


三、良好的抛光性能
高品质的双色注塑塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ra<0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。


四、足够的表面硬度与耐磨性
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充与流动要承受较大的压应力与摩擦力，要求模具保持形状的精度与尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分与热处理硬度，因此增强模具的硬度有利于增强其耐磨性。


五、50牌号的碳素钢具有一定的强度与耐磨性，经调质处理后多用于模架材料。高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度与耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具钢因其热处理变形大，仅适用于制造尺寸小、形状简单的成型零件。


随着塑料工业的发展，塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高，对双色注塑模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密与耐腐蚀性的塑料模，可采用预硬钢（如PMS）、耐蚀钢（如PCR）与低碳马氏体时效钢（如18Ni-250），均具有较好的切削加工、热处理与抛光性能及较高强度。
此外，在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动的情况，则尽量避免选择组织结构相同的材料，特殊状况下可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训

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