三通管件为管道连接件的一种,用在主管道要分支管处 ,有等径和异径之分。
重庆国荣管件制造有限公司成立于1989年,是国家定点的管件专业生产厂。公司拥有各种专业技术人员占员工总数的百分之三十五以上,技术力量雄厚,检测手段完善,(各种射线、超声波、磁粉、渗透检测设备、多钟压力实验设备和材料力学实验设备)。生产工艺先进,拥有液压、锻压、推制、精加工设备和大型中频煨弯设备。主要产品有高、中、低压碳钢、不锈钢法兰、弯头、同(偏)心大小头、三通、四通、管帽、承接三通、承插四通、承插大小头及非标异形管件,并承接煨弯来料加工。还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚璧三通、弯头、电力、冶金、造船、燃气、城建、消防及环境保护等行业建设和检修的需要。
材料及加工过程中产生的缺陷
此类问题对装置的安全危害最大,检查起来又比较麻烦。产生缺陷的因素比较多也比较复杂,它既有材料本身的缺陷又有加工制造工艺问题以及热处理工艺的不正确所造成的缺陷。那么它们为何产生安全上的危害,如何避免此类问题的发生呢?
现以三通为例对此逐一做一分析。
1.原材料问题
我们知道,对于承受高温高压及易燃易爆介质的管件来说,原材料的质量如何,直接影响到管件的质量用于制造此类管件的管材。
对于碳钢管来说,多数采用GB5310―85《高压锅炉用无缝钢管》、GB6479―86《化肥设备用高压无缝钢管》GB9448―88《石油裂化用无缝钢管》以及GB8163―87{输送流体用无缝钢管》等标准规定的材料。对于这类钢管,钢厂应对其逐根进行水压试验。
对于大中型钢来说,往往用涡流或超声渡探伤(uT)代替水压验,如严格按国家及有关标准来检验,管材的质量还是可以**的。但有时难免会出现漏检、误检,更有甚者由于管材进货渠道混杂,有些根本未经检验的原材料进入到了流通领域,因此,对于到货后的管材特别是非批量从钢管厂直接购进的材料。除应按标准进行全面复检外,还应增加复检的比率,甚至逐根检查。
但是,从我们接触过的多家具有规模的管件制造厂的调查来看,许多制造厂对购进的管材的复检把关不严,盲目相信材料的出厂质量证明书(值得注意的是,有些出厂质量证明书的真伪就存在问题)。
加之目前许多制造厂的检验手段既不先进又不太完善,因此有些不合格的管件就很容易作为合格产品出厂,如在天津石化公司炼油厂加氢精制装置中就遇到此类问题。在管线安装完毕后打压的过程中,有14mm×7ram的三通管件,在压力升至llMPa时固颈部开裂而泄漏。
重庆国荣管件制造有限公司成立于1989年,是国家定点的管件专业生产厂。公司拥有各种专业技术人员占员工总数的百分之三十五以上,技术力量雄厚,检测手段完善,(各种射线、超声波、磁粉、渗透检测设备、多钟压力实验设备和材料力学实验设备)。生产工艺先进,拥有液压、锻压、推制、精加工设备和大型中频煨弯设备。主要产品有高、中、低压碳钢、不锈钢法兰、弯头、同(偏)心大小头、三通、四通、管帽、承接三通、承插四通、承插大小头及非标异形管件,并承接煨弯来料加工。还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚璧三通、弯头、电力、冶金、造船、燃气、城建、消防及环境保护等行业建设和检修的需要。
三通又称管件三通或者三通管件,三通接头等。主要用于改变流体方向的,用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,pvc等材质制作。
三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件,
三通接头,用在主管道要分支管处。
三通是具有三个口子,即一个进口,两个出口;或两个进口,一个出口的一种化工管件,有T形与Y形,有等径管口,也有异径管口,用于三条相同或不同管路汇集处。三通的主要作用是改变流体方向的。
按管径尺寸划分
等径三通的接管端部均为相同的尺寸;
异径的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
按工艺划分
1. 液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。
2. 热压成形
三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,
在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。
重庆国荣管件制造有限公司成立于1989年,是国家**的管件专业生产厂。公司拥有各种专业技术人员占员工总数的百分之三十五以上,技术力量雄厚,检测手段完善,(各种射线、超声波、磁粉、渗透检测设备、多钟压力实验设备和材料力学实验设备)。生产工艺**,拥有液压、锻压、推制、精加工设备和大型中频煨弯设备。主要产品有高、中、低压碳钢、不锈钢法兰、弯头、同(偏)心大小头、三通、四通、管帽、承接三通、承插四通、承插大小头及非标异形管件,并承接煨弯来料加工。还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚璧三通、弯头、电力、冶金、造船、燃气、城建、消防及环境保护等行业建设和检修的需要。 重庆国荣管件制造有限公司产品质量达标,性能可靠。具有IOS9001:2008质量管理体系认证证书和《*共和国特种设备制造许可证》压力管道证书。是中国石油,中国石化市场准入企业和重庆市燃气集团有限责任公司等企业的产业供应商。具有压力容器A1A2和非标设计制造;中频推制、煨制弯头和各类标准、非标压力管道元件、法兰、紧固件、三通产品制造,具有无损检测RTVT、MT、PT、超声波检测、物理检测和理化试验室,是专业从事城市燃气,石油天然气生产开发,化工装备制造以及为油气输送相关服务的专业企业。产品销往全国各地,出口美国和非洲等地,享有较好声誉。 重庆国荣管件制造有限公司“团结、诚信、奉献、创新”的企业精神和“服务用户,回报社会”的经营理念,为用户提供满意的产品和服务。