施工现场安全保护措施:
1、现场原材料存放时应注意分类存放,各存放点应配备灭火器具,必要时设围挡防护并设专人看守,设置明显标牌(提示严禁烟火)。
2、 施工现场严禁吸烟,禁止使用明火及有电气焊的施工并与其它作业队伍做好交叉配合,防止有害气体损伤他人健康或发生事故。
3、施工现场必须配备足够的防火设施和通风设施,确保空气顺畅流通。
4、现场原材料摆放整齐有序,尽量做到当天运料当天用完。对稀料等易燃原材料要多运少存。当现场有原材料存放时要事先取得现场管理人员的批准,并设专人看护管理原材料现场。
5、 施工人员在施工过程中,当有害气体挥发时,都要配戴防口罩。
首要基础工作:
1首先排干原有水池中的水。
2清理不锈钢板周围松动混凝土后用环氧调成腻子抹平,
3用灰刀收光压实,干后进行下一道工序。
4局部原有空鼓修补处理,用小锤敲击发现空鼓用刀划
5刀划开,用环氧腻子修平,然后涂刷两遍底胶。
6大面积修补,使用环氧腻子,全面修补原防腐层,修补完后重新施工。
2.固化度的检查
2.1.手触衬里表面无粘感。
2.2.用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。
管道等排风不畅的部位施工时要采取有效的通风措施。
施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜,相对湿度小于8%。环氧玻璃钢材料具有一定的性,因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内,所以必要时设有通风设施。
铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。
底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。
环氧树脂玻璃钢施工要求:
1.玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20—25%。
施工环境
1.施工环境温度宜为-15—30℃,相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时,应采取加热升温措施。
2.防腐蚀施工前,应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点,通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行大面积施工。
3.防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间,应采取防水、防火、防曝晒等措施。
4.进行防腐工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。
环氧树脂玻璃钢施工顺序:
涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化
在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布。
质量检查
1.外观检查
1.1.气泡,表面允许气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。
1.2.裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。
1.3.表面应光滑平整。
1.4.涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。
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