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电源插件
本插件为直流逆变电源插件。直流220V或110V电压输入经抗干扰滤波回路后,利用逆变原理输出本装置需要的直流电压, 有5V,＋12V,-12V,24V(1)和24V(2)，2组24V与＋5V(+12V,-12V)电压均不共地,且采用浮地方式,同外壳不相连。
a) +5V(+12V,-12V) 为用于CPU的工作电源
b) 24V(1) 为用于驱动继电器的电源
c) 24V(2) 为用于外部开入的电源
为增强电源模件的抗干扰能力，本模件的直流输入及引出端子的24V电源皆装设滤波器。电源模件电原理图见附图。
4.5 逻辑及跳闸插件
本插件内包括逻辑继电器及跳闸继电器两类。
逻辑继电器
逻辑继电器由CPU插件经光耦器件直接驱动，包括：出口回路开放继电器QDJ、跳闸继电器TZJ、合闸继电器HZJ、遥控跳闸继电器CKJ1、遥控合闸继电器CKJ2、出口中间继电器CKJ4~CKJ7、信号继电器CKJ3、装置异常告警及闭锁继电器GJ、告警或呼唤信号继电器GJX、信号复归继电器FGJ等。
QDJ为出口回路总开放继电器，本装置内用于跳合闸的出口中间继电器，其负电源均经该继电器闭锁，该继电器的设置可有效防止某路开出损坏时保护的误动作。
告警继电器驱动方式: GJ继电器为CPU自检发现有严重异常情况，必须立即切断本保护出口电源的，驱动该继电器。GJ起动后一方面经过其常开接点自保持，另一方面由其常闭接点切断CPU插件的24伏跳闸正电源，驱动GJ的同时也将驱动一个磁保持的信号继电器GJX，其接点GJX-1用以点亮面板上本地告警信号灯，GJX-2用于信号。
信号继电器驱动方式:该类信号不需要切断保护跳闸正24伏电源，直接驱动GJX，由GJX继电器的触点分别给出当地及信号。
2）跳闸继电器
跳闸继电器主要由各种操作回路继电器构成，包括跳闸位置继电器（TWJ）、合闸位置继电器（HWJ）、手动跳闸继电器STJ、跳闸保持继电器TBJ、合闸保持继电器HBJ等。
跳闸、合闸保持电流的调整通过并联于相应继电器线圈的二极管自动分流，达到跳、合闸电流自适应。本装置考虑了弃用装置内部防跳回路而改用断路器自身防跳回路的方式，只需分别短接TBJV线圈和TBJV接点5～6即可。

控制字1定义：
位
置1时的含义
置时的0含义
15
求和自检投入
求和自检退出
14
CT额定电流为1A
CT额定电流为5A
13
PTDX相关段退出（PT断线时带方向或电压闭锁的保护段退出运行）
PTDX相关元件退出（PT断线时带方向或电压闭锁的保护段仅退出方向及电压）
12
控制回路断线投入
控制回路断线退出
11
零序反时限带方向
零序反时限不带方向
10
电流反时限带方向
电流反时限不带方向
9
零序Ⅲ段带方向
零序Ⅲ段不带方向
8
零序Ⅱ段带方向
零序Ⅱ段不带方向
7
零序Ⅰ段带方向
零序Ⅰ段不带方向
6
电流加速段经电压闭锁
电流加速段不经电压闭锁
5
电流Ⅲ段经电压闭锁
电流Ⅲ段不经电压闭锁
4
电流Ⅱ段经电压闭锁
电流Ⅱ段不经电压闭锁
3
电流Ⅰ段经电压闭锁
电流Ⅰ段不经电压闭锁
2
电流Ⅲ段带方向
电流Ⅲ段不带方向
1
电流Ⅱ段带方向
电流Ⅱ段不带方向
0
电流Ⅰ段带方向
电流Ⅰ段不带方向


控制字2定义：
位
置1时的含义
置时的0含义
15
保护选择反时限方式
保护选择定时限方式
14
选择前加速方式
选择后加速方式
13
过负荷跳闸
过负荷不跳闸（仅发告警信号）
12
准同期合闸投入
准同期合闸退出
11
二次重合闸投入
二次重合闸退出
9-10
备用
备 用
8
低压解列投入
低压解列退出
7
开关偷跳不重合
开关偷跳重合
5～6
备用
4
同期电压(Ux)相别选择
3
2
1
重合闸同期方式选择
0


angnp10

3 绝缘性能
3.3.1绝缘电阻
装置的带电部分和非带电部分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值，正常试验大气条件下，各等级的各回路绝缘电阻不小于100MΩ。
3.3.2介质强度
在正常试验大气条件下，装置能承受频率为50Hz，电压2000V历时1分钟的工频耐压试验而无击穿闪烁及元件损坏现象。试验过程中，任一被试回路施加电压时，其余回路等电位互联接地。
3.3.3冲击电压
在正常试验大气条件下，装置的电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地，以及回路之间，能承受1.2/50μs的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压5kV。
3.3.4耐湿热性能
装置能承受GB7261第21章规定的湿热试验。最高试验温度+40℃、最大湿度95％，试验时间为48小时，每一周期历时24小时的交变湿热试验，在试验结束前2小时内根据2.3.1的要求，测量各导电电路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上不联系的各回路之间的绝缘电阻不小于1.5MΩ，介质耐压强度不低于2.3.2规定的介质强度试验电压幅值的75％。
3.4 电磁兼容性能
3.4.1静电放电抗干扰度
通过GB/T 17626.2－1998标准、静电放电抗干扰Ⅳ级试验。
3.4.2射频电磁场辐射抗干扰度
通过GB/T 17626.3－1998标准、射频电磁场辐射抗干扰度3级试验。
3.4.3电快速瞬变脉冲群抗干扰度
通过GB/T 17626.4－1998标准、电快速瞬变脉冲群抗干扰度Ⅳ级试验。
3.4.4浪涌（冲击）抗干扰度
通过GB/T 17626.5－1999标准、浪涌（冲击）抗干扰度3级试验。
3.4.5射频场感应的传导干扰度
通过GB/T 17626.6－1998标准、射频场感应的传导干扰度3级试验
3.4.6工频磁场抗干扰度
通过GB/T 17626.8－1998标准、工频磁场抗干扰度5级试验
3.4.7脉冲磁场抗干扰度
通过GB/T 17626.9－1998标准、脉冲磁场抗干扰度5级试验。
3.4.8阻尼振荡磁场抗干扰度
通过GB/T 17626.10－1998标准、阻尼振荡磁场抗干扰度5级试验。
3.4.9振荡波抗干扰度
通过GB/T 17626.12－1998标准、振荡波抗干扰度4级试验。

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 深圳国电南瑞是由原深圳南瑞电气及自动化研究院改制成立的一家从事电力系统保护和控制领域的技术研究、产品开发、生产销售和工程服务的大型电力自动化企业。 公司主要从事：110KV及以下变电站综合自动化系统、发电厂综合自动化系统、水电站综合自动化系统、调度综合自动化系统、工业控制自动化系统、高压谐波治理系统、微机五防系统、电力自动化智能仪表、微机消谐系统、智能开关电源直流系统、消谐消弧及过压保护装置等研究、生产、销售和服务。公司的不断开发研制适合不同用户要求的各种系列、各种规格电气自动化产品的追求、力争做国内同行业性价比产品。 国电南瑞把“以人为本，以德为先”作为事业发展基石，强调员工和企业利益一致，公司汇聚了一批电力系统及自动化、计算机应用、自动控制和通信技术，谐波治理等各类的科技精英。高学历、高素质、化的人才队伍使科技成果迅速转化成现实的生产力。力求打造国内自动化*。 公司始终坚持“质量”的方针，质量控制贯穿于从研发到生产过程的每一个环节，确保生产全过程处于受控状态。严格的产品检测制度，完善的测试手段，良好的产品售前、中、后服务。公司严格按照ISO9001的质量技术认证要求，先后荣获：中国电力自动化企业、质量信誉、服务AAA企业、中国着名、质量服务双保障示范单位等。 服务中国电力，打造世界，国电南瑞凭借自身实力已服务在全国的各类行业，部分有：陕西送变电工程、珠海湛江35KV变电站、鞍钢钢铁、上海宝钢、河南王杭庄煤矿、山西同煤潞安煤矿、山西沁新选煤、神华煤矿、辽阳水泥、洛钼集团、江西双张化工、贵州水城、河南义马矿、西电东送、京福高速、遵义供电局、南方电网、三峡工程等大型重点工程项目。 国电南瑞坚持“永远保持战略成员之一”的公司理念，坚持科技创新、不断突破自我！把握产业和行业发展趋势，孜孜以求地完善产品品质，坚持改革创新，力求持续改进。公司成立多年来，依靠人才优势、技术创新和良好的管理体制，研发、销售、工程服务得到全面发展。致力于高科技产业的发展，不断追求，为中国电力的发展做出更多的贡献，是国电南瑞永恒的追求。