针对冷轧辊堆焊修复技术,采用固本**芯焊丝进行Cr5钢试板焊接试验**芯焊丝在Cr5钢板上堆焊,其堆焊工艺过程稳定,焊后堆焊层无裂纹、飞溅、咬边等缺陷,焊道表
针对冷轧辊堆焊修复技术,采用固本进行Cr5钢试板焊接试验,通过组织分析和性能测试,得到如下结论:
(1)**芯焊丝在Cr5钢板上堆焊,其堆焊工艺过程稳定,焊后堆焊层无裂纹、飞溅、咬边等缺陷,焊道表面平整美观;(2)堆焊层金属组织以奥氏体组织为基体,硬质相颗粒弥散分布在基体中,组织均匀细小,堆焊层平均硬度为HRC59,略**Cr5钢的;(3)利用Cr5钢球检测堆焊试样**性能,堆焊金属失质量小于Cr5钢球的,堆焊试样的**性能**Cr5钢的,证明使用**芯焊丝修复冷轧辊具有一定可行性。
芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝,它分为加气保护和不加气保护两大类。芯焊丝表面与实芯焊丝一样,是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状,再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中,用压轧机轧紧,后经拉拔制成不同规格的芯焊丝。
**系列
特性与用途:
新型金属粉末包焊线,适合于各种热锤锻模、陶瓷模具之耐热、**部位制作与焊补。亦可用于中碳钢与低合金钢之表面硬度加强。焊后熔金不须硬化热处理可直接使用,可机加工。
技术人员对使用中出现的拉拔断裂原因进行了分析,认为线材屈服强度高、组织不均、内部铁素体晶粒细小、边部出现魏氏组织铁素体是**芯焊丝拉丝断裂的主要原因,提出了相应的解决措施,解决了**芯焊丝拉丝断裂问题采用夹杂物图像分析仪、大样电解、扫描电镜及能谱分析等方法。
近年来国内**芯焊丝的使用市场一直呈现加速上升趋势,就国内**芯焊丝生产能力远不能满足市场的旺盛需求,这样也就为国内建设新的**芯焊丝企业提供良好机遇!
在**芯焊丝的使用品种上,以钛型气保护碳钢和低合金钢芯焊丝多,硬面**芯焊丝和自保护**芯焊丝次之,气保护不锈钢**芯焊丝(少量用于耐腐蚀容器和大型器械中)和金属粉芯**芯焊丝(少量应用于钢结构和桥梁上)为少。
品名: **复合板 材质: 普板+高铬**合金材料 常用规格:6+4 6+6 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12 14+6 等可按要求加工定制。 板幅规格:0×3000mm **层合金成分含量:C:5% Cr:27-30% 硬 度:HRC 57-65 **性:是低碳钢的20-25倍,是不锈钢、高锰钢的8-12倍,是一般高碳高铬**钢板的1.5倍以上。 耐高温性:普通型<600度;高温型<1000度。 耐冲击性:**合金与基材*冶金结合,抗强烈冲击不脱落。 可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔。 六大优势:1、**层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%;2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上;3、**层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65;4、**层厚度均匀、公差控制在0——0.5mm之间;5、板面平整、平整度控制在±3cm/m;6、**性高、是热处理**钢的5-6倍。 公司产品广泛用于水泥,钢铁,电力,造船,风机,矿山机械,化工机械等行业。本公司对于客户不同尺寸要求的**钢板可根据用户图纸下料,加工,制作。 1、电力工业—风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机; 2、 钢铁工业—料斗内衬,格栅,进料器及底座,翻斗车,料斗,管道,泵壳,破碎机部件,出渣槽,各种底盘,振动筛; 3、水泥工业—冲击盘,管道,泵壳,磨机内衬,破碎机零件,出渣槽,各种底盘,振动筛; 4、造纸工业—旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换导管,过渡弯头; 5、采矿业—卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,**棒和**板; 6、煤处理业—输料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,泵体