河北专业定制弯头 **

高压弯头是用于高压管道转弯处进行不同角度转弯的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式。
高压弯头的材质通常采用优质的铸钢、碳钢、不锈钢或合金钢，能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。
在不同的管道系统中需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还具有优秀的抗腐蚀和抗酸碱能力。

我公司生产与销售的综合型企业,主导产品有弯头、弯管、保温管，三通、四通，异径管、管帽、法兰，防腐管道等，产品材料采用碳钢(A105 ,A106,20#、20G、Q235,16Mn、合金钢(12Cr1MoV、Cr5Mo、15CrMo、ASTM A234 WP1、WP12、WP11、WP22),产品可按照ANSI.,DIN,GB、SH、HG、JB、SY，JIS等标准生产，非标产品根据用户需求，定制生产。

焊接弯头生产的工艺流程，若做长半径弯头，要先选定规范，提出管料。扩径率，通过理论核算，一般扩径率在33百分之-35百分之之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50百分之。选好材料后，按弯头规范下料，再考虑曲率半径，比方，90°的弯头，通过其曲率能够算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论核算可算出，然后以该长度为定尺进行堵截。最终把料进行热推制。推制机咱们或许都看过，实践很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制进程是一个扩径带曲折的进程。焊接弯头后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中心有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行整形。由于有的弯头处理不妥后，就会曲解，这是不允许的。 其他，推头后一般都是前端外径大，要通过整形模进行整形。整形模实践上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就达到了制品的标准要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公役都是相同的，均为±12.5百分之。在推制进程中，正常情况下壁厚不应当发作改变，但假如由于东西原因，有的当地会发作减壁现象，所以一般提料时，壁厚要加一些余量，如弯头是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，避免在推制时由于部分减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚标准都达到了要求

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