重庆模具培训 一对一实操教学

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神奇的“模具”必然受到企业的重视，使模具数控与制造专业成为制造业中人才需求量较大的专业之一，并且其专业人才也具有较好的收入。2006年，上海人才市场曾经发布过这样一则消息：年薪20万人民币招博士易，但求一模具技师难。


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社会要发展，必须依靠先进的生产力，而推动先进制造技术生产力发展的原动力的代表就是“模具”，一个代表先进制造技术生产力发展工艺装备，一个被誉为“工业之父”，永不落伍的装备行业。我们可以从下述的工业发达国家对“模具”的称谓，了解到模具在社会经济发展和工业领域中的地位——模具是进入富裕社会的原动力（日本），模具是金属加工中的帝王，是磁力工业（欧美）。

模具技术的每一次进步，不仅推动了生产力的发展，还大大丰富了生产资料。且不说我国商周时期精美绝伦的青铜器、汉魏时期的钢铁器、唐宋时期的金银器，且不说古代人们用的各种度量仪器、各种汤勺、钱币，大到鼎炉、编钟等制品闪耀着“模具”的光彩，在现代化的工业生产中，模具更展现出其独领风骚的魅力。60%～90%汽车、电子信息、电器、航空航天等行业产品，需要模具对组成它们的零件成型。现代模具能够成形小到比头发丝还要细小的、应用在微电子元器件上的芯片引脚；也可生产用于水轮发电机组中数米尺寸的定、转子片。采用模具生产制件，不仅能根据产品的要求制造出各种尺寸和形状零件，其尺寸精度和互换性高，而且生产效率高，适合大批量生产。


1.培养目标：
模具设计与制造专业培养学生适应社会主义现代化建设需要，全面发展，保障就业零距离，具有创新精神和较强实践能力，通过系统学习模具设计与制造的专业知识和专业技能，以及学习企业管理理念和企业家的素质，培养从事模具数控与制造领域内的模具数控、制造、使用维修和管理等方面工作中、高级应用性人才。


2.职业岗位能力要求：
（1）具有机械制图的技能及相应的分析能力和空间想象能力。
（2）具有常用模具的设计能力和使用、维护模具加工设备的能力。
（3）具有编制和解决机械制造工艺技术问题的能力。
（4）具有适应现代机械工程技术、数控机械的安装、调试工作需要的能力。
（5）具有数控技术和机械CAD/CAM的应用能力,。
（6）具有阅读，翻译本专业外文（英）技术资料的能力

3.主干课程：
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4.主要实践环节：电工电子实习、钳工实习、车工实习、铣工、磨工实习、数控设备、特殊加工设备实习、中高级工考证实训、CAD/CAM课程设计、综合实践等；

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数控加工工艺文件有哪些？各文件主要内容和编写方法
数控加工工艺文件既是数控加工、产品验收的依据，也是操作者要遵守、执行的规程，同时还为产品零件重复生产做了技术上的必要工艺资料积累和储备。它是编程员在编制加工程序单时作出的与程序单相关的技术文件。该文件主要包括数控加工工序卡、数控刀具调整单、机床调整单、零件加工程序单等。
不同的数控机床，工艺文件的内容有所不同，为了加强技术文件管理，数控加工工艺文件也应向标准化、规范化的方向发展。但目前由于种种原因国家尚未制定统一的标准，各企业应根据本单位的特点制定上述必要的工艺文件，现简介如下，仅供参考。


一、工序卡
数控加工工序卡与普通加工工序卡有许多相似之处，但不同的是该卡中应反映使用的辅具、刃具切削参数、切削液等，它是操作人员配合数控程序进行数控加工的主要指导性工艺资料。工序卡应按已确定的工步顺序填写。
若在数控机床上只加工零件的一个工步时，也可不填写工序卡。在工序加工内容不十分复杂时，可把零件草图反应在工序卡上，并注明编程原点和对刀点等。


二、数控刀具调整单
数控刀具调整单主要包括数控刀具卡片(简称刀具卡)和数控刀具明细表．(简称刀具表)两部分。
数控加工时，对刀具的要求十分严格，一般要在机外对刀仪上，事先调整好刀具直径长度。刀具卡主要反映刀具编号、刀具结构、尾柄规格、组合件名称代号、刀片型号和材料等，它是组装刀具和调整刀具的依据。数控刀具明细表是调刀人员调整刀具输入的主要依据。


三、机床调整单
机床调整单是机床操作人员在加工前调整机床的依据。它主要包括机床控制面板开关调整单和数控加工零件安装、零点设定卡片两部分。
机床控制面板开关调整单，主要记有机床控制面板上有关“开关”的位置，如进给速度f、调整旋钮位置或超调(倍率)旋钮位置、刀具半径补偿旋钮位置或刀具补偿拨码开关组数值表、垂直校验开关及冷却方式等内容。


几点说明：
1)对于由程序中给出速度代码(如给出F1，F2等)而其进给速度由拨盘拨入的情况，在机床调整单中应给出各代码的进给速度值。对于在程序中给出进给速度值或进给率数的情形，在机床调整单中应给出超调旋钮的位置。超调范围一般为l0％～120％，即将程序中给出的进给速度变为其值的10％一120％。


2)对于有刀具半径偏移运算的数控系统，应将实际所用刀具半径值记入机床调整单。在有刀具长度和半径补偿开关组的数控系统中，应将每组补偿开关记入机床调整单。


3)垂直校验表示在一个程序段内，从第一个“字符”到程序段结束“字符”，总“字符”数是偶数个。若在一个程序内“字符”数目是奇数个，则应在这个程序段内加一“空格”字符。若程序中不要求垂直校验时，应在机床调整单的垂直校验栏内填入“断”。这时不检查程序段中字符数目是奇数还是偶数。


4)冷却方式开关给出的是油冷还是雾冷。
数控加工零件安装和零点设定卡片(简称装夹图和零点设定卡)，它表明了数控加工零件定位方法和夹紧方法，也标明了工件零点设定的位置和坐标方向，使用夹具的名称和编号等。数控机床的功能不同，机床调整单的型式也不同.


四、数控加工程序单
数控加工程序单是编程员根据工艺分析情况，经过数值计算，按照机床特点的指令代码编制的。它是记录数控加工工艺过程、工艺参数、位移数据的清单、以及手动数据输入(MDl)和置备纸带、实现数控加工的主要依据。不同的数控机床，不同的数控系统，程序单的格式不同。表2—9为FANUC系统数控车削加工程序单示例。此外，在数控加工工艺文件中，对于较复杂轨迹的数控铣削和圆弧切入、切出的铣削加工还应绘制刀具轨迹图(即起刀路线示意图)。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训

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本章节首先根据模具制造工艺的设计特点和CAPP系统的工作原理，确定了注塑模具CAPP系统的体系结构和注塑模具CAPP系统的功能模块组成，基于模块化的设计思想来组织体系结构，使系统于维护和扩展。本章节利用成组技术，根据注塑模具零件的功能、结构、工艺等特征对注塑模具零件进行分类归组，并建立了一套有效合理的注射模具零件分类编码系统，完成了CAPP系统的零件信息建模，解决了CAPP系统的零件信息的描述与输入问题。同时对模具企业的生产管理具有积极作用，根据CAPP的要求，研究了工艺数据库的理论，进行了数据模型和数据库构建方法的研究，探讨了工艺数据库的管理技术，研究了开放式数据库结构的设计模式。同时根据系统功能要求，设计监理了各种必需的工艺数据库和知识库，并建立了模具零件标准工艺文件库和典型工艺文件库。最后，应用以上丫妞成果开发了面向注塑模具零件工艺设计的注塑模具CAPP系统，并介绍了该软件的系统设计和软件实现过程。系统具有良好的用户界面，操作简单，并提供联机帮组，帮助用户快速掌握系统的使用。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训


基于PDM的注塑模具开发管理技术研究
随着市场经济的全球化和塑料制品的广泛应用，对注塑模具的设计与制造的要求也越来越高。面对激烈的市场竞争，模具制造业广泛应用CAX/DFX等技术来提高自身的竞争力，但这些计算机辅助技术都是独立体系，彼此之间缺乏有效的信息共享和利用，就形成所谓的“信息孤岛”，是模具企业产品开发各阶段产生的数据信息难以在各部门之间正常流动。产品数据管理（Product Data Management,PDM）就是在企业对信息管理的迫切需求下产生并发展起来的。PDM 以软件技术为基础，一产品为核心，实现产品数据信息、过程、功能的集成管理，其实是对企业实现信息集成、提高管理水平具有巨大的意义。


在分析模具行业现状、PDM应用现状鸡模具企业实施 PDM 意义的基础上，结合注塑模具企业的特点，提出了基于Windchill 平台的注塑模具PDM系统的体系结构，并研究了其功能模块。针对注塑模具企业产品信息管理的需要，构筑了一个数据管理平台对产品信息进行支持和维护，方便组织产品设计，完善模具产品结构，及时方便地共享设计、制造所需的大量的崔当数据和相关的产品信息，有效地实现了模具产品的文档管理和产品结构与配置管理；为了满足注塑模具企业产品开发过程集成的要求，通过建立过程管理平台 PDM 系统来管理产品整个生命周期过程，组织并协调开发过程中设计审批、变更及相关人员的任务等。最终实现模具开发过程中的工作流程、工程变更和项目管理；通过探讨应用集成的集成方式和集成内容，给出企业应用集成的框架，最终提出了面向注塑模具企业的PDM 系统集成方案，并对模具开发中的相关工具初步实现了功能集成。


注塑模架生产管理系统研究与开发：
注塑木架生产企业是以订货型生产方式为主、备货型生产方式为辅的混合生产型企业，这就决定了它的生产过程具有许多不确定因素，容易受到各种冲突和干扰。这些复杂性、不确定性和随机性，使得企业的生产过程难以控制，无法保证交货期。要解决上诉问题，有必要接祖先进管理技术，实现企业的生产管理信息化。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训


从注塑模架生产企业的业务流程和生产经营特点着手，研究了其生产管理的目的和意义，并对该领域的国内外现状进行了探讨。通过对影响企业生产过程各种要素的深入分析，归纳出企业当前落后生产管理凡是存在的诸多问题，并对企业生产管理的两个关键组成部分——生产计划编排和生产跟踪监控，进行了升入的理论研究，具体包括生产计划编排、生产数据采集方式探讨，产品跟踪查询、生产车间监控等方面的内容。在理论研究的基础上，结合企业具体情况，对企业生产管理方式提出改进方案，并对其应用于企业信息化进程中，开发出注塑模架生产管理软件系统。该系统为基于B/S模式三层体系结构的Web应用，采用J2EE 平台和Sq1 Server 数据库进行开发.重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训


注塑模具计算机辅助工艺设计系统的研究与开发
虽然CAPP技术的研究和发展收到了广泛的重视，但是，由于模具生产的特殊性，CAPP技术在模具制造行业中的应用还相对落后，现阶段，模具企业中的模具制造工艺设计大都任采用手工设计方式，落后的工艺设计方法和工艺设计过程管理模式，极大地影响管理模具的生产效率，阻碍了模具企业的发展，为了改进模具制造工艺设计方式，提高模具制造工艺设计过程的信息化和自动化水平，本章节针对注塑模具CApp的相关技术进行了较深入的研究，并开发了注塑模具CApp系统。

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好服务，好学校，好技术就选舜龙，25年模具工厂生产经验让你学习更简单舜龙温馨提示：对于有基础或从其它培训班出来的学员，技术不好，找不到工作的，我们重新给你技术提升进修，然后在教你二次开发，让你立马变高手，成为人才，温馨提示：凡舜龙学出师的学员，可提供宁波范围内公司工作岗位就业工作。舜龙25年老师傅：免费试学、满意后报名、签署就业合同。舜龙教育培训五星放心企业、舜龙秉承匠人精神（学的就是你工作用的、实打实的教你技术）（PS:舜龙模具厂里从产品设计到模具设计、模具制造、加工、组装生产过程一条龙你都可以全程浸泡实战学习）工作后舜龙全程技术后台服务，让你出去工作，零压力、无后顾之忧。日夜可学、精通为止、高薪就业、免费技术服务。温馨提示：舜龙模具厂20多台加工中心、雕刻机、高速机、不停加工，随时都能上机实战、绝不是其它培训班机床只给学员实习理论，不实际生产的哪种（PS：只实习培训班教的哪点理论知识是无用的，教的对不对都不好说，只有生产出来客户认可的才是真理）一：UG、POWERMILL、CE、三轴、四轴、五轴、数控编程培训PS:舜龙模具厂加工车间，加工中心、雕刻机、高速机每天分享实战编程经验，实实在在学编程。软件入门运用基本曲线→草绘二维图纸→造型模具修改→宏制作→制作后处理→取电铜公→取电→出加工图纸+赠送开发基础+率编程+铣辨认+材料辨认+工件模具产品编程思路分析+各种编程技巧+各种材料吃量+各种铣使用技巧及注意事项+工件残余量计算方法+二次开粗+各种牌子的加工中心雕刻机程序后处理+程序后处理注意事项+路优化+各种成型的磨法+快速成型编法+塑料件 铜件 铝件 铁件 编程方法吃量等+各种模具编程方法+打表对分中路输入实战+各种材料铣（成型）磨法和铣夹具的设计，让徒弟突破对各种 产品 工件 模具的限制，模具 产品 铝件 铜件 铁件都能手到擒来，轻车熟路为止 看到要加工的东西在脑袋里马上浮现出编程思路的条件反射为止。二：模具设计+模具制造培训PS：舜龙模具厂里【全程实战模具生产流程、实时掌握模具制造工艺】用产品造型设计思路教软件入门+如何看懂三视图+塑料收缩率+产品修改+脱模分析+壁厚分析+产品结构是否合理分析+排位+处理大模型加工问题+处理不规则行位斜顶+掌握烂面处理方式+大模具加工和模具安全问题+大行位设计要点+斜行位设计方式+掌握大模具油缸顶出计算方式+氮气模具设计要点（DME、HASCO标准）+汽车模具曲面分模方式法+ +半自动模具设计+全自动模具设计+大水口和细水口模具+工程出图+ 斜顶模具+滑块模具+一模多穴+多合模具+油缸模具+推板模具+水路系统设计+顶出系统设计+电脉冲线切割出图+取电铜公+2D和3D互转+模具爆炸图。三：产品设计，机械设计，机械制图培训（UG，PROE，CATIA，Solid