立磨磨辊高铬堆焊**钢板 欢迎咨询

复合**钢板合金铸态为典型的枝晶网状组织，时效时施加强电场促进了合金中Ⅰ型S相向Ⅱ型S相的转变，使得析出峰提前，其中片层状共晶组织由α(Al)和T相(AlZnMgCu)组成。当温度从380°C升高至465°C时，无电流均匀化试样的电导率由34.9%IACS降低至28.7%IACS，复合**钢板具有较高的过饱和度、析出焓、析出相体积分数及析出速率。在均匀化过程中施加电流，随着均匀化温度的升高，合金的硬度提高，经440℃/2h/1000A均匀化后，合金的硬度比440℃/2h提高9%，电导率减少8%。在均匀化过程中,亮白色T相逐渐转变为灰色S相过渡相，随均匀化时间的和温度的升高，T相逐步向S相*转变，经420℃/2h均匀化后，残余相面积分数由铸态5.47%减少到3.87%，硬度由铸态HV80.0提高到HV135.4，并存在少量含Fe相(Al7Cu2Fe)。随着合金均匀化温度的提高，低熔点*二相**溶解，的基体中出现过烧组织，在均匀化过程中发生了Mg(Zn,Cu,Al)2→Al2CuMg的转变,同时析出η相和与基体共格的Al3Zr弥散相，共晶相发生分解，且由T相向S相(Al2CuMg)发生转变。
均匀化处理后，复合**钢板中β相较大程度地溶回到基体，合金元素均匀分布，均匀化的复合**钢板具有较高的硬度、较低的电导率和较小的*二相面积分数。

复合**钢板具有很高**性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤矿、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。


**性：是低碳钢的20-25倍，是不锈钢、高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬**钢板的1.5倍以上。
耐高温性：普通型600度；高温型1000度。 耐冲击性：**合金与基材*冶金结合，抗强烈冲击不脱落。 可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。
选择**复合钢板的六大理由：
1、**层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%；
2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；
3、**层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65；
4、**层厚度均匀、公差控制在0——0.5mm之间；
5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；
6、**性高、是热处理**钢的5-6倍。

复合**钢板一般有30+10、40+8、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+4、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20 等板幅
**层合金成分:C：5.0%，Cr：27—30%，马氏体基体+大量Cr7C3型碳化物达60%以上
硬度:合金层宏观硬度HRC57—65，碳化物硬度HV1400—1800
**性:是低碳钢的20—25倍，不锈钢、高锰钢的8—12倍，是一般高碳高铬**钢板的1.5倍以上
耐高温性:普通型〈600℃；高温型〈1000℃
耐冲击性:**合金层与基材*冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落
可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔
可连接性:
1.焊接，可以通过基体层钢板的焊接，拼焊成各种结构件或零部件
2.机械连接，采用等离子切割枪在**复合钢板上打孔，用螺栓固定在被保护的设备上，方便维修更换

复合**钢板
广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的**保护措施，较大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复合**钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高**性的高合金**层，该**钢板具有双金属性能，即工作层的高**性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。
良好的**性
合金**层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，**性能提高一倍以上。与几种典型的材料**性对比如下：
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
良好的耐冲击性：
复合**钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，**层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
较好的耐热性：
合金**层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金**层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下：
普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用；
低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不**540℃工况使用；
耐热不锈钢基板推荐在不**800℃工况使用。
好的耐腐蚀性复合**钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
品种规格齐全
**钢板规格全，品种多，已成商品系列化。**合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度较薄为6mm，厚度不限。目前，标准**钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。

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品名： **复合板
材质： 普板+高铬**合金材料
常用规格：6+4 6+6 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12  14+6 等可按要求加工定制。
板幅规格：0×3000mm
**层合金成分含量：C:5%  Cr:27-30%
硬 度：HRC 57-65
**性：是低碳钢的20-25倍，是不锈钢、高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬**钢板的1.5倍以上。
耐高温性：普通型<600度；高温型<1000度。
耐冲击性：**合金与基材*冶金结合，抗强烈冲击不脱落。
可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。
六大优势：1、**层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%；2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；3、**层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65；4、**层厚度均匀、公差控制在0——0.5mm之间；5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；6、**性高、是热处理**钢的5-6倍。

   公司产品广泛用于水泥，钢铁，电力，造船，风机，矿山机械，化工机械等行业。本公司对于客户不同尺寸要求的**钢板可根据用户图纸下料，加工，制作。
1、电力工业—风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机;

2、 钢铁工业—料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛;

3、水泥工业—冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛;

4、造纸工业—旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头;

5、采矿业—卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，**棒和**板;

6、煤处理业—输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体