1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C)可达0.8~1.2,突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不彻底,使工件表面的颗粒掉入了镀液中,在电镀过程中由于有搅拌作用,使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。镀层中没覆盖的孔洞,主要是前处理酸洗过程产生过腐蚀(表面脱碳)引起的。
硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分都是引起镀层烧焦的可能原因
电镀镍的不良主要在:前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会导致电镀镍层出现针孔,而镀液维护及严格控制流程是关键所在。解决好以下这“九”大故障,基本问题就控制住了。
我公司位于重庆市大足区邮亭镇建昌路10号7幢3-1*三层电镀园, 公司设有健全的环保排污设施及电镀废水处理等系统,水处理设施达标排放,是一家合格、有资质、科技环保的电镀加工企业。我公司主要从事机械加工,模具设计制作、新能源电镀、模具退镀镍加工,化学镀镍、镀锡、石油管道球心、大型模具板子;并配备全自动电镀线,采用**的生产设备和检测手段,以高质量的产品、及时的交付为广大汽车、电气、电子、机械、五金等多种行业提供了优质的服务。公司秉承“诚信为本、质量、价格合理、客户至上”的经营理念,竭诚为您服务!