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例如:设置渠道.H型钢翼缘宽,侧向刚度大.宽翼缘H型钢高宽比可达1或略小于1,其绕弱轴刚度显着补充,可较适宜地用于受压零件,窄翼缘系列亦较同高工字钢翼缘宽1.1~1.4倍,所以在截面积相同要求下,弱轴刚度要大1倍或1倍以上;抗弯才华强;翼缘两表面彼此平行,结构便当;可加工重生型材.

焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。

H型梁首要经过轧制办法出产。在现代轧机出产中，运用**轧机轧制H型钢。 H型钢的腹板在上下水平辊之间翻滚，凸缘一起在水平辊侧和笔直辊之间翻滚构成。因为只要**轧机不能用于限制法兰端。

　　因而必须将边际端机设置在通用结构后边，一般称为修边机，以便按压法兰边际并操控法兰宽度。 。在实践的轧制操作中，两个结构用作一组以使轧件往复运动几回，或许轧件经过几个通用机架和一个或两个端端支架。

　　接连轧机由每道次的必定??量的复原组成，坯料被轧制成所需尺度和尺度的产品。在轧制件的凸缘部分中，因为水平辊的旁边面和轧件之间的滑动，辊的磨损相对较大。为了保证重型货车后的轧辊可以康复到本来的形状。

　　粗加工单元的上下水平轧辊的旁边面和相应的笔直轧辊外表应歪斜3°至8°的视点。为了校对制品法兰的歪斜度，制品**轧机也称为**精轧机。水平辊侧笔直于水平辊轴或具有小的歪斜角，一般不大于20'，笔直辊是圆柱形的。

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