洛川墙体改梁 墙体改梁施工合同

墙体改门口、承重墙开门口时，墙体本身的受力就会发生变化，如果处理不好就会存在危险，那么如何改变这种状况才能既安全又能达到预期效果呢？下面我们来看看专业人士的建议：
墙体改梁的具体方法如下：
1.首先根据所拆下的承重墙长度与墙体上所能承受的荷载进行累加，然后才确定梁的截面尺寸，并计算出相匹配钢筋的长度，这样的计算才较为准确。
2.具体的操作为，将所拆下的墙体两侧都设一根钢筋，用来支撑墙面整体，记得加上横梁并垫上一块木板，这样可以保持原有的稳定性，并将钢锲间撑紧了。
3.稳定好承重墙间的立柱后，再将墙体拆除，之后要清理墙体内的杂物，防止板原接头混凝土下落。
4.可以将梁的底模去除了，底模用所拆下的砌体上加隔离层，再去帮扎梁的钢筋，最后才是去支撑侧模，模板必须是牢固的，由此保证梁界面设计尺寸的施工完整与安全。
5.在楼板上灌注孔向梁的里面灌注混凝土，首先从梁的一端进行，当关注第二孔时，要第一孔冒浆为基准。由此类推，直至整个梁的混凝土都灌满灌结实了。这里要提醒下，不可灌满了，否则会溢出来，这样会影响墙面的美观度。

墙体改梁工程中，梁纵向受力钢筋应符合的规定：
1 伸入梁支座范围内的钢筋不少于两根
2 梁高不小于300mm时，钢筋直径不应小于10mm，梁高小于300时，钢筋直径不应小于8mm。
3 梁上部钢筋水平方向的净间距不应小于30mm和1.5d；梁下部钢筋水平方向的净间距不应小于25mm和d。当下部钢筋多余2层时，2层以上钢筋水平方向的中距应比下面2层的中距增大一倍，各层钢筋之间的净间距不应小于25mm和d，d为钢筋的最大直径。
4 在梁的配筋密集区域宜采用并筋的形式。

浇筑操作工艺
工艺流程如下：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→梁混凝土浇筑与振捣→养护。
①作业准备。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。
②混凝土运输。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌和。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过规范的相关规定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
③混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，或使用串桶或溜管等。
COM④浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
⑤使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
⑥浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定。

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