混凝土**称重系统 新型的称重元件

**称重系统汽车衡部分硬件的日常维护保养
维护的目的主要是保证系统高的可用性。对于过程称重系统来说，当秤出现故障时，公司在系统故障过程中无法继续生产，还需要替换或维修损坏的部件，修复需要较长的时间和更多的费用（以及相关人力费用）。佳的方法是让你的秤永远不出故障，以避免意外的系统故障所造成的损失。
秤的定期维护包括：秤体、称重传感器、接线盒、接线电缆、控制部分等几部分组成。
一、秤体
观察秤体是否变形、腐蚀、以免影响秤的结构强度和寿命。
观察秤体支架是否变形、腐蚀，以免影响秤的结构强度和寿命。
观察秤体是否水平。秤体在使用一段时间后，各传感器或附件可能会出现一定的磨损、变形现象。如果各传感器及附件变形不均匀，就会导致秤体的倾斜，产生角差。
秤体上或称体周围有无污物，秤体内有无结块。
秤体上进料出料机构有无不畅、进出料阀门有无受其它外力影响。
秤体上的除尘装置有无堵塞、不畅。
秤体如果有限位的，要检查限位间隙是否合理，限位螺栓与秤体不应碰撞接触。
检查气源的压力、气动三元件是否正常。
在室外使用的秤体，如有排水设施的，要检查排水设施是否畅通。
**称重系统汽车衡部分硬件的日常维护保养
二、传感器与接线盒
传感器受力点有无污物、绣死。
传感器或附件的紧固螺丝有无松动、变形。
传感器接地线、回流电缆有无松动，绣死。
传感器电缆有无绝缘破损、受挤压或折损等情况。
接线盒进出电缆的防水接头、电缆接线有无松动，接线盒有无上潮，尤其是接线盒在室外使用时要注意。
三、仪表及控制箱
检查秤是否准确（校秤），尤其是使用了多传感器的秤（**过三个传感器）。
检查仪表的接线端子有无松动、有无污物、结块、上潮。
检查仪表供电是否正常。
检查从接线盒到仪表的电缆有无绝缘破损、受挤压或折损等情况。
检查仪表到电脑或PLC的通讯电缆有无绝缘破损、受挤压或折损等情况。
检查仪表的接地线、接地点是否良好。
控制箱定期除尘，尤其在灰尘比较大的场所。

随着煤炭，化工，混凝土等行业的计量业务需求不断增加，新型的计量方式也越来越多，其中引入一个新的概念“**称重”，而相对应的则是**称重系统，这是一种自动化的计量方式，目前已被应用的越来越广泛。
什么是**称重系统？
很多的客户对**称重系统仅仅处于一个浅层认识,导致应用过程会出现一些问题。其中很多的行业客户人群比较关心的一个问题是称重系统如何实现自动化计量。
**称重系统是高度集成车牌识别相机、智能道闸、称重地磅等硬件设备，通过称重管理软件自动控制系统实现称重检斤操作的无人化、信息自动化的管理系统，应用车牌识别相机作为车辆信息采集和管理的方式是如今受欢迎和追捧。
矿区**称重系统自动车辆识别系统
**称重系统如何实现自动化称重计量？
1、车牌识别相机与称重计量软件结合，实现车辆的自动识别、避免出现物资种类的混装。通过开发相应软件模块将车牌识别相机接入**系统，然后分别安装车辆在地磅、仓库等需要称重的位置，当车辆称重时自动识别车牌号码，将对应的计量信息上传到称重计量软件中，从而有效掌控厂区内各车辆动态，并保证车辆在装卸物资时不会因进错仓库，造成混装情况。
2、车牌识别相机与智能道闸，在确保车辆完全上磅后，为避免多台车辆同时上磅造成检斤数据错误，实行一车一杆制度，当车牌识别相机识别车辆车牌信息后，通过车牌识别相机控制道闸放行。在地磅前安装道闸和减速带，并划出等候区域。
当车辆不完全上磅、也有其余车辆要上磅时，其余车辆需要停在等候区域；当地磅上车辆称重完毕，下一车辆由等候区域向前上磅，压到地感线圈触发车牌识别相机抓拍识别车牌信息，然后抬杆放行上磅。
**称重系统应用车牌识别技术，避免了多车同时上磅称重的现象出现，可以有效控制称重秩序，保证安全无误的称重效率。
3、类财务、统计接口丰富，有效整合企业资源，售前、售后、财务管理一步到位。**称重系统包含各类统计、财务模块，能够有效跟企业的财务ERP、管理ERP等系统相结合，使称重计量与企业财务、企业管理有效融合，所有检斤数据可以分门别类的进行查询统计、计算存储。
4、监控摄像机与软件结合，使客户坐在办公室即可了解称重的各个环节。**称重系统可以将车辆在称重检斤时的全过程，以及客户需要的信息显示在系统上，即时发送到办公室，便于及时了解称重情况，也可以通过视频系统查看实时检斤图像。
**称重系统自动车辆识别系统，特点：
1)全自动准确地记录并上传车辆信息，有效避免人为因素所产生的弊端和增加人工所产生的成本，加强了执法透明度和准确性；
2)大大缩短了车辆的等待时间，提高了工作效率，避免车辆拥堵；
3)高效精准的车牌识别算法**、智能调光技术，全天候的高识别率和光线处理技术，**了**称重系统的高性能运转；
4)车牌识别相机的**识别方式，功能结构模块化，车牌识别称重系统搭建简单，原有系统改造方便，大大缩减了施工时间；
5)车牌识别相机工作，只将识别结果发给称重系统主机，工作稳定、可靠性高，识别率高。

称重系统是由称重出来的现代名词，是软件与硬件的结合体，目的是为了减少劳动力，提高管理效率。随着煤炭，化工，混凝土等行业的计量业务需求不断增加，新型的计量方式也越来越多，其中引入一个新的概念“**称重”，而相对应的则是车牌识别称重系统，这是一种自动化的计量方式，目前已逐渐被广泛应用。
那什么是车牌识别称重系统呢？
很多的用户对车牌识别称重系统仅仅处于一个浅层认识,导致应用过程会出现一些问题。其中很多的行业客户人群比较关心的一个问题是称重系统如何实现自动化计量。
车牌识别称重系统是高度集成车牌识别相机、智能道闸、称重地磅等硬件设备，通过称重管理软件自动控制系统实现称重检斤操作的无人化、信息自动化的管理系统，应用车牌识别相机作为车辆信息采集和管理的方式是如今受欢迎和追捧。
车牌识别称重系统如何实现自动化称重计量？
车牌识别称重系统是车牌识系统和称重两种系统相结合，实现工厂、矿业等运输辆进出称重的防管理。在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠地完成称重流称，实现计量过程中信息采集的全自动化管理。工厂内部车辆和外部车辆智能化管理，清析显示车辆称重情况，是进货还是出货，防止车辆出货时带走工厂货物或进厂时少货情况的产生，充分**工厂的利益和的财产不会受到损失。
1.车牌识别相机与称重计量软件结合，实现车辆的自动识别、避免出现物资种类的混装。通过开发相应软件模块将车牌识别相机接入称重系统，然后分别安装车辆在地磅、仓库等需要称重的位置，当车辆称重时车牌识别相机自动识别车牌号码，将对应的计量信息上传到称重计量软件中，从而有效掌控厂区内各车辆动态，并保证车辆在装卸物资时不会因进错仓库，造成混装情况。
2.车牌识别相机与智能道闸，在确保车辆完全上磅后，为避免多台车辆同时上磅造成检斤数据错误，实行一车一杆制度，当车牌识别相机识别车辆车牌信息后，通过车牌识别相机控制道闸放行。在地磅前安装道闸和减速带，并划出等候区域。
当车辆不完全上磅、也有其余车辆要上磅时，其余车辆需要停在等候区域；当地磅上车辆称重完毕，下一车辆由等候区域向前上磅，压到地感线圈触发车牌识别相机抓拍识别车牌信息，然后抬杆放行上磅。
车牌识别称重系统应用车牌识别相机，避免了多车同时上磅称重的现象出现，可以有效控制称重秩序，保证安全无误的称重效率。
3.类财务、统计接口丰富，有效整合企业资源，售前、售后、财务管理一步到位。车牌识别称重系统包含各类统计、财务模块，能够有效跟企业的财务ERP、管理ERP等系统相结合，使称重计量与企业财务、企业管理有效融合，所有检斤数据可以分门别类的进行查询统计、计算存储。
4.监控摄像机与软件结合，使客户坐在办公室即可了解称重的各个环节。**称重系统可以将车辆在称重检斤时的全过程，以及客户需要的信息显示在系统上，即时发送到办公室，便于及时了解称重情况，也可以通过视频系统查看实时检斤图像。
车牌识别称重系统主要是对车辆进出及货物运输进行智能化管理，汽车衡在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个称重的流程，实现计量过程中数据信息采集的全自动化，在保证信息采集的准确性和性的同时大大降低人员的劳动强度，提高工作效率，彻底堵住计量中的漏洞，充分**工厂的利益和的财产不会受到损失。

-/gjjabi/-

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址