在多效蒸发中,前一效的蒸发所产生的蒸汽可以为后一校的蒸发提供所需要的加热蒸汽,因此,多效蒸发可以节省大量的蒸汽消耗。 多效蒸发会随着校数的增加,在总蒸发量相同的情况下,所需生成的蒸汽量在减少,操作费用也会降低。但校数过多时,设备的费用也随之增加,所产生的蒸汽量也逐步减少。 从理论上讲,过多的蒸发校数,是很难对其进行操作的。相对而言,多效蒸发中的效蒸汽加热温度是受限制的,其冷凝器的操作也受到一定的限制,多效蒸发理论也是会受到限制的。在一定的操作环境与操作条件下,校数在增多时,其温度之间存在的差异也就越来越大,是成正比的关系,因此有效温度差在逐步减小,形成了反比。当校数过多时,有效温度差减小,分配到各效之间的温度不足以保证液体正常的沸腾,使蒸发操作的难度进一步增加。 校数的多少要看蒸发物料的属性,或者说是特性,例如电解质溶液,由于其沸点升高速度快,采用二效或者三效就足够了,非电解质溶液等沸点升高较慢的物料,需要采取四效到六效之间。
单效浓缩器,是一种在真空系统下操作的自然循环型浓缩器 [2] 。 本产品系通用性的浓缩装置。它既可蒸发水溶液,也可用于回收有机溶媒的溶液蒸发,既可在真空下操作,也可在常压下操作。 用途 单效浓缩器可广泛用于医、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物质(例如中生产的水,醇提取液,抗生素发酵、牛奶、果汁等)在真空条件下进行低温连续浓缩,可确保产品质量。 特点 单效浓缩器在结构上具有以下特点: 1、为防止物料被污染,凡与物料接触部分均采用优质 不锈钢板制造。 2、为提高汽液分离效果,并兼有除沫,防夹带作用, 本设备捕集方式:是汽液切线进入浓缩器利用离心力和罐内沉降作用,既使生产泡沫的料液也能达到 满意的分离效果。 3、为便于清洗,在加热器顶部设置了快开式顶盖。并在蒸发罐体设置了人孔,以便对罐内进行清洗。 4、为便于在操作中的观察,在加热器顶部及蒸发罐体上,均设置了视灯与视镜。
急转让二手浓缩蒸发器
特点
1、低温蒸馏,使用物料较广,效率比常压蒸馏高。
2、蒸发效率高,不易结垢。
3、蒸发速度快,浓缩比重大,可达1.2-1.35(一般中浸膏)。
操作规程编辑
1、开机前必备工作 :
①检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。②检查各阀门是否处于正确的启闭位置。2、开机:
①打开真空阀门。
②开启进料阀进料,待视镜中见到料液时,即关闭进料阀。
③在开蒸汽阀门前,先打开蒸汽排污阀,将蒸汽管内之残余凝水及污物排至下水道,关闭蒸汽排污阀。
④缓缓开启蒸汽阀门,升温加热至所需压力,使各效蒸发器进行热循环。⑤开启冷凝器之冷却阀门(采用水喷射冷凝真空泵直接冷凝的此条取消)。3、正常运行:
①调整各效进料阀之开启度,控制料面维持于某一高度。
②每蒸发2小时左右,便打开一次加热器之排气阀,将下凝性气体排除。
③冷凝水的排放,除Ⅰ效加热器之冷凝水单独排放外Ⅱ、Ⅲ效约半小时左右排放一次,排放步骤:
①关闭通水阀,即加热器与蒸发器中间阀门与受水器中间阀门。②打开排空闪门,使由真空转为排气。
③打开受水器底部排水阀,将凝水排放,放尽后按位置正常运行。4、收料操作:
①关闭Ⅱ、Ⅲ效之进料阀。
②关闭Ⅲ效蒸发器真空蝶阀,打开Ⅰ效真空旁路阀门,将Ⅰ效蒸发器之真空度提高。③打开Ⅰ效蒸发器下部储缸的真空阀门。
④打开Ⅱ、Ⅲ效之排空阀,破坏Ⅱ、Ⅲ效蒸发器之真空度,打开Ⅱ、Ⅲ效加热器底放料底放料阀,将料液全部抽入Ⅰ效蒸发器下部之储缸后,并闭Ⅱ、Ⅲ效料阀。⑤使料液在Ⅰ效单独进行热循环,蒸发至所需深度即出料。5、停机:
①关闭蒸汽阀门,停止供给蒸汽。②关闭真空阀,停止真空泵运行。
③打开蒸发器之排气阀,破坏蒸发器之真空度。
④打开排气阀及排水阀,将凝水排除掉。
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