什么是环氧漆?
环氧漆(环氧树脂防腐涂料)是防腐蚀涂料中应用较广泛的涂料。一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。其树脂是分子结构至少含有两个环氧基的高分子化合物。
适用于海上、工业区、化工厂、海岸、混凝土等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装,尤其适用于各种储罐内表面的涂装。
用于环氧涂料的环氧树脂主要有双酚A型、双酚F型及酚醛环氧等树脂。
环氧漆的主要品种是双组分涂料,由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种,但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。
环氧防腐涂料特性:?
总体来讲因其树脂结构中醚键提供良好耐化学性能,甲基、亚甲基提供韧性,羟基提供粘接性能,苯环结构提供耐高温和刚性,决定环氧涂料有以下特性:
(1)较强附着力:涂装的油漆非常牢靠,不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢(改性环氧漆)、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。
(2)机械性能优良,耐磨,耐冲击:环氧漆漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。
(3)优异耐腐蚀、抗渗性能:环氧树脂结构稳定,使涂层能耐酸、耐碱、耐**溶剂;环氧涂料固化后结构致密,使腐蚀物质难以渗透,抗渗性能强。
(4)环氧基团有较活泼化学性,能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料(防腐涂料发展的方向)等环保高性能涂料。
(5)高度的储存稳定性,保质期长。在不加固化剂情况下,环氧树脂涂料不会固化,一般可放置2年左右。
(6)缺点是耐候性不好,易老化。日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或室内用漆;装饰性较差,光泽不易保持。
(7)对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好。一般需要在大于5℃环境使用。
环氧涂料常用稀释剂和溶剂?
在各类溶剂中酮类(如丙酮、环己酮、甲基异丁基酮甲乙酮等)、醇醚类(如乙二醇甲醚)、酯类(如乙酸乙酯)等是环氧树脂的优良溶剂,二甲苯对环氧树脂的溶解性有限、主要起稀释作用,醇类(如正丁醇、异丙醇、甲醇、乙醇等)只能做稀释剂使用。
环氧防腐涂料种类及应用?
一、从用途上分类:
混凝土、地坪类环氧漆:包含环氧地坪漆,无溶剂环氧地坪漆,环氧封闭底漆,混凝土环氧防腐漆等。
金属防锈环氧漆:即钢结构防腐防锈**环氧漆,有环氧富锌底漆,环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆,环氧面漆,环氧煤沥青漆,环氧玻璃鳞片漆,酚醛环氧漆,环氧粉末涂料等。
镀锌钢、铝材环氧漆:即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆,主要指锌黄环氧底漆、改性环氧底漆(如镀锌铝不锈钢专业底漆)。
设备、家电涂料:环氧粉末涂料,此类油漆环保,一次成膜,美观。
二、从固化类型分类:
交联固化类环氧漆,即双组份环氧漆:通常所讲的环氧富锌漆,环氧防腐面漆,环氧底漆,环氧中间漆,环氧地坪漆均有此类产品。
该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和较好的附着力。
该类环氧漆广泛用于受潮湿、化工厂、海岸、混凝土、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的储油罐等。无溶剂环氧漆因其无毒性常用于食品设备,淡水舱、
氧固化类环氧漆,即单组份环氧漆:使用时*添加固化剂,只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆(铁红,锌黄),环氧酯面漆,单组份环氧煤沥青漆均属于此类产品。
此类产品耐水性和耐化学性能都不如双组份环氧漆,具有一定程度的耐水性和耐化学性能。
三、从涂层结构上分
环氧漆还可以分为底漆、中间漆、面漆
底漆:环氧封闭底漆(无色),环氧富锌底漆(锌灰色),环氧铁红底漆(铁红),环氧锌黄底漆(锌黄)。以及环氧酯底漆。
中间漆:环氧云铁中间漆,环氧中涂漆等
面漆:双组份环氧面漆,环氧酯面漆(一般室内使用)
环氧玻璃鳞片重防腐涂料
主要组成:
由环氧树脂、玻璃鳞片、优质颜填料、溶剂、增韧剂及固化剂等组成。
性能用途
具有优异的附着力和良好的抗渗透性,耐酸碱盐和海水,漆膜坚硬耐磨,热膨胀系数小。与水性富锌、环氧富锌或环氧铁红底漆配套使用,可作为化工设备、储槽等无静电要求部位的防腐面漆。
施工及储存:
(1) 涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,施工中严禁带入水分,如接触基铁建议喷砂除锈a2.5级,不具备喷沙设备的需将基铁处理至St3级。
(2) 涂料配比为:甲组份(基料)乙组分(固化剂)=8:1
(3) 施工配比方法为:将甲打开,将乙组甲组充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(4) 阴雨天或相对湿度大于85%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(5) 产品应存放阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。储存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要高,可继续使用。
质量参数
项目
指标
检测方法
颜色及外观
各色有光泽
Gb1729
固体含量
≥90%
Gb1723
粘结强度(MPa)
≥4
SYJ28-87
干燥时间(h)
表干≤4实干≤24
Gb1728
冲击强度(J)
≥2.5
Gb1732
10%H2S04(室温3d)
漆膜无变化
Gb1734
10%NaOH(室温3d)
漆膜无变化
Gb1734
10Nac1(室温3d) 漆膜无变化 Gb1734
乙烯基玻璃鳞片涂料
主要特点:
1、 玻璃鳞片胶泥具有*特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
2、 玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能;
3、 玻璃鳞片胶泥硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
4、 玻璃鳞片胶泥高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、 玻璃鳞片胶泥**交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
6、 玻璃鳞片胶泥可长期使用温度:湿态100/80℃,干120/200℃。
7、 玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比,它的**优点是抗渗透性能优异,抗渗率为玻璃钢的20倍。
技术指标:
树脂类型 环氧丙烯酸乙烯基酯树脂(中温) 酚醛环氧型乙烯基酯树脂(高温)
特点 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好
应用范围 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔、净烟道位置)、污水池、储罐等。 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置)
适应温度 液态:≤120℃气态:≤130 液态:≤180℃气态:≤200℃
外观颜色 粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色(可定做) 粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色(可定做)
使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹
涂层厚度 2mm/二到三次施工 2mm/二到三次施工
底、面漆用量 0.3公斤/道 0.3公斤/道
胶泥用量 2mm厚度3.2公斤/平米 2mm厚度3.2公斤/平米
施工环境 5℃-30℃ 5℃-30℃
基本要求 碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不**过6% 碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不**过6%
施工配比 促进剂:固化剂
100 :1~1.5 :0.5~2 促进剂:固化剂
100 :1~1.5 :0.5~2
相对湿度 85%以下 85%以下
保管方法 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射
保质期限 20℃下三个月, 15℃下六个月 20℃下三个月, 15℃下六个月
生产销售:不饱和聚酯树脂、玻璃鳞片胶泥;销售:玻璃鳞片涂料、乙烯基树脂、环氧树脂、环氧涂料、环氧沥青漆、聚氨酯原材料及制品、玻璃钢原材料及制品、固化剂、促进剂、色浆、胶衣产品;化工产品(不含化学危品) 。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)