资阳重庆模具数控培训 终身可免费返校复修

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多工位级进模排样CAD系统
本章节首先分析了多工位级进模排样的特征及其在模具设计中所处的重要位置，阐述了本章所要介绍的冲裁级进模排样只能 CAD 系统的设计思想（PLES）。


结合专家系统，针对多工位级进模排样的复杂无规律性，开发出只能排样 CAD 系统（PLES）.模具CAD/CAM 的智能化是未来模具CAD/CAM 发展的重要趋势，本系统在此领域进行了探索性的研究。此系统发挥专家系统求解不良结构问题的优良特性，吧专家系统和图形处理结合起来，已得到特定零件的级进模拍样图。本章首先介绍了次系统的总体结构、工作过程，分析了系统的优缺点，系统的未来等。


专家系统的一般结构包括六个部分：知识库、推理机、综合数据库（事实库）、人机接口、解释程序以及知识获取程序。PLES 系统的专家系统包含了全部这六个要素，本章较为详细地介绍了专家系统的总体结构、知识库和事实库、推理机及推理过程等。通过人人机接口，对零件进行专家描述等处理后可以获得零件的事实库；通过知识获取程序可以扩充系统知识库，以增强系统处理问题的能力；推理机一句规则匹配原理进行推理。


图形处理模块主要是利用专家系统推理后得到的各种信息，再结合零件图的图形信息、排样的一些必要尺寸信息，以得到零件的标准高排样图。本章对图形处理模块的总体设计、组成结构及工作过程做了简单介绍；还着重介绍了外工作形孔、排样编辑等重要模块。


为了能方便的定义外工作形孔，开发了一个外工作形孔定义工具，能够帮组用户轻而易举且快速弟定义出外工作形孔；另外，排样图编辑模块能够让用户随心所欲弟对排样图进行编辑，能够帮组用户获得最佳排样图。


模具CAD/CAM 的发展状况
发达国家从50年代末就开始了模具 CAD/CAM 的研究，到了60年代末，模具 CAD/CAM 的专门系统，可应用于各种类型的模具设计与制造，并取得了显着的应用效果，到了80年代，模具 CAD/CAM 技术已广泛应用于冷冲模、锻模、挤压模、注塑模和压铸模的设计和制造。
中国的模具CAD/CAM 技术起步于70年代末期，经过20多年的努力，特别是“七五”和“八五”的攻关，中国的CAD技术在迎检生产、支撑软件的开发、应用软件的开发利用、基地建设以及人才培训方面，都取得了较大的发展
80年代是国内模具CAD/CAM开始发展阶段，这一阶段，中国模具CAD技术取得了重大突破，在工业应用中取得了经验，为中国模具 CAD 系统的商品化、产业化打下了一个良好的基础。在冷冲模 CAD/CAM 方面，1981年电子工业部下达了“精冲模 CAD/CAM”列为国家重点“六五”攻关项目，并于1983年通过鉴定。与此同时，有多个单位相继完成了冲裁模 CAD/CAM 系统、多工位级进模CAD系统等。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆模具数控培训、数控数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训

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数控加工工艺文件有哪些？各文件主要内容和编写方法
数控加工工艺文件既是数控加工、产品验收的依据，也是操作者要遵守、执行的规程，同时还为产品零件重复生产做了技术上的必要工艺资料积累和储备。它是编程员在编制加工程序单时作出的与程序单相关的技术文件。该文件主要包括数控加工工序卡、数控刀具调整单、机床调整单、零件加工程序单等。
不同的数控机床，工艺文件的内容有所不同，为了加强技术文件管理，数控加工工艺文件也应向标准化、规范化的方向发展。但目前由于种种原因国家尚未制定统一的标准，各企业应根据本单位的特点制定上述必要的工艺文件，现简介如下，仅供参考。


一、工序卡
数控加工工序卡与普通加工工序卡有许多相似之处，但不同的是该卡中应反映使用的辅具、刃具切削参数、切削液等，它是操作人员配合数控程序进行数控加工的主要指导性工艺资料。工序卡应按已确定的工步顺序填写。
若在数控机床上只加工零件的一个工步时，也可不填写工序卡。在工序加工内容不十分复杂时，可把零件草图反应在工序卡上，并注明编程原点和对刀点等。


二、数控刀具调整单
数控刀具调整单主要包括数控刀具卡片(简称刀具卡)和数控刀具明细表．(简称刀具表)两部分。
数控加工时，对刀具的要求十分严格，一般要在机外对刀仪上，事先调整好刀具直径长度。刀具卡主要反映刀具编号、刀具结构、尾柄规格、组合件名称代号、刀片型号和材料等，它是组装刀具和调整刀具的依据。数控刀具明细表是调刀人员调整刀具输入的主要依据。


三、机床调整单
机床调整单是机床操作人员在加工前调整机床的依据。它主要包括机床控制面板开关调整单和数控加工零件安装、零点设定卡片两部分。
机床控制面板开关调整单，主要记有机床控制面板上有关“开关”的位置，如进给速度f、调整旋钮位置或超调(倍率)旋钮位置、刀具半径补偿旋钮位置或刀具补偿拨码开关组数值表、垂直校验开关及冷却方式等内容。


几点说明：
1)对于由程序中给出速度代码(如给出F1，F2等)而其进给速度由拨盘拨入的情况，在机床调整单中应给出各代码的进给速度值。对于在程序中给出进给速度值或进给率数的情形，在机床调整单中应给出超调旋钮的位置。超调范围一般为l0％～120％，即将程序中给出的进给速度变为其值的10％一120％。


2)对于有刀具半径偏移运算的数控系统，应将实际所用刀具半径值记入机床调整单。在有刀具长度和半径补偿开关组的数控系统中，应将每组补偿开关记入机床调整单。


3)垂直校验表示在一个程序段内，从第一个“字符”到程序段结束“字符”，总“字符”数是偶数个。若在一个程序内“字符”数目是奇数个，则应在这个程序段内加一“空格”字符。若程序中不要求垂直校验时，应在机床调整单的垂直校验栏内填入“断”。这时不检查程序段中字符数目是奇数还是偶数。


4)冷却方式开关给出的是油冷还是雾冷。
数控加工零件安装和零点设定卡片(简称装夹图和零点设定卡)，它表明了数控加工零件定位方法和夹紧方法，也标明了工件零点设定的位置和坐标方向，使用夹具的名称和编号等。数控机床的功能不同，机床调整单的型式也不同.


四、数控加工程序单
数控加工程序单是编程员根据工艺分析情况，经过数值计算，按照机床特点的指令代码编制的。它是记录数控加工工艺过程、工艺参数、位移数据的清单、以及手动数据输入(MDl)和置备纸带、实现数控加工的主要依据。不同的数控机床，不同的数控系统，程序单的格式不同。表2—9为FANUC系统数控车削加工程序单示例。此外，在数控加工工艺文件中，对于较复杂轨迹的数控铣削和圆弧切入、切出的铣削加工还应绘制刀具轨迹图(即起刀路线示意图)。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训

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注塑模具行业技术创新战略
一、注塑模具行业技术创新战略的目标及原则
1.注塑模具行业技术创新战略的目标
注塑模具行业技术创新战略的目标使研究与发展的成果尽快地转化为市场需求的产品，不断增强企业的核心竞争力，以持续保持快速增长目标。
具体地说，注塑模具行业的技术创新目标为：
1）培育和提升企业核心竞争力。同事企业核心竞争力又为技术创新提供条件，技术创新战略直接服务于企业战略。
2）新技术的商业化。直接目的是为企业创造价值，因此，满足市场的需求和引领市场的需求是技术创新战略应该着重考虑的，而不仅仅是技术的先进性。


二、注塑模具行业技术创新战略的原则
1.企业的技术创新战略必须服从企业的总战略及其所含的技术战略。如企业采用早进入市场的战略，比之晚进入试产的战略需要更高水平的新技术，需要在应用方面话更大的力量。早进入市场的战略需要加强基础研究或定向的基础研究，而采用“跟随领先者”的战略时，则要更多地注重实验发展方面，更多地依赖外部的科技信息员，例如购买专利或进行委托研究。
2）从技术战略所担负的使命来看，它必须为企业创造持续的竞争优势。而这种技术上竞争优势和领先地位的基础在于建立起一种独一无二的、竞争对手在相当长的时期内无法模仿的核心竞争力，特别是技术上的核心能力。
3）技术创新战略应同复杂多变的环境相适应，充分考虑到当前与未来技术发展、竞争威胁和市场需求的不确定性，更要量力而行，技术创新战略，是一把双刃剑。一方面可以提高竞争力，培植核心竞争力，另一方面，也可以加速企业的衰退。
4）应遵循整体最优的原则，不可片面追求先进性，而忽略综合效益
5）遵循反馈修正的原则，进行滚动式管理，在实行技术创新战略时要不断反馈和修正，以便及时发现偏差，迅速修正。
6）遵循“有所谓，有所不为”的原则。因为企业要形成和提高自己的核心竞争力，必须拥有自己的核心技术，核心技术可以说是核心竞争力的核心。而企业的资源是有限的，要使有限的资源得到更加有效的利用，优化资源配置，就要“有所谓，有所不为”。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训


三、技术创新战略及其选择
1.技术创新战略
技术创新战略是企业在正确分析自身内部条件和外部环境的基础上所做出的的企业技术创新总体目标部署，以及达到目标的途径和手段的总体谋划。技术创新战略决定企业技术创新的具体行为。企业能否正确选择、置顶并贯彻实施恰当的技术创新战略，是其能否顺利推进技术创新，获取技术创新利益的首要条件。不少事例证明，在当代激烈的市场竞争中，不创新的企业必将走向衰亡，但技术创新战略选择食物所导致的的不良创新反过来可能会加速企业衰亡的进程。因此，如何选择、置顶正确的技术创新战略是注塑模具企业面临的紧要问题。要提高注塑模具企业的技术创新水平，首先要抓好企业技术创新战略管理。
根据不同的研究目的，与技术创新的分类相对应，技术创新战略的分类方法也是多样的。
按相对于竞争者地位的不同可分为：
1）领先创新战略。就是企业率先研究开发生产出新产品，并占领市场，获得经济效益的技术创新战略。这种战略的最大好处是，一旦新产品占领市场，即可获得高额的创新利润。但这种创新的风险大，成本高，因为开发领先产品几亿失败，而且研究、开发费用以及市场开拓费用都很高。
2）跟随创新战略。企业跟踪领先创新的企业，若领先者失败，就停止跟踪；若领先者成功，就跟上。这种创新战略既可以大大减少领先创新的风险，还可以得到部分领先创新的利润。
3）技术模仿战略。就是模仿比较成熟的仍具现金水平的技术。这种战略是很多发展中国家所经常采用的创新战略。因为很多技术在发到家，虽然已经非常成熟，但是在发展中国家，却具很强的先进性。模仿战略的成本较低。
按企业在技术创新过程中的竞争态势不同可分为：①进攻型战略。这种战略思想强调标新立异，勇于当某个或某些领域的“领头羊”。这一战略一般是基于雄厚的科研开发力量的资金支持的。②防御型战略。为了避免领先所造成的的不确定性和巨大的科研开发成本及不可预知的市场风险，采取积极的防御策略，不争领先，强调人有我有，人新我好；不求最新，但求最好。③模仿型战略。通过引进国外货其他组织的先进技术，并对新技术笑话、洗手和改进，以适应企业自身的需要。④依赖型战略。这是一种完全模仿的战略全盘照抄别人的技术，么有自己的改进和发展，技术上依赖性极强，这一战略虽然技术本身没有任何创新，但对于模仿者来说，是一个从无到有的过程，也是一种创新。⑤切入型战略。即在某个方面紧跟领先者，在市场中不断宣召出击的机会，及时从“缝隙”中切入，搞好“切入面”的创新工作。在科研开发能力和市场开发能力有限的情况下，这一战略是很有效的，即避免了锋芒，又找到了市场。采取这一战略，必须抓住切入时机。


一句企业在技术创新过程中的技术来源不同把企业技术创新站咯主要分为以下两种：自主创新战略、合作创新战略。人民日报海外版，2005年8月30日第一版综合国务委员陈至立所做《自主创新，中国必然的战略抉择》报告和2005年山东政府工作报告，自主创新主要包括三个方面的涵义：一是原始性创新，是指重大科学发现、技术发明、原理性主导技术等原创性创新技设计。而是集成创新，是指将已有技术、已有知识产权（如有效专利）和部分创新技术，系统化地组合成一个新的创造性方案的研发行为。三是引进消化吸收再创新，是指在引进国内外先进技术的基础上，学习、分析、借鉴，进行再创新，形成具有自主知识产权的新技术。自主创新战略是指以自主创新为基本目标的创新战略。合作创新战略，是指企业间或企业、科研机构、高等院校之间的联合创新的战略。合作创新通常以合作伙伴的共同利益为基础，以资源共享或优势互补为前提，有明确的合作目标，期限和合作规则，合作各方在技术创新的全过程或某些环节共同投入、共同参与、共享成果、共担风险。
合作创新一般集中在新兴技术和高新技术产业，注塑模具企业主要适用于自主创新战略、引进消化吸收再创新和合作创新战略。

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好服务，好学校，好技术就选舜龙，25年模具工厂生产经验让你学习更简单舜龙温馨提示：对于有基础或从其它培训班出来的学员，技术不好，找不到工作的，我们重新给你技术提升进修，然后在教你二次开发，让你立马变高手，成为人才，温馨提示：凡舜龙学出师的学员，可提供宁波范围内公司工作岗位就业工作。舜龙25年老师傅：免费试学、满意后报名、签署就业合同。舜龙教育培训五星放心企业、舜龙秉承匠人精神（学的就是你工作用的、实打实的教你技术）（PS:舜龙模具厂里从产品设计到模具设计、模具制造、加工、组装生产过程一条龙你都可以全程浸泡实战学习）工作后舜龙全程技术后台服务，让你出去工作，零压力、无后顾之忧。日夜可学、精通为止、高薪就业、免费技术服务。温馨提示：舜龙模具厂20多台加工中心、雕刻机、高速机、不停加工，随时都能上机实战、绝不是其它培训班机床只给学员实习理论，不实际生产的哪种（PS：只实习培训班教的哪点理论知识是无用的，教的对不对都不好说，只有生产出来客户认可的才是真理）一：UG、POWERMILL、CE、三轴、四轴、五轴、数控编程培训PS:舜龙模具厂加工车间，加工中心、雕刻机、高速机每天分享实战编程经验，实实在在学编程。软件入门运用基本曲线→草绘二维图纸→造型模具修改→宏制作→制作后处理→取电铜公→取电→出加工图纸+赠送开发基础+率编程+铣辨认+材料辨认+工件模具产品编程思路分析+各种编程技巧+各种材料吃量+各种铣使用技巧及注意事项+工件残余量计算方法+二次开粗+各种牌子的加工中心雕刻机程序后处理+程序后处理注意事项+路优化+各种成型的磨法+快速成型编法+塑料件 铜件 铝件 铁件 编程方法吃量等+各种模具编程方法+打表对分中路输入实战+各种材料铣（成型）磨法和铣夹具的设计，让徒弟突破对各种 产品 工件 模具的限制，模具 产品 铝件 铜件 铁件都能手到擒来，轻车熟路为止 看到要加工的东西在脑袋里马上浮现出编程思路的条件反射为止。二：模具设计+模具制造培训PS：舜龙模具厂里【全程实战模具生产流程、实时掌握模具制造工艺】用产品造型设计思路教软件入门+如何看懂三视图+塑料收缩率+产品修改+脱模分析+壁厚分析+产品结构是否合理分析+排位+处理大模型加工问题+处理不规则行位斜顶+掌握烂面处理方式+大模具加工和模具安全问题+大行位设计要点+斜行位设计方式+掌握大模具油缸顶出计算方式+氮气模具设计要点（DME、HASCO标准）+汽车模具曲面分模方式法+ +半自动模具设计+全自动模具设计+大水口和细水口模具+工程出图+ 斜顶模具+滑块模具+一模多穴+多合模具+油缸模具+推板模具+水路系统设计+顶出系统设计+电脉冲线切割出图+取电铜公+2D和3D互转+模具爆炸图。三：产品设计，机械设计，机械制图培训（UG，PROE，CATIA，Solid