耐磨钢板切割中要注意和避免的问题
大部分钢板在切割的时候都会涉及到冷切割和热切割,耐磨钢板也是一样,而冷切割指的是水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割则包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。
在切割耐磨钢厚板时,随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,无论是热切割还是冷切割都要注意相关的要求,从而提高切割质量。
如果耐磨钢板切边产生裂纹,将会在切后48小时至几周内才出现,因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。而预防钢板切割裂纹较为有效的方法,就是在切割行预热。
耐磨钢板的预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,预热方法可采用火焰烧、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。需要注意的是,必须要使整个耐磨钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。
作为欧洲大露天铜矿 Aitik 的业主,Boliden 已为其新购置的破碎机选用耐磨钢板。选择钢材的原因,正是其在严酷采矿环境下的超高耐磨性能。新的破碎机是 Boliden 的一项重大投资,将为该公司的年产能提供有力**。
Aitik 露天铜矿位于北极圈以北的瑞典 Gllivare,其主要出产铜矿以及金矿和银矿,开采过程中需使用大型机械。Aitik 矿场被公认为全球效率高的矿场之一。Boliden 非常了解,优质设备在要求苛刻的应用中实现高生产率、提高正常运行时间以及延长采矿设备寿命方面所发挥的关键作用。SSAB 已为其供应 450 和 500,为破碎机给料机、输料槽和储料仓提供耐磨防护。
近期,Aitik 矿场进一步提高产能,因此愈加需要更先进的解决方案和更大型的设备,比如铲斗、矿用卡车和破碎机。对于矿场的高效生产来说,另一个重要影响因素就是设备维护。为满足对设备可用性的较高要求,适应严酷的使用环境(矿场冬季温度可低至 -40℃),矿场设备对耐磨材料的质量要求非常高。设备中的耐磨材料需要非常坚韧,不易断裂,此外还需达到较高的硬度,以保证其使用寿命。硬度和韧性的独特结合是耐磨钢板的标志性技术,可帮助设备有效延长使用寿命。
为确认 Aitik 矿石的磨蚀性,SSAB 磨蚀和磨损测试实验室采用一款全新开发的测试设备对其送检的石头样本进行测验。测试方法基于开采的矿石,并对多种耐磨材料的耐磨性进行了测试。
测试结果显示,针对 Aitik 矿石, 500 表现出了卓越的耐磨性能。尽管硬度高, 500 的可焊接性好且相对容易进割。这意味着耐磨件可以相对较低的成本进行生产,且现场安装也更加安全。
产品的硬度不于钢材表面,其整体硬度均匀,这也是耐磨钢板的独特性能。“耐磨钢板的通体硬度是预测设备使用寿命的一个重要特性,”SSAB 耐磨技术专家 Jonas Allebert 说道。
通过对矿石和流量的仔细分析,SSAB 耐磨技术专家为新的破碎机设备提出了整套的耐磨解决方案。装配和安装技术支持也是该解决方案的一部分。
“我们与 Boliden 的合作已持续了相当长的一段时间,因此,能成功达成此套业务解决方案,感觉非常棒,”斯堪的纳维亚 SSAB 特种钢销售经理说道。
JFE-EH500应用:专用于特殊部件,中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板、溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板、卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身、水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼、搅拌机衬板,除尘器衬板,制砖机模具板、装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆、铁矿烧结机,输送弯头,铁矿烧结机衬板,刮板机衬板、砂磨机筒体、叶片,各种货场、码头机械那么部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等JFE-EH500耐磨板专用于特殊部件,中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。
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