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在当今的工业工厂中，大约70％的电力需求来自电动系统。如此高的百分比蕴藏着巨大的潜力，可以节省电气驱动器的能源。因此，欧盟早在2011年就以电动机法规的形式引入了对电动机能效的低要求。
但是，仅针对电动机的措施不足以实现强制性的节能目标。欧洲法规通过标准EN 50598填补了这一空白，并将重点从单个驱动器组件扩展到整个驱动器系统，甚至允许考虑特定的用例。
欧洲标准系列EN 50598定义了电动机器在低压范围内的驱动系统的生态设计要求。它由能效定义（*1部分和*2部分）和生态平衡计算（*3部分）组成。
考虑到不同的用例，引入了八个与应用程序相关的操作点作为强制性考虑。该标准以统一的方式确定了这八个点的损耗值的确定和效率等级的定义。这使得在能源效率分析中现在可以较轻松地考虑与操作相关的数据，例如特定应用程序的负载曲线。
该标准对于以下类型的变速驱动器尤其重要：
适用于没有能量回收功能的AC / AC转换器
用于带变频器的电机
适用于100 V至1000 V的电源电压
额定功率为0.12 kW至1000 kW
为了涵盖驱动机械的所有应用，新标准定义了满负荷和部分负荷运行的工作点，在这些点上必须确定电动机和驱动系统的损耗。基于部分负荷运行中操作点的损耗数据，可以较详细地明确考虑变速驱动器。这使得它们的优势特别明显。
不同从动机器的占空比
此外，变频器和电动机系统按效率类别进行分类，从而可以初步估算出节能潜力。参考系统的定义是此方面的关键方面，因为它们提供标准参考值。这些参考系统的位置定义了效率等级。距参考系统的相对距离可用作有关工作点效率的度量。
与以前对效率和大损耗值的考虑相比，EN 50598详细损耗考虑的优势
对于电动机，以前仅将效率考虑因素定义为在没有转换器的情况下以50/60 Hz的频率运行。在此用例中，它提供了一种比较不同制造商的电机能量效率的好方法。
另一方面，EN 50598的较详细的损耗分析是针对速度控制的运行，因此，现在还包括专门为能量分析中的变频器运行而设计的电动机。这些以前未包含在适用的标准中。
此外，可以对电动机的整个设置和负载范围进行损耗分析。这是根据标准EN 50598和典型值完成的。
出于整体考虑，必须包括驱动系统的所有相关组件。 EN 50598标准对此进行了详细定义。功率损耗数据的标准化百分比表示使比较变得较加容易和透明。
该方法还可以考虑例如以零速度产生保持转矩的电动机。在这种情况下，效率为零，但是确实会发生电流产生的磁化和保持转矩的功率损耗。综上所述，由于统一的一般条件，标准EN 50598的主要优势在于能够在所有工作范围内基于标准化负载曲线对电气驱动系统进行能量分析。不论制造商如何，这都为用户提供了完全的透明度。
建立变频器的效率等级（完整驱动模块CDM）
为避免过调制并确保制造之间的可比性，否则这是无法实现的，CDM的效率等级是指90/100工作点（电动机定子频率为90％，转矩电流为100％）。
EN 50598?2标准定义了效率等级IE0至IE2中CDM的相对损耗。参照效率等级IE1（参考转换器）的CDM的值，效率等级IE2的CDM的损耗要低25％，效率等级IE0的CDM的损耗要高25％。

基本操作,如二进制逻辑运算、结果赋值、存储、计数、产生时间、装载、传输、比较、移位、循环移位、产生补码、调用子程序（带局部变量）

安全限位（SLP）
SLP功能监视轴，以确保其保持在允许的运行范围内。
影响
激活SLP后，将安全监视由组态的软件限位开关限制的运行范围。如果**出允许的运行范围，则会发生可配置的故障反应。即使机器正在运行，也可以在两个运行范围之间切换。
应用
SLP用于机器操作员必须进入保护区域的应用，例如用于进料和清除物料。对轴位置的安全监控可确保轴不会移动到释放给操作员的保护区域中，从而使他们处于危险之中，例如在存储和检索机器，龙门起重机或加工中心上。
客户利益
SLP可用于高效的保护区监视。该功能消除了使用外部组件（如硬件限位开关）和相关接线费用的麻烦。由于极限**调后反应时间短，因此可以减小安全距离。
安全位置（SP）
SP功能通过安全的PROFIsafe通讯将在驱动器中安全确定的实际位置值传输到安全控制器。
影响
与SLP功能相反，SLP功能可监控当前实际位置值是否**过极限，并在出现过冲时激活驱动器集成的故障反应，而SP会将当前实际位置值传输至安全控制。位置监控在控件的安全程序中实现。扩展的PROFIsafe电报可用于传输位置值。可以根据需要以16位或32位分辨率传输位置值。时间戳也随位置值一起传送。
应用
可以使用SP功能创建量身定制的安全概念。它非常适合在需要灵活安全功能的机器上使用。它非常通用，可用于通过安全凸轮实现安全的，特定于轴的范围检测。 SP功能还可以用于实施多轴安全概念，多维保护区域和区域概念。
客户利益
位置监视或速度监视是在控件的安全程序中实现的，因此用户可以灵活地实现量身定制的安全功能。还必须在安全程序中*对极限**调的反应。这意味着较高的初始编程费用，但确实提供了启动不同故障反应的机会。

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本公司本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针，致力于工业自 动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成，拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力 量，尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公 司的技术特长，几年来，公司在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧密合作过程中，建立 了良好的相互协作关系，在可编程控制器、交直流传动装置方面的业务逐年成倍增长，为广大用户提供了 SIEMENS的新 技术及自动控制的解决方案。