广州玻璃鳞片胶泥生产 点击查看详情

主要特点:

优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
较低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低
耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能
常温硬化、成型施工简单，修补容易
漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现 象出现；
涂膜耐磨,硬度高,抗渗透性能好。

主要特性：

扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列像块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性。

产品性能指标：

材料名称 中温型玻璃鳞片胶泥
特点 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良
主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
使用温度 液态：≤120℃气态：≤130℃
涂层厚度 2mm/ 二到三遍完成
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
性状颜色 白色、半透明（或 ：淡绿色、淡蓝色：施工时便于厚度控制，防止漏涂）
比重 1.4-1.8
涂敷用量实用值 厚度1毫米 1.5-1.7kg /m2
施工配比（wt/%）主剂: 促进剂: 固化剂 100 1~1.5 : 0.5~1
间隔时间 4小时~30天
操作条件环境温度 5℃~30℃
相对湿度 85%以下
包装主剂 铁桶（25L)
促进剂及固化剂 塑料容器（5L或10L）
保管方法 保管于阴凉干燥处避免阳光直射
保质期限 20℃下三个月,15℃下六个月

环氧玻璃鳞片重防腐涂料

主要组成:

由环氧树脂、玻璃鳞片、优质颜填料、溶剂、增韧剂及固化剂等组成。

性能用途

具有优异的附着力和良好的抗渗透性，耐酸碱盐和海水，漆膜坚硬耐磨，热膨胀系数小。与水性富锌、环氧富锌或环氧铁红底漆配套使用，可作为化工设备、储槽等无静电要求部位的防腐面漆。
施工及储存：

（1） 涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，施工中严禁带入水分，如接触基铁建议喷砂除锈a2.5级，不具备喷沙设备的需将基铁处理至St3级。

（2） 涂料配比为：甲组份（基料）乙组分（固化剂）=8:1

（3） 施工配比方法为：将甲打开，将乙组甲组充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

（4） 阴雨天或相对湿度大于85%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（5） 产品应存放阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。储存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要高，可继续使用。

质量参数

项目
指标
检测方法

颜色及外观
各色有光泽
Gb1729
固体含量
≥90%
Gb1723
粘结强度（MPa）
≥4
SYJ28-87
干燥时间（h）
表干≤4实干≤24
Gb1728
冲击强度（J）
≥2.5
Gb1732
10%H2S04（室温3d）
漆膜无变化
Gb1734
10%NaOH（室温3d）
漆膜无变化
Gb1734
10Nac1（室温3d） 漆膜无变化 Gb1734

什么是环氧漆?

环氧漆（环氧树脂防腐涂料）是防腐蚀涂料中应用较广泛的涂料。一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。其树脂是分子结构至少含有两个环氧基的高分子化合物。

适用于海上、工业区、化工厂、海岸、混凝土等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装，尤其适用于各种储罐内表面的涂装。

用于环氧涂料的环氧树脂主要有双酚A型、双酚F型及酚醛环氧等树脂。

环氧漆的主要品种是双组分涂料，由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种，但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。

环氧防腐涂料特性：?

总体来讲因其树脂结构中醚键提供良好耐化学性能，甲基、亚甲基提供韧性，羟基提供粘接性能，苯环结构提供耐高温和刚性，决定环氧涂料有以下特性：

（1）较强附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。

（2）机械性能优良，耐磨，耐冲击：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。

（3）优异耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐**溶剂；环氧涂料固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。

（4）环氧基团有较活泼化学性，能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料发展的方向）等环保高性能涂料。

（5）高度的储存稳定性，保质期长。在不加固化剂情况下，环氧树脂涂料不会固化，一般可放置2年左右。

（6）缺点是耐候性不好，易老化。日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或室内用漆；装饰性较差，光泽不易保持。

（7）对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好。一般需要在大于5℃环境使用。

环氧涂料常用稀释剂和溶剂?

在各类溶剂中酮类（如丙酮、环己酮、甲基异丁基酮甲乙酮等）、醇醚类（如乙二醇甲醚）、酯类（如乙酸乙酯）等是环氧树脂的优良溶剂，二甲苯对环氧树脂的溶解性有限、主要起稀释作用，醇类（如正丁醇、异丙醇、甲醇、乙醇等）只能做稀释剂使用。

环氧防腐涂料种类及应用?

一、从用途上分类：
混凝土、地坪类环氧漆：包含环氧地坪漆，无溶剂环氧地坪漆，环氧封闭底漆，混凝土环氧防腐漆等。

金属防锈环氧漆：即钢结构防腐防锈**环氧漆，有环氧富锌底漆，环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆，环氧面漆，环氧煤沥青漆，环氧玻璃鳞片漆，酚醛环氧漆，环氧粉末涂料等。

镀锌钢、铝材环氧漆：即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆，主要指锌黄环氧底漆、改性环氧底漆（如镀锌铝不锈钢专业底漆）。

设备、家电涂料：环氧粉末涂料，此类油漆环保，一次成膜，美观。

二、从固化类型分类：
交联固化类环氧漆，即双组份环氧漆：通常所讲的环氧富锌漆，环氧防腐面漆，环氧底漆，环氧中间漆，环氧地坪漆均有此类产品。

该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和较好的附着力。

该类环氧漆广泛用于受潮湿、化工厂、海岸、混凝土、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的储油罐等。无溶剂环氧漆因其无毒性常用于食品设备，淡水舱、

氧固化类环氧漆，即单组份环氧漆：使用时*添加固化剂，只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆（铁红，锌黄），环氧酯面漆，单组份环氧煤沥青漆均属于此类产品。

此类产品耐水性和耐化学性能都不如双组份环氧漆，具有一定程度的耐水性和耐化学性能。

三、从涂层结构上分
环氧漆还可以分为底漆、中间漆、面漆

底漆：环氧封闭底漆（无色），环氧富锌底漆（锌灰色），环氧铁红底漆（铁红），环氧锌黄底漆（锌黄）。以及环氧酯底漆。

中间漆：环氧云铁中间漆，环氧中涂漆等

面漆：双组份环氧面漆，环氧酯面漆（一般室内使用）

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生产销售:不饱和聚酯树脂、玻璃鳞片胶泥;销售:玻璃鳞片涂料、乙烯基树脂、环氧树脂、环氧涂料、环氧沥青漆、聚氨酯原材料及制品、玻璃钢原材料及制品、固化剂、促进剂、色浆、胶衣产品;化工产品(不含化学危品) 。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)