挤塑板性能特点之四质地轻、使用方便、稳定性、防腐性好XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构,使其具有轻质、高强度的特性,便于切割、运输,且不易破损、安装方便。长时间的使用中,**化、不分解、不产生有害物质,其化学性能较其稳定,不会因吸水和腐蚀等导致降解,使其性能下降,在高温环境下仍能保持其优越的性能,根据有关资料介绍,XPS挤塑保温板即使使用30~40年,仍能保持优异的性能,且不会发生分解或霉变,没有有物质的挥发。
挤塑板生产设备由两组挤出机串联而成,主要设备有喂料系统;75平行双螺杆挤出机;换网器;150挤出机;发泡剂高压注入系统;模具;定型牵引机组;输送架;边条切割机;长度切割锯组成。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机;回收造粒机;边缘成型机;开槽机;自动包装机等。挤塑板的生产工艺包括以下方面:通用级聚苯乙烯与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机,在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂(常用的是氟利昂,环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中),发泡剂在*二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出,在模具挤出后压力迅速释放,被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度,经过切割成型即可。
4、安装挤塑板
1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。
2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的**粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
3)将配置好的**粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
4)条粘法:用齿口镘刀将**粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。
5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的**粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。
6)将抹好**粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹**粘结剂。
7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的**粘结剂清除。
8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部小错缝不得小于100。
北鹏科技发展集团股份有限公司(简称北鹏集团)创立于2000年,是以发展绿色经济和节能环保产业为宗旨,以新型节能材料为主导产品的集团企业。北鹏集团节能产品包括:挤塑(XPS)板、石墨挤塑(SXPS)板、聚氨酯(PIR)制品、石墨聚苯(SEPS)板、结构保温一体化系统、乳液、水性乳液、水性胶粘剂、装配式系统、生态水漆、聚合物砂浆、连接件等系列产品,是集技术研发、生产制造、工程承包、产品销售、技术服务为一体的综合性中型集团企业。 早在2009年,北鹏集团就获得了环境保护部和德国环境保护部的环保联合投资,引进世界塑料、橡胶加工挤出系统制造商德国克劳斯玛菲?贝尔斯托夫公司提供的成套设备。采用德国**的双螺杆挤出及CO2发泡工艺,从而使我公司具备了****的技术、工艺、数控生产线,且是淘汰使用氟利昂做发泡剂的挤塑板生产厂家。次年,集团又引进意大利OMS聚氨酯生产线并结合国外**的无氟水发泡技术,一举成为国内着名的聚氨酯(PIR)生产企业。产品广泛销售于国内外,应用于建筑、基础建设、高铁、铁路、高速公路、机场、水利、冷链等多个领域,逐步成为**行业前进的世界品牌。 北鹏集团总部设于北京,经过集团上下十几年的不懈努力,如今,北鹏集团的产品已在国内占据的市场优势并**海外。北鹏集团,正用消费者的*托起的垂天羽翼,遍布世界各地! 资质荣誉 北鹏集团经过多年发展,已形成了年产60万立方米环保型挤塑(XPS)板、30万立方米环保聚氨酯(PIR)制品、20万立方米石墨聚苯(SEPS)板、600万平方米环保型免拆保温模板、10万吨配套干混砂浆、15万吨乳液、8万吨生态水漆、2亿套固定件的生产规模。